本實(shí)用新型涉鋪網(wǎng)機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種具有防纖維被擠出功能的鋪網(wǎng)機(jī)。
背景技術(shù):
為了制造多層無(wú)紡布,通常應(yīng)用帶有后續(xù)的交叉鋪網(wǎng)機(jī)的梳理設(shè)備,在梳理設(shè)備中,在輸入側(cè)輸入纖維簇絨,纖維簇絨被松解直至成為單根纖維并且在輸出側(cè)作為未固結(jié)的平面構(gòu)型織物—纖維網(wǎng)來(lái)輸出。
傳統(tǒng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)在輸送過(guò)程中由于輥筒之間存在擠壓力,使得經(jīng)過(guò)輥筒之間的皮簾側(cè)有纖維會(huì)被擠壓出來(lái),從而導(dǎo)致出來(lái)的棉網(wǎng)會(huì)皺,棉網(wǎng)的側(cè)折邊容易反過(guò)來(lái)堆疊在一起,這樣出來(lái)的棉網(wǎng)不均勻,厚度不一樣,影響了棉網(wǎng)的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有防纖維被擠出功能的鋪網(wǎng)機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種具有防纖維被擠出功能的鋪網(wǎng)機(jī),包括:第一機(jī)座、第二機(jī)座、連接支架、第一皮簾和第二皮簾,所述第一機(jī)座與所述第二機(jī)座之間通過(guò)所述連接支架相連接;
所述第一機(jī)座上安裝有第一偏轉(zhuǎn)輥、第三偏轉(zhuǎn)輥、第五偏轉(zhuǎn)輥、第七偏轉(zhuǎn)輥、第一支撐輥、第三支撐輥、第四支撐輥、不銹鋼板、導(dǎo)流輥和兩電機(jī),兩所述電機(jī)分別與所述第三偏轉(zhuǎn)輥和所述第五偏轉(zhuǎn)輥通過(guò)皮帶相連接,所述不銹鋼板與所述導(dǎo)流輥之間形成一條導(dǎo)流縫隙,所述不銹鋼板上下兩邊水平對(duì)稱的連接有擋邊,兩所述擋邊均位于所述不銹鋼板相對(duì)于所述第三偏轉(zhuǎn)輥的方向;
所述第二機(jī)座上安裝有第十偏轉(zhuǎn)輥和第十一偏轉(zhuǎn)輥;
所述連接支架上安裝有上支架和下支架,所述上支架上安裝有第二支撐輥、第二偏轉(zhuǎn)輥和第六偏轉(zhuǎn)輥,所述下支架上安裝有第四偏轉(zhuǎn)輥、第八偏轉(zhuǎn)輥和第九偏轉(zhuǎn)輥;
所述第一皮簾順時(shí)針依次繞在所述第一偏轉(zhuǎn)輥、所述第一支撐輥、所述第二支撐輥、所述第二偏轉(zhuǎn)輥、所述不銹鋼板、所述導(dǎo)流輥、所述第三偏轉(zhuǎn)輥、所述第四偏轉(zhuǎn)輥、所述第五偏轉(zhuǎn)輥、所述第三支撐輥、所述第六偏轉(zhuǎn)輥、所述第四支撐輥和所述第七偏轉(zhuǎn)輥上;
所述第二皮簾順時(shí)針依次繞在所述第十偏轉(zhuǎn)輥、所述第十一偏轉(zhuǎn)輥、所述第八偏轉(zhuǎn)輥、所述第九偏轉(zhuǎn)輥、所述第四偏轉(zhuǎn)輥、所述導(dǎo)流輥、所述第二支撐輥和第二偏轉(zhuǎn)輥上。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第八偏轉(zhuǎn)輥位于所述第四偏轉(zhuǎn)輥和所述第九偏轉(zhuǎn)輥之間。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述不銹鋼板位于所述第三偏轉(zhuǎn)輥和所述導(dǎo)流輥之間。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第二偏轉(zhuǎn)輥與所述導(dǎo)流輥之間的所述第一皮簾和所述第二皮簾相重合,所述第一皮簾位于所述第二皮簾的上面。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)流輥與所述第四偏轉(zhuǎn)輥之間的所述第一皮簾和所述第二皮簾相重合,所述第二皮簾位于所述第一皮簾的上面。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一偏轉(zhuǎn)輥與所述第一支撐輥之間的所述第一皮簾呈向上的傾斜狀。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第二支撐輥與所述第二偏轉(zhuǎn)輥之間的所述第一皮簾呈向下的傾斜狀。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種具有防纖維被擠出功能的鋪網(wǎng)機(jī),該鋪網(wǎng)機(jī)通過(guò)不銹鋼板與導(dǎo)流輥相配合,減少了轉(zhuǎn)向時(shí)的擠壓力,避免纖維從皮簾側(cè)被擠出,保證了棉網(wǎng)的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種具有防纖維被擠出功能的鋪網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、第一機(jī)座;2、第二機(jī)座;3、連接支架;4、第一皮簾;5、第二皮簾;6、第一偏轉(zhuǎn)輥;7、第二偏轉(zhuǎn)輥;8、第三偏轉(zhuǎn)輥;9、第四偏轉(zhuǎn)輥;10、第五偏轉(zhuǎn)輥;11、第六偏轉(zhuǎn)輥;12、第七偏轉(zhuǎn)輥;13、第八偏轉(zhuǎn)輥;14、第九偏轉(zhuǎn)輥;15、第十偏轉(zhuǎn)輥;16、第十一偏轉(zhuǎn)輥;17、第一支撐輥;18、第二支撐輥;19、第三支撐輥;20、第四支撐輥;21、不銹鋼板;22、導(dǎo)流輥;23、電機(jī);24、上支架;25、下支架;26、導(dǎo)流縫隙;27、擋板。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種具有防纖維被擠出功能的鋪網(wǎng)機(jī),包括:第一機(jī)座1、第二機(jī)座2、連接支架3、第一皮簾4和第二皮簾5,所述第一機(jī)座1與所述第二機(jī)座2之間通過(guò)所述連接支架3相連接,所述第一機(jī)座1、所述第二機(jī)座2和所述連接支架3組成該鋪網(wǎng)機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)。
所述第一機(jī)座1上安裝有第一偏轉(zhuǎn)輥6、第三偏轉(zhuǎn)輥8、第五偏轉(zhuǎn)輥10、第七偏轉(zhuǎn)輥12、第一支撐輥17、第三支撐輥19、第四支撐輥20、不銹鋼板21、導(dǎo)流輥22和兩電機(jī)23,兩所述電機(jī)23分別與所述第三偏轉(zhuǎn)輥8和所述第五偏轉(zhuǎn)輥通10過(guò)皮帶相連接,所述電機(jī)23用于驅(qū)動(dòng)所述第三偏轉(zhuǎn)輥8和所述第五偏轉(zhuǎn)輥10,從而使得所述第一皮簾4與所述第二皮簾5轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述不銹鋼板21與所述導(dǎo)流輥22之間形成一條導(dǎo)流縫隙26,所述導(dǎo)流縫隙26用于纖維的落下。
所述不銹鋼板21位于所述第三偏轉(zhuǎn)輥8和所述導(dǎo)流輥22之間,所述不銹鋼板21通過(guò)螺栓固定在所述第一機(jī)座內(nèi)壁上。
所述不銹鋼板21上下兩邊水平對(duì)稱的連接有擋邊27,兩所述擋邊27均位于所述不銹鋼板21相對(duì)于所述第三偏轉(zhuǎn)輥8的方向,兩所述擋邊27對(duì)上下經(jīng)過(guò)所述不銹鋼板21的所述第一皮簾4和所述第二皮簾5起到支撐的作用,使得從所述導(dǎo)流輥22輸送過(guò)來(lái)的纖維可以從所述導(dǎo)流縫隙26落下,防止纖維在所述第三偏轉(zhuǎn)輥8轉(zhuǎn)彎處由于擠壓力而被擠壓出來(lái),使得導(dǎo)出的棉網(wǎng)不會(huì)皺,厚度均勻,保證了棉網(wǎng)的質(zhì)量。
所述第二機(jī)座2上安裝有第十偏轉(zhuǎn)輥15和第十一偏轉(zhuǎn)輥16。
所述連接支架3上安裝有上支架24和下支架25,所述上支架24上安裝有第二支撐輥18、第二偏轉(zhuǎn)輥7和第六偏轉(zhuǎn)輥11,所述下支架25上安裝有第四偏轉(zhuǎn)輥9、第八偏轉(zhuǎn)輥13和第九偏轉(zhuǎn)輥14,所述第八偏轉(zhuǎn)輥13位于所述第四偏轉(zhuǎn)輥9和所述第九偏轉(zhuǎn)輥14之間。
所述第一皮簾4順時(shí)針依次繞在所述第一偏轉(zhuǎn)輥6、所述第一支撐輥17、所述第二支撐輥18、所述第二偏轉(zhuǎn)輥7、所述不銹鋼板21、所述導(dǎo)流輥22、所述第三偏轉(zhuǎn)輥8、所述第四偏轉(zhuǎn)輥9、所述第五偏轉(zhuǎn)輥10、所述第三支撐輥19、所述第六偏轉(zhuǎn)輥11、所述第四支撐輥20和所述第七偏轉(zhuǎn)輥12上,所述第一偏轉(zhuǎn)輥6與所述第一支撐輥17之間的所述第一皮簾4呈向上的傾斜狀,用于將梳理機(jī)梳理出來(lái)的纖維輸送到所述第一皮簾4上。
所述第二支撐輥18與所述第二偏轉(zhuǎn)輥7之間的所述第一皮簾4呈向下的傾斜狀,用于將所述第一皮簾4上的纖維落到所述第二皮簾5上。
所述第二皮簾5順時(shí)針依次繞在所述第十偏轉(zhuǎn)輥15、所述第十一偏轉(zhuǎn)輥16、所述第八偏轉(zhuǎn)輥13、所述第九偏轉(zhuǎn)輥14和所述導(dǎo)流輥22上,所述第二皮簾5分別經(jīng)過(guò)所述第二偏轉(zhuǎn)輥7的下端和所述第四偏轉(zhuǎn)輥9的上端,所述第二皮簾5先經(jīng)過(guò)所述第八偏轉(zhuǎn)輥13再經(jīng)過(guò)所述第九偏轉(zhuǎn)輥14使得對(duì)所述第二皮簾5進(jìn)行一個(gè)縱向的平移,最終使所述第二皮簾5與所述第一皮簾4重合,起到對(duì)輸送纖維夾著的作用。
所述第二偏轉(zhuǎn)輥7與所述導(dǎo)流輥22之間的所述第一皮簾4和所述第二皮簾5相重合,所述第一皮簾4位于所述第二皮簾5的上面,所述導(dǎo)流輥22與所述第四偏轉(zhuǎn)輥9之間的所述第一皮簾4和所述第二皮簾5相重合,所述第二皮簾5位于所述第一皮簾4的上面,所述第一皮簾4和所述第二皮簾5采用不連續(xù)的重合,避免了在所述第三偏轉(zhuǎn)輥8處由于擠壓力使得纖維被擠壓出來(lái),保證了導(dǎo)出的棉網(wǎng)不會(huì)皺,厚度均勻。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型一種具有防纖維被擠出功能的鋪網(wǎng)機(jī),該鋪網(wǎng)機(jī)通過(guò)不銹鋼板與導(dǎo)流輥相配合,減少了轉(zhuǎn)向時(shí)的擠壓力,避免纖維從皮簾側(cè)被擠出,保證了棉網(wǎng)的質(zhì)量。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。