本實(shí)用新型屬于紙杯成型加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型紙杯紙碗成型機(jī)。

背景技術(shù)：

紙杯(碗)是用化學(xué)木漿制成的原紙(白紙板)進(jìn)行機(jī)械加工、粘合所做得的一種紙容器。主要分為單面PE淋膜和雙面PE淋膜。紙杯大小用盎司(OZ)為單位來度量紙杯的大小。從外形和紙質(zhì)上看，經(jīng)歷了圓錐形紙杯→涂蠟紙杯→直壁雙層杯→聚乙烯涂塑紙杯的發(fā)展歷程，目前主要使用的是聚乙烯涂塑紙杯，可以承載冷、熱飲品。

目前生產(chǎn)聚乙烯涂塑紙杯主要有低、中、高速成型機(jī)，是生產(chǎn)一次性紙杯(碗)的專用輕工業(yè)設(shè)備。其主要生產(chǎn)工藝：取杯身紙片→送紙→杯身成型→送杯身→翻轉(zhuǎn)→上杯身；杯底送紙→剪切→送底→預(yù)熱→加熱→卷底→滾底成型→下杯→涂硅油→一卷口→二卷口→(紙碗壓水線)→出杯等工序。主要由輸紙系統(tǒng)、杯底成型系統(tǒng)、杯口成型系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

國內(nèi)紙杯成型機(jī)一般采用三個(gè)分度轉(zhuǎn)盤，滾底、卷口均由主分度轉(zhuǎn)盤及其下方的升降平臺(tái)配合完成，該結(jié)構(gòu)要求升降平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)行程必須高于紙杯的高度，在高行程區(qū)進(jìn)行滾底、卷口工序，增加了工作凸輪的負(fù)載，機(jī)器的穩(wěn)定性差，因此嚴(yán)重制約了速度的提高，只能達(dá)到40只/分鐘左右，但適合國內(nèi)市場的紙張質(zhì)量，目前使用量已很少。也有采用二個(gè)分度轉(zhuǎn)盤，滾底、卷口分別使用各自的成型組件上完成，其工作行程與紙杯高度無關(guān)，可以大幅縮短，機(jī)構(gòu)負(fù)載得到較大改善，但由于系統(tǒng)集成穩(wěn)定性、可靠性較差等問題，平均生產(chǎn)速度能夠保持80只/分鐘左右，市場占有率最高。

而國外紙杯成型機(jī)一般采用兩個(gè)分度轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其滾底、卷口分別也在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上完成，由于其零部件加工質(zhì)量優(yōu)越，系統(tǒng)集成水平高，其速度可達(dá)到120只/分鐘以上，但對紙張質(zhì)量要求較高，國內(nèi)使用時(shí)，多數(shù)采用進(jìn)口紙張，且設(shè)備市場價(jià)格高。是成型機(jī)發(fā)展的主要方向，有一定的市場份額。

同時(shí)，無論國內(nèi)或國外的成型設(shè)備均存在空位，使其機(jī)構(gòu)雍腫、生產(chǎn)線長，制造成本高、競爭水平低。

目前，市場上對紙杯的需求量巨大，急需對現(xiàn)有的三轉(zhuǎn)盤、雙轉(zhuǎn)盤和單轉(zhuǎn)盤機(jī)的缺陷，提出改進(jìn)和提高，以滿足市場對價(jià)格、質(zhì)量、能耗、效率等各方面的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)集成度高、運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)速度快的新型紙杯紙碗成型機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的機(jī)構(gòu)雍腫、集成度不高、生產(chǎn)效率低的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

新型紙杯紙碗成型機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上方的輸紙系統(tǒng)、杯身杯底成型系統(tǒng)和杯口成型系統(tǒng)，所述輸紙系統(tǒng)包括取紙組件和紙片平移組件；所述杯身杯底成型系統(tǒng)包括I分度轉(zhuǎn)盤組件和呈圓周臥式均布在I分度轉(zhuǎn)盤組件上的杯身成型組件、杯底成型組件、預(yù)熱組件、加熱組件、卷底組件、杯底壓緊組件和出半成品紙杯彎管；所述杯口成型系統(tǒng)包括II分度轉(zhuǎn)盤組件和呈圓周立式均布在II分度轉(zhuǎn)盤組件上的涂硅油組件、杯口一卷組件、杯口二卷組件和出成品紙杯彎管，所述紙片平移組件設(shè)置在取紙組件與杯身成型組件的下方區(qū)域，沿紙片的寬度方向?qū)⒓埰扑偷奖沓尚徒M件的下方成型，所述出半成品紙杯彎管的出口設(shè)置在II分度轉(zhuǎn)盤組件上。

進(jìn)一步，所述取紙組件包括多根合圍呈與紙片外形相適應(yīng)扇形容納腔的紙片導(dǎo)柱、設(shè)置在紙片導(dǎo)柱下方的取紙吸盤和設(shè)置在取紙吸盤下方對取紙吸盤進(jìn)行取紙操作的取紙機(jī)構(gòu)；所述紙片平移組件包括紙片擋塊、紙片壓緊片、側(cè)導(dǎo)向邊、支撐面板和紙片平移機(jī)構(gòu)，所述支撐面板設(shè)置在取紙吸盤下方用于接收并支承紙片。

進(jìn)一步，所述杯身成型組件包括杯身成型輔助機(jī)構(gòu)、壓紙機(jī)構(gòu)、杯身成型機(jī)構(gòu)和加熱壓緊升降機(jī)構(gòu)，所述杯身成型輔助機(jī)構(gòu)包括輔助模具塊、模具塊支撐架和模具塊驅(qū)動(dòng)氣缸，所述杯身成型機(jī)構(gòu)包括杯身成型凸模、位于杯身成型凸模軸向兩側(cè)的杯身成型凹模，所述輔助模具塊與杯身成型凸模組合形成杯身成型凸模組合體。

進(jìn)一步，所述杯身成型凸模組合體的下端母線與紙片移動(dòng)方向平行。

進(jìn)一步，所述杯身成型凸模彈性地連接在I分度轉(zhuǎn)盤組件上。

進(jìn)一步，所述杯身成型凸模為圓錐體，圓錐體內(nèi)設(shè)置與外部氣源連通的氣道，在氣道上連續(xù)設(shè)置有多個(gè)與圓錐體外表面連通的氣孔。

進(jìn)一步，所述出半成品紙杯彎管為80-120°彎管。

進(jìn)一步，所述杯口成型系統(tǒng)還包括壓水線組件。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的杯身成型系統(tǒng)及杯底成型系統(tǒng)集合成一體，杯身成型后，直接進(jìn)行杯底成型，且隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，杯身成型與杯底成型同時(shí)進(jìn)行，減少了現(xiàn)有工藝的送杯身、翻轉(zhuǎn)及上杯身等工序，縮短了工藝路線，提高了工作效率；同時(shí)，通過將杯身杯底成型系統(tǒng)設(shè)置成臥式和杯口成型系統(tǒng)設(shè)置成立式的組合方式，使本實(shí)用新型兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上沒有空位，結(jié)構(gòu)更緊湊，生產(chǎn)效率更高、更平穩(wěn)。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2為圖1沿A-A向的剖視圖；

圖3為圖2沿B-B向的剖視圖；

圖4為圖1沿C-C向的局部剖視圖。

附圖標(biāo)記：

1-機(jī)架；2-輸紙系統(tǒng)；21-紙片導(dǎo)柱；22-取紙吸盤；23-取紙機(jī)構(gòu)；24-紙片擋塊；25-紙片壓緊片；26-側(cè)導(dǎo)向邊；27-支撐面板；28-紙片平移機(jī)構(gòu)；3-杯身杯底成型系統(tǒng)；31-I分度轉(zhuǎn)盤組件；32-杯身成型組件；33-杯底成型組件；34-預(yù)熱組件；35-加熱組件；36-卷底組件；37-杯底壓緊組件；38-出半成品紙杯彎管；4-杯口成型系統(tǒng)；41-II分度轉(zhuǎn)盤組件；42-涂硅油組件；43-杯口一卷組件；44-杯口二卷組件；45-出成品紙杯彎管；46-壓水線組件；5-杯身成型輔助機(jī)構(gòu)；51-輔助模具塊；52-模具塊支撐架；53-模具塊驅(qū)動(dòng)氣缸；6-壓紙機(jī)構(gòu)；7-杯身成型機(jī)構(gòu)；71-杯身成型凸模；72-杯身成型凹模；8-加熱壓緊升降機(jī)構(gòu)；9-彈性座；10-中間座；11-緩沖軸；12-彈性件；13-氣道；14-氣孔；15-導(dǎo)入錐度。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、2、3、4所示，本實(shí)施例中的新型紙杯紙碗成型機(jī)，包括機(jī)架1及設(shè)置在機(jī)架上方的輸紙系統(tǒng)2、杯身杯底成型系統(tǒng)3和杯口成型系統(tǒng)4，

輸紙系統(tǒng)包括取紙組件和紙片平移組件；本實(shí)施例的取紙組件包括紙片導(dǎo)柱21、取紙吸盤22和取紙機(jī)構(gòu)23，紙片導(dǎo)柱的數(shù)量可以是3-10中的任意數(shù)值，本實(shí)施例為6根，6根紙片導(dǎo)柱合圍呈扇形容納腔，扇形容納腔與紙片外形相適應(yīng)，方便紙片的疊放，取紙吸盤及取紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在紙片導(dǎo)柱下方；紙片平移組件包括紙片擋塊24、紙片壓緊片25、側(cè)導(dǎo)向邊26、支撐面板27和紙片平移機(jī)構(gòu)28，支撐面板設(shè)置在取紙吸盤下方用于接收紙片，在取紙機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，取紙吸盤先上行，吸取疊放紙片最底層紙片，然后下行將紙片放置于支撐面板上，紙片平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)紙片擋塊，紙片壓緊片和側(cè)導(dǎo)向邊配合將紙片平移到杯身成型凸模具正下方，平移一個(gè)工位，縮短了現(xiàn)有多工位的平移距離，

杯身杯底成型系統(tǒng)包括I分度轉(zhuǎn)盤組件31和呈圓周臥式均布在I分度轉(zhuǎn)盤組件上的杯身成型組件32、杯底成型組件33、預(yù)熱組件34、加熱組件35、卷底組件36、杯底壓緊組件37和出半成品紙杯彎管38，臥式布置只需與成型組件直徑相當(dāng)?shù)母叨瓤臻g即可，避免了立式布置存在的高度要求，大幅縮短了空間高度，也使工位利用得到提升，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，杯身成型組件包括杯身成型輔助機(jī)構(gòu)5、壓紙機(jī)構(gòu)6、杯身成型機(jī)構(gòu)7和加熱壓緊升降機(jī)構(gòu)8，杯身成型完成后，通過加熱壓緊升降機(jī)構(gòu)8對連接縫進(jìn)行加熱和壓緊，實(shí)現(xiàn)封口粘連，杯身成型輔助機(jī)構(gòu)5包括輔助模具塊51、模具塊支撐架52和模具塊驅(qū)動(dòng)氣缸53，杯身成型機(jī)構(gòu)7包括杯身成型凸模71、位于杯身成型凸模軸向兩側(cè)的杯身成型凹模72，輔助模具塊與杯身成型凸模組合形成杯身成型凸模組合體，輔助模具塊在模具塊驅(qū)動(dòng)氣缸的作用下，先平移與杯底成型凸模合并形成杯身成型凸模組合體，進(jìn)行全長范圍內(nèi)的杯身成型，而杯身成型完成后輔助模具塊返回，杯身成型凸模隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行杯底成型，解決了杯身與杯底成型工藝集成后，杯身成型模具與杯底成型模具在空間上存在相互干涉的問題，出半成品紙杯彎管為80-120°彎管，I分度轉(zhuǎn)盤組件通過80-120°彎管出半成品紙杯，彎頭末端設(shè)置II分度轉(zhuǎn)盤組件，將半成品導(dǎo)入在II分度轉(zhuǎn)盤組件上。

杯口成型系統(tǒng)包括II分度轉(zhuǎn)盤組件41和呈圓周立式均布在II分度轉(zhuǎn)盤組件上的涂硅油組件42、杯口一卷組件43、杯口二卷組件44和出成品紙杯彎管45，立式布置杯口成型系統(tǒng)可充分利用杯身杯底成型系統(tǒng)的余下空間，使空間利用率高、結(jié)構(gòu)更加緊湊，本實(shí)施例將紙片平移組件設(shè)置在取紙組件與杯身成型組件的下方區(qū)域，取紙完成后即進(jìn)行杯身成型，有利于縮短現(xiàn)有工藝路線，同時(shí)，本實(shí)施例將紙片沿其寬度方向移送到杯身成型組件的下方進(jìn)行杯身成型，即杯身的成型方向與紙片的移動(dòng)方向一致，使兩者之間沒有錯(cuò)位，利于縮短操作時(shí)間，提高成型效率，本實(shí)施例將出半成品紙杯彎管的出口設(shè)置在II分度轉(zhuǎn)盤組件上，并且將臥式的杯身旋轉(zhuǎn)為立式，使杯身成型與杯口成型工序無縫連接，沒有中間過渡環(huán)節(jié)。

本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的杯身成型系統(tǒng)及杯底成型系統(tǒng)集合成一體，杯身成型后，直接進(jìn)行杯底成型，且隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，杯身成型與杯底成型可同時(shí)進(jìn)行，減少了現(xiàn)有工藝的送杯身、翻轉(zhuǎn)及上杯身等工序，提高了工作效率；同時(shí)，通過臥式布置杯身杯底成型系統(tǒng)只需與成型組件直徑相當(dāng)?shù)母叨瓤臻g即可，避免了立式布置存在的高度要求，大幅縮短了空間高度，也使工位利用得到提升，使結(jié)構(gòu)沒有空位、更加緊湊；另外，通過杯身杯底成型系統(tǒng)設(shè)置臥式和杯口成型系統(tǒng)立式布置的組合方式，可進(jìn)一步提升空間利用水平，使本實(shí)用新型在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上沒有空位，結(jié)構(gòu)非常緊湊，運(yùn)行效率更高、更平穩(wěn)。

總之，本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、集成度高、運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)速度快的優(yōu)勢，可顯著解決現(xiàn)有技術(shù)機(jī)構(gòu)雍腫、集成度不高、生產(chǎn)率低等問題。

本實(shí)施例中，杯身成型凸模組合體的下端母線與紙片移動(dòng)方向平行，使杯身成型凸模組合體下端母線與工作面平行，方便成型。

本實(shí)施例中，杯身成型凸模通過彈性座9與I分度轉(zhuǎn)盤組件固定，彈性座包括中間座10、緩沖軸11和彈性件12，中間座一端與杯身成型凸模固定，另一端通過法蘭外端面外圈與I分度轉(zhuǎn)盤組件固定，緩沖軸包括銷軸和設(shè)置在銷軸一端的凸緣，法蘭外端面內(nèi)圈壓緊在緩沖軸凸緣端面上，彈性件(如彈簧等)套裝于銷軸上，其一端作用在I分度轉(zhuǎn)盤組件上，另一端作用在凸緣上，使杯身成型凸模彈性的固定于I分度轉(zhuǎn)盤組件上，提供多向自由度，避免成型過程模具的損壞。

本實(shí)施例中，杯身成型凸模為圓錐體，圓錐體內(nèi)設(shè)置與外部氣源連通的氣道13，在氣道13上連續(xù)設(shè)置有多個(gè)與圓錐體外表面連通的氣孔14，通過氣孔對杯身進(jìn)行吸附或吹出操作。

本實(shí)施例中，中間座、緩沖軸均為中空結(jié)構(gòu)，杯身成型凸模的氣道通過中空的中間座連通到緩沖軸與I分度轉(zhuǎn)盤形成的相互垂直氣道，再通過軟連接氣管連到I分度轉(zhuǎn)盤頂部的配氣盤組件上，實(shí)現(xiàn)I分度轉(zhuǎn)盤上各組件的吸杯和吹杯動(dòng)作。

本實(shí)施例中，紙片導(dǎo)柱的前端設(shè)置有導(dǎo)入錐度15，通過導(dǎo)入錐度方便導(dǎo)入紙片而不灑出，使送紙可靠安全。

本實(shí)施例中，取紙吸盤沿扇形容納腔的長度方向設(shè)置多個(gè)，使對紙片的吸附力均勻、吸附更穩(wěn)定可靠，利于適應(yīng)高速生產(chǎn)，從而提高工作效率。

本實(shí)施例中，杯口成型系統(tǒng)還包括壓水線組件46，可進(jìn)行壓水線操作。

本實(shí)施例中，取紙機(jī)構(gòu)、紙片平移機(jī)構(gòu)均為可進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，如偏心凸輪機(jī)構(gòu)或曲柄連桿機(jī)構(gòu)或氣缸、油缸等。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。