本發(fā)明屬于浸漬紙生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
,具體涉及一種浸漬紙用膠改性劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：建筑工程上的混凝土澆筑使用的脫模板、生產(chǎn)家具使用的免漆板或裝飾板、強(qiáng)化木地板等領(lǐng)域都會(huì)用到浸漬紙，它通過(guò)熱壓貼在各種板材面上，既起到裝飾美化的效果，還能延長(zhǎng)板材的使用壽命。浸漬紙的生產(chǎn)方法主要為用脲醛樹(shù)脂膠、三聚氫胺甲醛樹(shù)脂膠、酚醛樹(shù)脂膠中的一種或兩種對(duì)紙進(jìn)行浸漬而成。由于現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)浸漬紙的浸漬膠性能不好，使得現(xiàn)有的有些浸漬紙紙面發(fā)粘嚴(yán)重，當(dāng)紙重疊起來(lái)包裝時(shí)，紙與紙發(fā)生粘連，使用時(shí)分揭困難，降低工作效率，甚至可能造成嚴(yán)重?fù)p毀，增加經(jīng)濟(jì)損失；此外，浸漬紙的耐干高溫性能不好，若壓機(jī)溫度升高，則會(huì)使浸漬紙?zhí)蓟?，影響性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為：現(xiàn)有浸漬紙容易發(fā)生粘連，不易分開(kāi)，且耐高溫性能差等問(wèn)題。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：提供一種浸漬紙用膠改性劑及其制備方法。本發(fā)明提供一種浸漬紙用膠改性劑，其組成包括以下成分：按重量百分比計(jì)，水70～79％，聚乙烯醇1.3～1.8％，尿素3.7～5％，硅溶膠1～2％，氯化鎂15～21.2％。其中，上述浸漬紙用膠改性劑中，所述聚乙烯醇為1799#聚乙烯醇或2499#聚乙烯醇。本發(fā)明還提供了一種上述浸漬紙用膠改性劑的制備方法，包括以下步驟：將配方量的水加熱至60～65℃，加入聚乙烯醇，加入后攪拌升溫至90～95℃，待聚乙烯醇全部溶解后，加入尿素，硅溶膠和鹵片，攪拌溶解，即得到浸漬紙用膠改性劑。本發(fā)明還提供一種浸漬紙用膠，包括以下成分，按重量百分比計(jì)，樹(shù)脂膠60～80％，改性劑20～40％。其中，上述浸漬紙用膠中，所述樹(shù)脂膠為脲醛樹(shù)脂膠或三聚氫胺甲醛樹(shù)脂膠。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供了一種浸漬紙用膠改性劑，通過(guò)此改性劑對(duì)浸漬紙用膠進(jìn)行改性，可使得制備的浸漬紙不易粘連，使用時(shí)更爽滑，易于浸漬紙分開(kāi)；同時(shí)也使得制備的浸漬紙耐高溫性能好，不易發(fā)生碳化，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本發(fā)明改性劑原料易得，改性方法簡(jiǎn)單，便于工業(yè)化實(shí)施。具體實(shí)施方式本發(fā)明提供一種浸漬紙用膠改性劑，包括以下成分：按重量百分比計(jì)，水70～79％，聚乙烯醇1.3～1.8％，尿素3.7～5％，硅溶膠1～2％，氯化鎂15～21.2％。其中，上述浸漬紙用膠改性劑中，所述聚乙烯醇為1799#聚乙烯醇或2499#聚乙烯醇。發(fā)明人在選擇浸漬紙用膠的改性劑時(shí)，主要考慮到要提高浸漬紙用膠的抗粘連性和耐高溫性能。在眾多的改性材料中，進(jìn)行了反復(fù)大量的篩選試驗(yàn)。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，聚乙烯醇是很好的成膜物質(zhì)，也是很好的捕醛劑，安全環(huán)保；聚乙烯醇成膜性好，膜韌性強(qiáng)，耐磨性、耐老化性、耐酸堿性都較好。將其用于制備浸漬紙用膠改性劑時(shí)，能與樹(shù)脂膠融合更快，迅速進(jìn)行改性。此外，發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，在改性劑中添加尿素，能夠增強(qiáng)浸漬紙的保濕性能，浸漬紙不會(huì)快速干燥，有利于后續(xù)的熱壓粘貼和儲(chǔ)存。并且，由于尿素本身不具有粘連性，還能改善浸漬紙的粘連性能。尿素還能與“三醛樹(shù)脂膠”里的游離甲醛反應(yīng)，降低膠里的甲醛，使得制備的浸漬紙更安全環(huán)保。硅溶膠又稱(chēng)硅酸水溶膠，是高分子二氧化硅微粒分散于水中的膠體溶液，其具有較大的比表面積和吸附性，較好的粘結(jié)性和良好的耐高溫性，耐水性。發(fā)明人將硅溶膠和聚乙烯醇配合使用，能夠增強(qiáng)聚乙烯醇膜的耐水性，同時(shí)也可以使浸漬紙膠膜面不產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，便于后續(xù)工序的分揭使用；還增強(qiáng)了浸漬紙的耐高溫性能，在高溫下也不會(huì)碳化，改性作用優(yōu)異。鹵片為六水硫酸鎂，其本身即是耐高溫材料，并且具有很好的吸濕性能。能夠使浸漬紙具有好的保濕效果，便于長(zhǎng)期穩(wěn)定儲(chǔ)存；同時(shí)能提高浸漬紙的抗粘連性和碳化，改性效果好。本發(fā)明還提供了一種上述浸漬紙用膠改性劑的制備方法，包括以下步驟：將配方量的水加熱至60～65℃，加入聚乙烯醇，加入后攪拌升溫至90～95℃，待聚乙烯醇全部溶解后，加入尿素，硅溶膠和鹵片，攪拌溶解，即得到浸漬紙用膠改性劑。本發(fā)明還提供一種浸漬紙用膠，包括以下成分，按重量百分比計(jì)，樹(shù)脂膠60～80％，改性劑20～40％。其中，上述浸漬紙用膠中，所述樹(shù)脂膠為脲醛樹(shù)脂膠或三聚氫胺甲醛樹(shù)脂膠。本發(fā)明改性劑使用的比例越大，防粘效果和耐高溫性越好；但改性劑比例也不宜過(guò)高，否則會(huì)影響浸漬紙后續(xù)工序，影響熱粘壓在板材面上的牢固度。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明，但不表示將本發(fā)明的保護(hù)范圍限制在實(shí)施例所述范圍內(nèi)。實(shí)施例1用本發(fā)明方法制備浸漬紙用膠改性劑和浸漬紙改性劑的成分為：按重量百分比計(jì)，水70％，聚乙烯醇1.8％，尿素5％，硅溶膠2％，氯化鎂21.2％。制備浸漬紙用膠改性劑的方法為：將配方量的水加熱至60℃，加入聚乙烯醇，加入后攪拌升溫至90℃，待聚乙烯醇全部溶解后，加入尿素，硅溶膠和鹵片，攪拌溶解，即得到浸漬紙用膠改性劑。將上述浸漬紙用膠改性劑加入脲醛樹(shù)脂膠中，加入比例為改性劑﹕脲醛樹(shù)脂膠＝2﹕8，制得改性浸漬紙用膠。采用本發(fā)明制得的改性浸漬紙用膠，以現(xiàn)有工藝制備浸漬紙1。實(shí)施例2用本發(fā)明方法制備浸漬紙用膠改性劑和浸漬紙改性劑的成分為：按重量百分比計(jì)，水79％，聚乙烯醇1.3％，尿素3.7％，硅溶膠1％，氯化鎂15％。制備浸漬紙用膠改性劑的方法為：將配方量的水加熱至65℃，加入聚乙烯醇，加入后攪拌升溫至95℃，待聚乙烯醇全部溶解后，加入尿素，硅溶膠和鹵片，攪拌溶解，即得到浸漬紙用膠改性劑。將上述浸漬紙用膠改性劑加入三聚氫胺甲醛樹(shù)脂膠中，加入比例為改性劑﹕三聚氫胺甲醛樹(shù)脂膠＝4﹕6，制得改性浸漬紙用膠。采用本發(fā)明制得的改性浸漬紙用膠，以現(xiàn)有工藝制備浸漬紙2。將實(shí)施例制備得到的浸漬紙1、2與現(xiàn)有的未改性浸漬紙進(jìn)行性能測(cè)定，得到如下表所示的結(jié)果。表1不同的浸漬紙性能表粘連率(％)碳化率(％)浸漬紙100浸漬紙200未改性浸漬紙3～101～10由試驗(yàn)結(jié)果可看出，采用本發(fā)明浸漬紙用膠改性劑可以對(duì)脲醛樹(shù)脂膠和三聚氫胺甲醛樹(shù)脂膠進(jìn)行改性，改性后的樹(shù)脂膠能夠制備粘連率更低，碳化率更低的浸漬紙，提升了浸漬紙質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有重要的意義。當(dāng)前第1頁(yè)12