本發(fā)明涉及紙板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓦楞紙板及瓦楞紙箱的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙(也叫箱紙板)粘合而成，具有較好的彈性和延伸性。主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。用土法草漿和廢紙經(jīng)打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再機(jī)械加工使軋成瓦楞狀，然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與箱板紙粘合而成。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結(jié)構(gòu)體，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性，緩沖作用好；它可根據(jù)需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡便、快捷；受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質(zhì)，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環(huán)境中長期使用，這會影響其強(qiáng)度。瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應(yīng)用最廣的包裝制品?，F(xiàn)有技術(shù)中的瓦楞紙板的瓦楞紙多是呈波浪形橫向排列在瓦楞層中，這種結(jié)構(gòu)的紙板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，在使用過程中瓦楞紙經(jīng)常會由于受力發(fā)生變形，無法適應(yīng)搬運(yùn)過程中不同的沖擊，容易造成瓦楞紙板內(nèi)層不起作用，甚至損壞，影響包裝物的安全?；谏鲜鲫愂?，本發(fā)明提出了一種瓦楞紙板及瓦楞紙箱的生產(chǎn)工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種瓦楞紙板及瓦楞紙箱的生產(chǎn)工藝。

一種瓦楞紙板，所述瓦楞紙板由2～4層瓦楞本體黏合而成，所述瓦楞本體由兩個并排設(shè)置的紙板組成，兩紙板之間相互平行且與水平面垂直設(shè)置；所述兩紙板之間設(shè)置有直徑相等的圓形瓦楞紙芯，圓形瓦楞紙芯內(nèi)部還鑲嵌有正方形瓦楞紙芯；所述正方形瓦楞紙芯的四角與相對應(yīng)的圓形瓦楞紙芯通過膠粘劑連接，所述圓形瓦楞紙芯與相對應(yīng)的兩紙板通過膠粘劑連接。

優(yōu)選的，所述瓦楞紙板的外層瓦楞本體和內(nèi)層瓦楞本體上均涂覆有防水涂層，所述防水涂層包括以下重量百分比的原料：聚氨酯18～25%、丙烯酸鈉25～40%、玻璃纖維3～8%、膨潤土8～15%、十二烷基磺酸鈉1～3%、余量為丁基橡膠。

優(yōu)選的，所述防水涂層包括以下重量百分比的原料：聚氨酯20%、丙烯酸鈉30%、玻璃纖維5%、膨潤土10%、十二烷基磺酸鈉2%、余量為丁基橡膠。

優(yōu)選的，所述瓦楞紙板由瓦楞本體涂布粘合劑后，在高溫120～160℃下經(jīng)雙面機(jī)壓合，經(jīng)烘干后冷卻至室溫定型而得。

優(yōu)選的，所述粘合劑為質(zhì)量比為3～8:2～5:1:0.1～0.3的聚酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧樹脂和固化劑的組合物。

本發(fā)明還提出了一種瓦楞紙箱的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、根據(jù)需要生產(chǎn)的瓦楞紙箱的規(guī)格，預(yù)先將瓦楞紙板剪裁成所需的規(guī)格尺寸，利用切斷壓線機(jī)先對其進(jìn)行縱向壓線處理，將其分成尺寸相等的4等分，接著利用切斷壓線機(jī)按照1:2:1的比例對其進(jìn)行橫向的壓線處理；

S2、完成步驟S1中的壓線操作后，繼續(xù)利用切斷壓線機(jī)進(jìn)行開槽工作，開出的槽縫以上下?lián)u蓋剛好能自由活動為宜；

S3、采用橡膠凸片印刷或橡膠凹片印刷，利用橡膠輥將油性油墨傳遞至印刷滾筒的印版上，將所需的文字和圖案印刷至紙板表面，經(jīng)38～52℃的低溫干燥至油墨固化；

S4、采用釘線結(jié)合或粘合劑結(jié)合的方式將瓦楞紙板的縱邊結(jié)合，并且保證印刷有文字和圖案的一面朝外。

本發(fā)明提出的一種瓦楞紙板，分別在外層瓦楞本體和內(nèi)層外層本體的表面涂敷有防水涂料，能有效的提高瓦楞紙板的防水防潮性能，通過在兩紙板之間設(shè)立圓形套正方形結(jié)構(gòu)的瓦楞紙芯，在有效的提高瓦楞紙板強(qiáng)度的同時提高了其緩沖性能，在保證其不變形的情況下，能承受更大的沖擊壓力，本發(fā)明提出的瓦楞紙板能用于制作各種用途的瓦楞紙箱，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方法簡單，制造成本低，制造的瓦楞紙箱解決了現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞紙箱不能在濕度較大的環(huán)境中使用的問題，本發(fā)明制備的瓦楞紙箱具有防水防潮性好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，不易變形的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景廣闊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。

實(shí)施例

本發(fā)明提出的一種瓦楞紙板，由3層瓦楞本體黏合而成，具體指由瓦楞本體涂布粘合劑后，在高溫140℃下經(jīng)雙面機(jī)壓合，經(jīng)烘干后冷卻至室溫定型而得；瓦楞本體由兩個并排設(shè)置的紙板組成，兩紙板之間相互平行且與水平面垂直設(shè)置；兩紙板之間設(shè)置有直徑相等的圓形瓦楞紙芯，圓形瓦楞紙芯內(nèi)部還鑲嵌有正方形瓦楞紙芯；正方形瓦楞紙芯的四角與相對應(yīng)的圓形瓦楞紙芯通過膠粘劑連接，圓形瓦楞紙芯與相對應(yīng)的兩紙板通過膠粘劑連接；瓦楞紙板的外層瓦楞本體和內(nèi)層瓦楞本體上均涂覆有防水涂層，其中，防水涂層包括以下重量百分比的原料：聚氨酯22%、丙烯酸鈉35%、玻璃纖維4%、膨潤土12%、十二烷基磺酸鈉2%、余量為丁基橡膠；粘合劑為質(zhì)量比為7:3:1:0.2的聚酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧樹脂和固化劑的組合物。

一種瓦楞紙箱的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、根據(jù)需要生產(chǎn)的瓦楞紙箱的規(guī)格，預(yù)先將瓦楞紙板剪裁成所需的規(guī)格尺寸，利用切斷壓線機(jī)先對其進(jìn)行縱向壓線處理，將其分成尺寸相等的4等分，接著利用切斷壓線機(jī)按照1:2:1的比例對其進(jìn)行橫向的壓線處理；

S2、完成步驟S1中的壓線操作后，繼續(xù)利用切斷壓線機(jī)進(jìn)行開槽工作，開出的槽縫以上下?lián)u蓋剛好能自由活動為宜；

S3、采用橡膠凸片印刷或橡膠凹片印刷，利用橡膠輥將油性油墨傳遞至印刷滾筒的印版上，將所需的文字和圖案印刷至紙板表面，經(jīng)45℃的低溫干燥至油墨固化；

S4、采用釘線結(jié)合或粘合劑結(jié)合的方式將瓦楞紙板的縱邊結(jié)合，并且保證印刷有文字和圖案的一面朝外。

本實(shí)施例中采用圓形套正方形結(jié)構(gòu)的瓦楞紙芯制得的瓦楞紙箱的強(qiáng)度和抗沖擊性能為現(xiàn)有的采用波浪形瓦楞紙芯制得的瓦楞紙箱的1.6倍。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。