本實用新型涉及一種紡紗設(shè)備，更具體地說，它涉及一種長絲包芯紗長絲退繞停車補償裝置。

背景技術(shù)：

紡紗機把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來織成布。最早的紡紗機機構(gòu)非常簡單，是14世紀開始使用的。18世紀以后，人們發(fā)明了更好的紡紗機，就是這種紡紗機使紡織業(yè)成為第一大工業(yè)。所有的紡紗機都只做兩件事： 首先把大量的短纖維制成一定規(guī)格的棉條，然后把棉條均勻地拉長拉細，捻搓成各種規(guī)格的紗線。

在長絲包芯紗生產(chǎn)過程中，裝于吊錠上的長絲卷在前羅拉的牽引下，吊錠旋轉(zhuǎn)并經(jīng)導絲裝置和張力盤在一定的張力作用下進行退繞，長絲與經(jīng)牽伸部件牽伸后的短纖紗體在前羅拉處集合成一體，并卷繞在紗管上制成成品紗線。當紗管卷繞到一定規(guī)格時，主機停止需進行更換紗管，而主機停止時，吊錠會在自身慣性和阻尼的作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定時間，導致長絲卷退繞與主機不能同步停車，使長絲出現(xiàn)多退繞情況，多退繞出的長絲因張力消失而出現(xiàn)纏結(jié)現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種長絲包芯紗長絲退繞停車補償裝置，其優(yōu)點在于解決停機時長絲過退繞而形成的長絲纏結(jié)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種長絲包芯紗長絲退繞停車補償裝置，包括機體、導絲裝置、張力盤，所述導絲裝置為設(shè)置在機體上的導紗桿，所述機體在導紗桿和張力盤之間設(shè)有退繞補償裝置，所述退繞補償裝置包括固定架、連接在固定架上的轉(zhuǎn)動電機、與轉(zhuǎn)動電機固定連接的轉(zhuǎn)動套、固定連接在轉(zhuǎn)動套上固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿關(guān)于轉(zhuǎn)動套中心對稱設(shè)有兩個，所述轉(zhuǎn)動桿遠離轉(zhuǎn)動套端設(shè)有供絲線穿過的掛鉤，所述掛鉤上設(shè)有控制轉(zhuǎn)動電機工作的壓力傳感器。

通過采用上述技術(shù)方案，在導絲裝置與張力盤之間增加退繞補償裝置后，在正常的工作過程中導絲裝置與張力盤間在前羅拉的牽引下對長絲形成了一定的張緊力，此時絲線不會出現(xiàn)纏繞的現(xiàn)象，并且絲線從掛鉤內(nèi)穿過與壓力傳感器抵觸，當主機停止工作后長絲卷的停止會有一定的延后，此時導紗桿與張力盤間對絲線的張緊力消失，絲線與壓力傳感器不抵觸，壓力傳感器在不受壓力的時候會向轉(zhuǎn)動電機發(fā)出工作的信號，轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)動套發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動套帶動轉(zhuǎn)動桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)將松弛的長絲進行收卷，減小了長絲出現(xiàn)過退繞的情況。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的轉(zhuǎn)動桿包括固定桿、繞線桿，所述固定桿一端與轉(zhuǎn)動套固定連接，另一端與繞線桿呈鈍角連接。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動桿向外張開形成一定的空間，有效的提高了補償裝置對過退繞長絲的卷取長度，減小在卷取長絲的過程中出現(xiàn)長絲從轉(zhuǎn)動桿上滑落的情況。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的掛鉤設(shè)置在繞線桿遠離固定桿的一端，所述掛鉤內(nèi)的絲線在正常狀態(tài)下與壓力傳感器抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，在正常工作狀態(tài)下絲線與掛鉤之間的壓力值恒定，當絲線與掛鉤之間的壓力值發(fā)生變化的時候，壓力傳感器發(fā)出信號使得轉(zhuǎn)動電機工作，可以對多退繞的長絲進行有效的卷取工作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的轉(zhuǎn)動電機上連接有控制轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動圈數(shù)的計數(shù)器。

通過采用上述技術(shù)方案，由于絲線出現(xiàn)松弛回彈的長度有限，轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿進行卷取工作的時候，在計數(shù)器的作用下，轉(zhuǎn)動電機在工作一定的圈數(shù)之后停止工作，有效的避免轉(zhuǎn)動電機一直處于工作狀態(tài)而導致斷絲的情況出現(xiàn)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的固定架上設(shè)有與導紗桿插接配合的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，將導紗桿與通孔插接，有效的將固定架設(shè)置在機體上，減小退繞補償裝置在使用的過程中出現(xiàn)位置偏移的情況。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的通孔的側(cè)壁上設(shè)有與導紗桿抵觸的限位螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，導紗桿與通孔插接配合之間的摩擦力有限，通過限位螺栓與導紗桿抵觸，有利于減小退繞補償裝置在導紗桿上出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的情況。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的轉(zhuǎn)動套通過鎖緊螺栓與轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動軸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖緊螺栓連接的轉(zhuǎn)動套和轉(zhuǎn)動軸，方便的了轉(zhuǎn)動套的拆卸與更換，便于日后的維護工作。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、可應(yīng)用于長絲采用吊錠徑向退繞的場合，將多退繞的絲線進行收卷工作，解決主機停車時絲線的纏結(jié)問題；

2、結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝與操作。

附圖說明

圖1為展現(xiàn)紡紗機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為展現(xiàn)退繞補償裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為展現(xiàn)退繞補償裝置的主視圖；

圖4為圖3中B-B的剖視圖；

圖5為圖4中C的局部放大圖。

附圖標記：1、機體；11、導紗桿；3、張力盤；4、退繞補償裝置；41、固定架；411、通孔；412、限位螺栓；42、轉(zhuǎn)動電機；421、計數(shù)器；43、轉(zhuǎn)動套；44、轉(zhuǎn)動桿；441、固定桿、442、繞線桿；5、掛鉤；51、壓力傳感器；6、鎖緊螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：一種長絲包芯紗長絲退繞停車補償裝置，如圖1所示，包括機體1、導絲裝置、張力盤3，在進行包芯紗拉成長絲線的工作時，導絲裝置將包芯紗的拉成絲線狀，導絲裝置為設(shè)置在機體1上的導紗桿11，在卷繞錠子上放置紗管用于長絲線的收卷工作，在正常的工作過程中導紗桿11與張力盤3間在前羅拉的牽引下對長絲形成了一定的張緊力，此時絲線不會出現(xiàn)纏繞的現(xiàn)象。當紗管上的絲線收集到一定量的時候需要更換紗管時，主機停止工作后長絲卷的停止會有一定的延后，往往會導致停車時長絲過退繞，即機器停止而吊錠在慣性的作用下不能及時停止，而多退繞一定長度的長絲在本身捻度的作用下相互纏繞形成辮子紗，嚴重時還會導致相鄰長線纏結(jié)而導致開車后斷絲的情況。

如圖1、2和4所示，為了減小和避免退繞的情況發(fā)生，在機體1在導紗桿11和張力盤3之間設(shè)有退繞補償裝置4，退繞補償裝置4包括固定架41、連接在固定架41上的轉(zhuǎn)動電機42、與轉(zhuǎn)動電機42固定連接的轉(zhuǎn)動套43、固定連接在轉(zhuǎn)動套43上固定連接有轉(zhuǎn)動桿44，將轉(zhuǎn)動桿44關(guān)于轉(zhuǎn)動套43中心對稱設(shè)有兩個，轉(zhuǎn)動桿44做為整個退繞補償裝置的收線部分，為了有效的保證轉(zhuǎn)動桿44可以準確的實現(xiàn)收卷的工作，轉(zhuǎn)動桿44包括固定桿441、繞線桿442，將固定桿441一端與轉(zhuǎn)動套43固定連接，另一端與繞線桿442呈鈍角連接，轉(zhuǎn)動桿44向外張開形成一定的空間，有效的提高了長絲的收卷力，減小在收卷長絲的過程中出現(xiàn)長絲從轉(zhuǎn)動桿44上滑落的情況。將掛鉤5設(shè)置在繞線桿442遠離固定桿441的一端，掛鉤5內(nèi)的絲線在正常狀態(tài)下與壓力傳感器51抵觸（如圖5所示），同時在轉(zhuǎn)動桿44遠離轉(zhuǎn)動套43端設(shè)有供絲線穿過的掛鉤5，在掛鉤5上設(shè)有控制轉(zhuǎn)動電機42工作的壓力傳感器51。

具體工作方式：在正常的拉絲過程中導紗桿11與張力盤3對絲線形成了一定的張緊力，此時絲線不會出現(xiàn)纏繞的現(xiàn)象，并且絲線從掛鉤5內(nèi)穿過與壓力傳感器51抵觸，絲線與掛鉤5之間的壓力值恒定，當主機停止工作后長絲卷的停止會有一定的延后，此時導紗桿11與張力盤3對絲線的張緊力消失，絲線與壓力傳感器51不抵觸，壓力傳感器51在不受壓力的時候會向轉(zhuǎn)動電機42發(fā)出工作的信號，轉(zhuǎn)動電機42帶動轉(zhuǎn)動套43發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動套43帶動轉(zhuǎn)動桿44發(fā)生旋轉(zhuǎn)將松弛的長絲進行收卷，降低了長絲纏結(jié)的可能性和減輕纏結(jié)的程度，當機器啟動時自動將所卷繞的長絲釋放出來，從而解決停機時長絲過退繞而形成的長絲纏結(jié)問題。

如圖3和4所示，由于絲線出現(xiàn)松弛回彈的長度有限，轉(zhuǎn)動電機42帶動轉(zhuǎn)動桿44進行收線工作的時候，如果轉(zhuǎn)動電機42一直處于旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，此時就會收卷過多的絲線，當停止出線的時間差消失了之后，在卷取的過程中轉(zhuǎn)動電機42一直提供的收卷力會造成絲線斷裂的情況，從而影響了后期絲線的收卷工作，為了避免轉(zhuǎn)動電機42一直處于工作狀態(tài)，在轉(zhuǎn)動電機42上連接有控制轉(zhuǎn)動電機42轉(zhuǎn)動圈數(shù)的計數(shù)器421，在計數(shù)器421的作用下，轉(zhuǎn)動電機42在工作一定的圈數(shù)之后停止工作，在保證了就可以將松弛的絲線進行卷取的過程中，有效的避免轉(zhuǎn)動電機42一直處于工作狀態(tài)。

如圖1、2和4所示，為了有效的保證退繞補償裝置4可以穩(wěn)定在機體1上進行工作，在固定架41上設(shè)有通孔411，同時在機體1上設(shè)有與導紗桿11插接配合的通孔411，將導紗桿11與通孔411插接，有效的將固定架41設(shè)置在機體1上，減小退繞補償裝置4在使用的過程中出現(xiàn)位置偏移的情況。由于固定架41與導紗桿11是插接配合，所以導紗桿11與通孔411插接配合之間的摩擦力有限，在工作的過程中固定架41相對于導紗桿11會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的情況，為了減小固定架41在使用過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，在通孔411的側(cè)壁上設(shè)有與導紗桿11抵觸的限位螺栓412，通過限位螺栓412與導紗桿11抵觸，有利于減小退繞補償裝置4在導紗桿11上出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的情況。退繞補償裝置4在使用的過程中，轉(zhuǎn)動桿44在產(chǎn)時間使用的情況下會出現(xiàn)斷裂的情況，當轉(zhuǎn)動桿44出現(xiàn)損壞的時候為了不影響正常工作需要進行更換工作，為了有效的提高更換的工作效率，將轉(zhuǎn)動套43通過鎖緊螺栓6與轉(zhuǎn)動電機42的轉(zhuǎn)動軸連接，鎖緊螺栓6方便的了轉(zhuǎn)動套43的拆卸與更換，便于日后的更換維護工作。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。