本實用新型涉及一種瓦楞紙生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種低溫常溫單面瓦楞紙板成型裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，一種單面瓦楞機，包括主瓦楞輥2、副瓦楞輥3、吸附罩4、涂膠輥5、壓力輥6，主瓦楞輥2和副瓦楞輥3相嚙合，涂膠輥5位于主瓦楞輥2和副瓦楞輥3嚙合后的出紙方向上。涂膠輥5上附著傳統(tǒng)淀粉膠。壓力輥6位于涂膠輥5后的出紙方向。單面瓦楞紙103由瓦楞芯紙101和面紙102組成，在瓦楞芯紙101和面紙102的接觸面上通過涂膠輥5涂膠。瓦楞芯紙101的涂膠面和面紙102經(jīng)壓力輥6和主瓦楞輥2壓合粘貼后即形成單面瓦楞紙103。

傳統(tǒng)且延續(xù)至今的瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備，使用的普通淀粉膠需要在高溫高壓環(huán)境下完成淀粉的糊化粘合，能快速形成初粘力，在瓦楞芯紙101和面紙102粘合過程中，只需設(shè)置有壓力輥6，就能滿足單面瓦楞紙103粘合條件。如今市場新品常溫膠粘劑，采用的是常溫粘合方式，這樣省去了高溫高壓的環(huán)境，但是這樣瓦楞芯紙101和面紙102經(jīng)壓力輥6壓合后形成初粘力的速度要慢得多，這樣單面瓦楞紙103在單面瓦楞機高速成形過程中，容易導(dǎo)致成形的瓦楞芯紙101和面紙102粘合面因粘貼未牢固而脫開，降低單面瓦楞紙的成品率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于怎么實現(xiàn)成形的瓦楞芯紙和面紙的可靠粘合，提高瓦楞紙的成品率問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

一種低溫常溫單面瓦楞紙板成型裝置，包括主瓦楞輥、副瓦楞輥、吸附罩、涂膠輥、機架，所述主瓦楞輥和副瓦楞輥相嚙合，所述涂膠輥位于主瓦楞輥和副瓦楞輥嚙合后的出紙方向上，所述涂膠輥上附著膠粘劑，其特征在于，還包括壓力輥和導(dǎo)紙輥，所述壓力輥和導(dǎo)紙輥依次沿主瓦楞輥的圓周方向設(shè)置于涂膠輥后，瓦楞紙板在壓力輥和導(dǎo)紙輥之間附貼在主瓦楞輥上，所述壓力輥和導(dǎo)紙輥到主瓦楞輥之間的距離可以調(diào)節(jié)。

優(yōu)化的，還包括壓輥機構(gòu)，壓輥機構(gòu)包括第一擺臂、第一氣缸、第一鉸支軸，所述第一鉸支軸固定在機架上；所述第一擺臂的一端與第一鉸支軸鉸接，另一端與第一氣缸連接，所述壓力輥滾動連接在第一擺臂上。

優(yōu)化的，還包括導(dǎo)紙輥張緊機構(gòu)，所述導(dǎo)紙輥張緊機構(gòu)包括第二擺臂、第二氣缸、第二鉸支軸、氣缸接頭、銷軸、支撐軸，所述第二鉸支軸固定連接在機架上，所述第二擺臂以第二鉸支軸為支點鉸接，所述第二氣缸的一端與支撐軸鉸接，支撐軸固定連接在機架上，第二氣缸的另一端連接有氣缸接頭，氣缸接頭通過銷軸與第二擺臂的一端鉸接，所述導(dǎo)紙輥滾動連接在第二擺臂的另一端。

優(yōu)化的，所述的氣缸為氣囊式氣缸，所述氣囊式氣缸的底部設(shè)置在機架上。

優(yōu)化的，所述導(dǎo)紙輥在主瓦楞輥的切線方向上右上和左下方向運動。

優(yōu)化的，所述主瓦楞輥和副瓦楞輥的直徑比為1.5～4.5：1。

優(yōu)化的，所述壓力輥和導(dǎo)紙輥增繞皮帶，皮帶與主瓦楞輥的弧形相匹配，沿主瓦楞輥的圓周方向形成包角。

優(yōu)化的，還包括固定塊和調(diào)節(jié)螺釘，所述固定塊固定在機架上，調(diào)節(jié)螺釘與固定塊細(xì)牙螺紋連接。

優(yōu)化的，瓦楞紙成型裝置還包括勻膠輥，所述勻膠輥靠近涂膠輥。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本實用新型使用壓力輥和導(dǎo)紙輥沿主瓦楞輥的圓周方向形成一定的包角，并且壓力輥采用氣囊式氣缸加壓，導(dǎo)紙輥可以匹配多種結(jié)構(gòu)選項，這樣就可以分成以下幾種情況：(1)導(dǎo)紙輥和主瓦楞輥之間設(shè)置一定的間隙，導(dǎo)紙輥滾動連接在機架上旋轉(zhuǎn)，形成粘合后單面瓦楞紙沿主瓦楞輥的圓周方向緊貼包角處，從而增大粘合面積，延長粘合時間；(2)導(dǎo)紙輥機構(gòu)可改進(jìn)，導(dǎo)紙輥在第二擺臂的帶動下右上方向運動，從而貼近主瓦楞輥，作為副壓力輥使用，這樣實現(xiàn)面紙和瓦楞芯紙第二次施壓粘合；(3)導(dǎo)紙輥在第二擺臂的帶動下向斜向下的方向運動，遠(yuǎn)離主瓦楞輥，第一擺臂帶動壓力輥向遠(yuǎn)離主瓦楞輥的方向運動，在導(dǎo)紙輥和壓力輥上設(shè)置皮帶，皮帶與主瓦楞輥之間形成包角，增大粘合壓力，對單面瓦楞紙持續(xù)性的軟性擠壓，從而增大了單面瓦楞紙粘合的可靠性。

2、本實用新型使用的壓輥機構(gòu)和導(dǎo)紙輥張緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝維護(hù)，且壓輥機構(gòu)采用氣囊式氣缸，使用壽命更高，更能緩解壓力輥與主瓦楞輥間的重載沖擊。

3、本實用新型在導(dǎo)紙輥作為副壓力輥使用時，張緊機構(gòu)處設(shè)置有可調(diào)節(jié)螺釘，這樣實現(xiàn)導(dǎo)紙輥與主瓦楞輥之間最小間距的微調(diào)，減少因主瓦楞輥楞齒周向運轉(zhuǎn)過程中因中心距的微變造成有節(jié)律的震動。

附圖說明

圖1是本領(lǐng)域現(xiàn)有單面瓦楞機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

瓦楞芯紙101、面紙102、單面瓦楞紙103、主瓦楞輥2、副瓦楞輥3、吸附罩4、涂膠輥5、壓力輥6、導(dǎo)紙輥7、第一擺臂8、第一氣缸9、第一鉸支軸10、第二鉸支軸11、第二擺臂12、銷軸13、氣缸接頭14、第二氣缸15、支撐軸16、皮帶17、固定塊18、調(diào)節(jié)螺釘19、勻膠輥20。

具體實施方式

實施例1

如圖2所示，一種低溫常溫單面瓦楞紙板成型裝置，包括主瓦楞輥2、副瓦楞輥3、吸附罩4、涂膠輥5、壓力輥6、導(dǎo)紙輥7、機架(圖中未示出)。主瓦楞輥2和副瓦楞輥3相嚙合，涂膠輥5位于主瓦楞輥2和副瓦楞輥3嚙合后的出紙方向上，涂膠輥5上附著膠粘劑。吸附罩4密封框罩在主瓦楞輥2非繞紙區(qū)域，并通過主瓦楞輥2上的若干環(huán)形風(fēng)槽形成主瓦楞輥2表面吸附風(fēng)壓，使得瓦楞芯紙101與主瓦楞輥2更好的接觸。壓力輥6和導(dǎo)紙輥7依次沿主瓦楞輥2的圓周方向設(shè)置于涂膠輥5后，單面瓦楞紙103沿壓力輥6和導(dǎo)紙輥7之間附貼在主瓦楞輥2上。瓦楞芯紙101經(jīng)主瓦楞輥2和副瓦楞輥3壓瓦成型后，吸附罩4真空吸附使得瓦楞芯紙101吸附于主瓦楞輥2楞齒表面作圓周運轉(zhuǎn)，依次經(jīng)涂膠輥5楞峰涂膠，與面紙102經(jīng)壓力輥6壓合粘貼形成單面瓦楞紙103，導(dǎo)紙輥7導(dǎo)出。

優(yōu)化的，壓力輥6和導(dǎo)紙輥7到主瓦楞輥2之間的距離可以調(diào)節(jié)。

優(yōu)化的，主瓦楞輥和副瓦楞輥的直徑比為1.5～4.5：1，這樣的直徑比例更有益于瓦楞芯紙101常溫成型。

成型裝置還包括壓輥機構(gòu)，壓輥機構(gòu)包括第一擺臂8、第一氣缸9、第一鉸支軸10。優(yōu)化的，第一氣缸9為氣囊式氣缸。第一鉸支軸10固定連接在機架上，第一擺臂8的一端與第一鉸支軸10鉸接，另一端與第一氣缸9連接，壓力輥6滾動連接在第一擺臂8上。第一氣缸9通氣加壓時，壓力輥6抬起接近主瓦楞輥2，泄壓時，壓力輥6自重分離主瓦楞輥2。第一氣缸9的底部設(shè)置在機架上。

優(yōu)化的，壓力輥6和導(dǎo)紙輥7沿主瓦楞輥2的圓周方向形成包角，增大單面瓦楞紙103的粘合面積，延長粘合時間。

實施例2

如圖3所示，一種低溫常溫單面瓦楞紙板成型裝置，包括主瓦楞輥2、副瓦楞輥3、吸附罩4、涂膠輥5、壓力輥6、導(dǎo)紙輥7、機架(圖中未示出)。主瓦楞輥2和副瓦楞輥3相嚙合，涂膠輥5位于主瓦楞輥2和副瓦楞輥3嚙合后的出紙方向上，涂膠輥5上附著膠粘劑。吸附罩4密封框罩在主瓦楞輥2非繞紙區(qū)域，并通過主瓦楞輥2上的若干環(huán)形風(fēng)槽形成主瓦楞輥2表面吸附風(fēng)壓，使得瓦楞芯紙101與主瓦楞輥2更好的接觸。壓力輥6和導(dǎo)紙輥7依次沿主瓦楞輥2的圓周方向設(shè)置于涂膠輥5后，單面瓦楞紙103沿壓力輥6和導(dǎo)紙輥7之間附貼在主瓦楞輥2上。瓦楞芯紙101經(jīng)主瓦楞輥2和副瓦楞輥3壓瓦成型后，吸附罩4真空吸附使得瓦楞芯紙101吸附于主瓦楞輥2楞齒表面作圓周運轉(zhuǎn)，依次經(jīng)涂膠輥5楞峰涂膠，與面紙102經(jīng)壓力輥6第一次壓合粘貼形成單面瓦楞紙103，再經(jīng)導(dǎo)紙輥7第二次壓合粘貼后導(dǎo)出。

優(yōu)化的，壓力輥6和導(dǎo)紙輥7到主瓦楞輥2之間的距離可以調(diào)節(jié)。

優(yōu)化的，主瓦楞輥和副瓦楞輥的直徑比為1.5～4.5：1，這樣的直徑比例更有益于瓦楞芯紙101常溫成型。

成型裝置還包括壓輥機構(gòu)，壓輥機構(gòu)包括第一擺臂8、第一氣缸9、第一鉸支軸10。優(yōu)化的，第一氣缸9為氣囊式氣缸。第一鉸支軸10固定連接在機架上，第一擺臂8的一端與第一鉸支軸10鉸接，另一端與第一氣缸9連接，壓力輥6滾動連接在第一擺臂8上。第一氣缸9通氣加壓時，壓力輥6抬起接近主瓦楞輥2，泄壓式，壓力輥6自重分離主瓦楞輥2。第一氣缸9的底部設(shè)置在機架上。

該成型裝置還包括導(dǎo)紙輥張緊機構(gòu)，導(dǎo)紙輥張緊機構(gòu)包括第二鉸支軸11、第二擺臂12、銷軸13、氣缸接頭14、第二氣缸15、支撐軸16，第二鉸支軸11固定連接在機架上，第二擺臂12以第二鉸支軸11為支點鉸接，第二氣缸15的一端與支撐軸16鉸接，支撐軸16固定連接在機架上，第二氣缸的另一端連接有氣缸接頭14，氣缸接頭14通過銷軸13與第二擺臂12的一端鉸接，導(dǎo)紙輥7滾動連接在第二擺臂12的另一端。第二氣缸15伸出時，導(dǎo)紙輥7接近主瓦楞輥2，作為副壓力輥使用，實現(xiàn)單面瓦楞紙103的第二次壓合粘貼并導(dǎo)出；縮回時，導(dǎo)紙輥7與主瓦楞輥2分離。壓力輥6和導(dǎo)紙輥7沿主瓦楞輥2的圓周方向形成包角，增大單面瓦楞紙103的粘合面積，延長粘合時間。

導(dǎo)紙輥7在第二擺臂12的帶動下向右上和左下方向運動，從而貼近主瓦楞輥2，作為副壓力輥使用，這樣實現(xiàn)面紙和瓦楞芯紙第二次施壓粘合。

優(yōu)化的，該成型裝置還包括壓力輥限位調(diào)節(jié)裝置，包括第一固定塊22和調(diào)節(jié)螺釘21，所述固定塊22固定在機架上，調(diào)節(jié)螺釘21與固定塊22螺紋連接。通過細(xì)調(diào)調(diào)節(jié)螺釘21伸縮距離，限制壓力輥6與主瓦楞輥2間距位置。

優(yōu)化的，該成型裝置還包括導(dǎo)紙輥限位調(diào)節(jié)裝置，包括第二固定塊18和第二調(diào)節(jié)螺釘19，所述第二固定塊18固定在機架上，第二調(diào)節(jié)螺釘19與第二固定塊18螺紋連接。通過細(xì)調(diào)第二調(diào)節(jié)螺釘19伸縮距離，限制導(dǎo)紙輥7與主瓦楞輥2間距極限位置，作為副壓力輥使用。

實施例3

如圖4所示，一種低溫常溫單面瓦楞紙板成型裝置，包括主瓦楞輥2、副瓦楞輥3、吸附罩4、涂膠輥5、壓力輥6、導(dǎo)紙輥7、機架(圖中未示出)。主瓦楞輥2和副瓦楞輥3相嚙合，涂膠輥5位于主瓦楞輥2和副瓦楞輥3嚙合后的出紙方向上，涂膠輥5上附著膠粘劑。吸附罩4密封框罩在主瓦楞輥2非繞紙區(qū)域，并通過主瓦楞輥2上的若干環(huán)形風(fēng)槽形成主瓦楞輥2表面吸附風(fēng)壓，使得瓦楞芯紙101與主瓦楞輥2更好的接觸。壓力輥6和導(dǎo)紙輥7依次沿主瓦楞輥2的圓周方向設(shè)置于涂膠輥5后，單面瓦楞紙103沿壓力輥6和導(dǎo)紙輥7之間附貼在主瓦楞輥2上。壓力輥6和導(dǎo)紙輥7上增繞皮帶17。瓦楞芯紙101經(jīng)主瓦楞輥2和副瓦楞輥3壓瓦成型后，吸附罩4真空吸附使得瓦楞芯紙101吸附于主瓦楞輥2楞齒表面作圓周運轉(zhuǎn)，依次經(jīng)涂膠輥5楞峰涂膠，與面紙102經(jīng)壓力輥6、皮帶17壓合粘貼形成單面瓦楞紙103，導(dǎo)紙輥7導(dǎo)向輸出。

優(yōu)化的，壓力輥6和導(dǎo)紙輥7到主瓦楞輥2之間的距離可以調(diào)節(jié)。

優(yōu)化的，主瓦楞輥和副瓦楞輥的直徑比為1.5～4.5：1，這樣的直徑比例更有益于瓦楞芯紙常溫成型。

成型裝置還包括壓輥機構(gòu)，壓輥機構(gòu)包括第一擺臂8、第一氣缸9、第一鉸支軸10。優(yōu)化的，第一氣缸9為氣囊式氣缸。第一鉸支軸10固定連接在機架上，第一擺臂8的一端與第一鉸支軸10鉸接，另一端與第一氣缸9連接，壓力輥6滾動連接在第一擺臂8上。第一氣缸9通氣加壓時，壓力輥6抬起接近主瓦楞輥2，泄壓式，壓力輥6自重分離主瓦楞輥2。第一氣缸9的底部設(shè)置在機架上。

該成型裝置還包括導(dǎo)紙輥張緊機構(gòu)，導(dǎo)紙輥張緊機構(gòu)包括第二鉸支軸11、第二擺臂12、銷軸13、氣缸接頭14、第二氣缸15、支撐軸16、皮帶17。第二鉸支軸11固定連接在機架上，第二擺臂12以第二鉸支軸11為支點鉸接，第二氣缸15的一端與支撐軸16鉸接，支撐軸16固定連接在機架上，第二氣缸15的另一端連接有氣缸接頭14，氣缸接頭14通過銷軸13與第二擺臂12鉸接，形成導(dǎo)紙輥7擺動張緊皮帶機構(gòu)。皮帶17與主瓦楞輥2的弧形相匹配，沿主瓦楞輥2的圓周方向形成包角。皮帶加壓輸送粘合面紙102、瓦楞芯紙101，延長面紙102和瓦楞芯紙101的粘合時間，保證面紙102和瓦楞芯紙101使用常溫膠粘劑的可靠粘合。

優(yōu)化的，該成型裝置還包括壓力輥限位調(diào)節(jié)裝置，包括第一固定塊22和調(diào)節(jié)螺釘21，所述固定塊22固定在機架上，調(diào)節(jié)螺釘21與固定塊22螺紋連接。通過細(xì)調(diào)調(diào)節(jié)螺釘21伸縮距離，限制壓力輥6與主瓦楞輥2間距位置。

優(yōu)化的，該成型裝置還包括導(dǎo)紙輥限位調(diào)節(jié)裝置，包括第二固定塊18和第二調(diào)節(jié)螺釘19，所述第二固定塊18固定在機架上，第二調(diào)節(jié)螺釘19與第二固定塊18螺紋連接。通過細(xì)調(diào)第二調(diào)節(jié)螺釘19伸縮距離，限制導(dǎo)紙輥7與主瓦楞輥2間距極限位置，作為副壓力輥使用。

在上述三個實施例中，單面瓦楞紙成型裝置還包括勻膠輥20，勻膠輥20靠近涂膠輥5，通過調(diào)整勻膠輥20與涂膠輥5兩輥間隙，保證涂膠輥5輥筒表面膠粘劑均勻附著量。

以上僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創(chuàng)造，凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。