本實用新型涉及纖維制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種纖維切斷機的切斷機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的纖維切斷機的切斷機構(gòu)包括機架、定刀和與定刀配合的滾筒式刀盤，所述定刀固定在所述機架上，所述滾筒式刀盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架外的支撐柱上，滾筒式刀盤上安裝有若干與定刀配合的動刀。定刀和動刀均是纖維切斷機切斷機構(gòu)的關(guān)鍵零件，對化纖的切斷質(zhì)量和效率有著關(guān)鍵性的影響。存在如下缺陷：由于在切斷纖維的過程中定刀刀刃（或動刀刀刃）與纖維之間會發(fā)生摩擦，使得刀刃會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，刀刃過熱時，會導(dǎo)致切斷的短纖維容易粘附在刀上，不利于短纖維的收集；（2）短纖維粘附在刀上也不利于刀的散熱，并且，隨著切割作業(yè)時間的延長，刀的溫度越來越高，會影響纖維質(zhì)量，同時，也容易造成安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種能夠?qū)Χǖ哆M行快速降溫，避免短纖維粘附在定刀上的纖維切斷機切斷機構(gòu)。

一種纖維切斷機的切斷機構(gòu)，包括機架、定刀和與定刀配合的滾筒式刀盤，所述定刀固定在所述機架上，所述滾筒式刀盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架外的支撐柱上；所述的定刀包括刀體和刀刃，刀刃內(nèi)沿刀鋒線方向貫通開設(shè)有一乙醇通道，乙醇通道的兩端分別設(shè)置有蓋板，一端的蓋板上設(shè)置有供液態(tài)乙醇進入的入口、另一端的蓋板上設(shè)置有供氣態(tài)乙醇排出的出口。

在工作過程中，切割機構(gòu)的定刀與滾筒式刀盤配合實現(xiàn)對纖維的切割作業(yè)。切割機構(gòu)在進行切割作業(yè)時，通過定刀蓋板上的入口向乙醇通道內(nèi)通入液態(tài)乙醇，當(dāng)定刀的刀刃溫度升高時，乙醇通道內(nèi)的液態(tài)乙醇會出現(xiàn)不同程度的揮發(fā)，液態(tài)乙醇由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中需要吸收大量的熱量，使得刀刃摩擦產(chǎn)生的熱量被帶走，氣態(tài)乙醇從出口排出。

本實用新型通過在切斷機構(gòu)的定刀刀刃內(nèi)設(shè)置乙醇通道，利用刀刃摩擦產(chǎn)熱來促進乙醇揮發(fā)，又通過乙醇揮發(fā)吸熱對刀刃進行降溫，不僅避免了短纖維粘附在定刀上妨礙短纖維的收集，也避免了安全隱患，保證了纖維質(zhì)量。

所述的定刀刀刃上沿刀鋒線方向開設(shè)有數(shù)個通孔，每個通孔均自乙醇通道至刀鋒設(shè)置。氣態(tài)乙醇可由通孔向定刀的刀鋒處溢出，在一定溫度下，乙醇可起到軟化纖維的作用，有利于定刀刀刃切斷纖維，減少定刀刀刃與纖維之間的摩擦。在具體實施過程中，所述的通孔均勻設(shè)置，且彼此平行，使得定刀刀鋒各處均能夠快速切斷纖維。

所述的滾筒式刀盤上安裝有若干與定刀配合的動刀，所述的動刀包括刀體和刀刃，刀刃內(nèi)沿刀鋒線方向貫通開設(shè)有一乙醇通道，乙醇通道的兩端分別設(shè)置有蓋板，一端的蓋板上設(shè)置有供液態(tài)乙醇進入的入口、另一端的蓋板上設(shè)置有供氣態(tài)乙醇排出的出口，避免了短纖維粘附在動刀上妨礙短纖維的收集，進一步避免了安全隱患和保證了纖維質(zhì)量。進一步的，所述的動刀刀刃上沿刀鋒線方向開設(shè)有數(shù)個通孔，每個通孔均自乙醇通道至刀鋒設(shè)置。氣態(tài)乙醇可由通孔向動刀的刀鋒處溢出，在一定溫度下，乙醇可起到軟化纖維的作用，有利于動刀刀刃切斷纖維，減少動刀刀刃與纖維之間的摩擦。在具體實施過程中，所述的通孔均勻設(shè)置，且彼此平行，使得動刀刀鋒各處均能夠快速切斷纖維。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的定刀的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型的定刀沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4為本實用新型的動刀的側(cè)視圖；

圖5為本實用新型的動刀沿圖4中B-B線的剖視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖具體說明本實用新型的實施方式：

結(jié)合圖1~3，一種纖維切斷機的切斷機構(gòu)，包括機架10、定刀20和與定刀20配合的滾筒式刀盤30，所述定刀20固定在機架10上，所述滾筒式刀盤30轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架10外的支撐柱40上；所述的定刀20包括刀體21和設(shè)置在該刀體21一側(cè)邊緣處的刀刃22，刀刃22內(nèi)沿刀刃鋒線方向貫通開設(shè)有一乙醇通道23，乙醇通道23的兩端分別設(shè)置有蓋板（24、25），一端的蓋板24上設(shè)置有供液態(tài)乙醇進入的入口241、另一端的蓋板25上設(shè)置有供氣態(tài)乙醇排出的出口251。

在工作過程中，切割機構(gòu)40的定刀20與滾筒式刀盤30配合實現(xiàn)對纖維的切割作業(yè)。切割機構(gòu)40在進行切割作業(yè)時，通過定刀20的蓋板24上的入口241向乙醇通道23內(nèi)通入液態(tài)乙醇，當(dāng)定刀的刀刃22溫度升高時，乙醇通道23內(nèi)的液態(tài)乙醇會出現(xiàn)不同程度的揮發(fā)，液態(tài)乙醇由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中需要吸收大量的熱量，使得定刀刀刃22摩擦產(chǎn)生的熱量被帶走，氣態(tài)乙醇從出口251排出。

本實用新型通過在定刀的刀刃22內(nèi)設(shè)置乙醇通道23，利用刀刃22摩擦產(chǎn)熱來促進乙醇揮發(fā)，又通過乙醇揮發(fā)吸熱對刀刃刀刃22進行降溫，不僅避免了短纖維粘附在定刀20上妨礙短纖維的收集，也避免了安全隱患，保證了纖維質(zhì)量。

進一步的，所述的定刀刀刃22上沿刀刃鋒線方向開設(shè)有數(shù)個通孔26（如圖3所示），每個通孔26均自乙醇通道23至刀鋒27設(shè)置。氣態(tài)乙醇可由通孔26向刀鋒27處溢出，在一定溫度下，乙醇可起到軟化纖維的作用，有利于定刀刀刃22切斷纖維，減少定刀刀刃22與纖維之間的摩擦。在具體實施過程中，所述的通孔26均勻設(shè)置，且彼此平行（如圖3所示），使得定刀刀鋒27各處均能夠快速切斷纖維。

結(jié)合圖1、圖4、圖5，所述的滾筒式刀盤30上安裝有若干與定刀20配合的動刀31，所述的動刀31包括刀體32和刀刃33，刀刃33內(nèi)沿刀鋒線方向貫通開設(shè)有一乙醇通道34，乙醇通道34的兩端分別設(shè)置有蓋板（35、36），一端的蓋板35上設(shè)置有供液態(tài)乙醇進入的入口351、另一端的蓋板36上設(shè)置有供氣態(tài)乙醇排出的出口361，避免了短纖維粘附在動刀31上妨礙短纖維的收集，進一步避免了安全隱患和保證了纖維質(zhì)量。所述的動刀刀刃33上沿刀鋒線方向開設(shè)有數(shù)個通孔37，每個通孔37均自乙醇通道34至刀鋒38設(shè)置（如圖5所示）。氣態(tài)乙醇可由通孔37向動刀31的刀鋒38處溢出，在一定溫度下，乙醇可起到軟化纖維的作用，有利于動刀刀刃33切斷纖維，減少動刀刀刃33與纖維之間的摩擦。在具體實施過程中，如圖5所示，所述的通孔37均勻設(shè)置，且彼此平行，使得動刀刀鋒38各處均能夠快速切斷纖維。當(dāng)然，本實用新型的動刀31也可以為常見的實心纖維切割刀具。