無紡布后整理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及無紡布后整理裝置，包括用于引導(dǎo)無紡布進(jìn)入含浸槽的導(dǎo)向輥一、沒入含浸槽內(nèi)的導(dǎo)向輥二以及引導(dǎo)無紡布離開含浸槽的導(dǎo)向輥三，其特征在于，所述導(dǎo)向輥一和導(dǎo)向輥二之間運(yùn)送無紡布的軌跡上設(shè)置有測速裝置，所述含浸槽內(nèi)部設(shè)置有液面控制器以及進(jìn)液管道，所述導(dǎo)向輥三旁設(shè)置有壓力輥，且該壓力輥可調(diào)節(jié)其與導(dǎo)向輥三的相對應(yīng)位置。本實(shí)用新型的目的在于提供全新的無紡布后整理裝置，通過優(yōu)化裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)來自動(dòng)調(diào)整整理工序中無紡布單位面積內(nèi)含有化學(xué)助劑的量。
【專利說明】
無紡布后整理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及無紡布機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及無紡布后整理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]業(yè)界所知，作為成套無紡織機(jī)械設(shè)備按工藝先后順序?yàn)槔饕ㄩ_松機(jī)、梳理機(jī)、喂棉機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)、針刺機(jī)，而鋪網(wǎng)機(jī)由機(jī)架、鋪網(wǎng)機(jī)構(gòu)、成網(wǎng)機(jī)構(gòu)組成，鋪網(wǎng)機(jī)構(gòu)擔(dān)當(dāng)著將由梳理機(jī)喂給的無紡織纖維棉鋪疊到對應(yīng)于其下方的成網(wǎng)簾上的功用，而針刺機(jī)利用其內(nèi)刺針上的刺鉤就會(huì)帶動(dòng)纖網(wǎng)表面及次表面的纖維，由纖網(wǎng)的平面方向向纖網(wǎng)的垂直方向運(yùn)動(dòng)，使纖維產(chǎn)生上下移位，而產(chǎn)生上下移位的纖維對纖網(wǎng)就產(chǎn)生一定擠壓，使纖網(wǎng)中纖維靠攏而被壓縮。
[0003]在進(jìn)彳丁完針刺工序后，為了進(jìn)一步提尚了無紡布的性能，通常會(huì)加入后整理工序，一般包括物理后整理和化學(xué)后整理，化學(xué)后整理是將無紡布沒入含浸槽中的含浸液里，利用含浸液中的化學(xué)助劑來增強(qiáng)無紡布性能，但是針對單位面積的無紡布含有各種化學(xué)助劑量必須控制在一定范圍內(nèi)，過小會(huì)影響性能，過多會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)同時(shí)造成化學(xué)品含量過高的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供全新的無紡布后整理裝置，通過優(yōu)化裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)來自動(dòng)調(diào)整整理工序中無紡布單位面積內(nèi)含有化學(xué)助劑的量。
[0005]無紡布后整理裝置，包括用于引導(dǎo)無紡布進(jìn)入含浸槽的導(dǎo)向輥一、沒入含浸槽內(nèi)的導(dǎo)向棍二以及引導(dǎo)無紡布離開含浸槽的導(dǎo)向$昆三，其特征在于，所述導(dǎo)向$昆一和導(dǎo)向棍二之間運(yùn)送無紡布的軌跡上設(shè)置有測速裝置，所述含浸槽內(nèi)部設(shè)置有液面控制器以及進(jìn)液管道，所述導(dǎo)向輥三旁設(shè)置有壓力輥，且該壓力輥可調(diào)節(jié)其與導(dǎo)向輥三的相對應(yīng)位置。
[0006]本實(shí)用新型提供的無紡布后整理裝置可進(jìn)一步設(shè)置為所述壓力輥包括設(shè)置其外部的連接部，且該連接部連接氣動(dòng)裝置。
[0007]本實(shí)用新型提供的無紡布后整理裝置可進(jìn)一步設(shè)置為所述氣動(dòng)裝置通過氣動(dòng)連接桿與連接部相連，且氣動(dòng)連接桿向外延長線穿過壓力輥及導(dǎo)向輥三截面的中點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型提供的無紡布后整理裝置可進(jìn)一步設(shè)置為所述進(jìn)液管道豎直布置在含浸槽內(nèi)且深入槽底，并在其一側(cè)設(shè)置進(jìn)液口。
[0009]本實(shí)用新型提供的無紡布后整理裝置可進(jìn)一步設(shè)置為該無紡布后整理裝置還包括用于將整理好的無紡布引導(dǎo)至下一道工序的導(dǎo)向輥四。
[0010]本實(shí)用新型無紡布后整理裝置的工作流程為
[0011]無紡布通過導(dǎo)向輥的合作將其導(dǎo)入至含浸槽內(nèi)，利用測速裝置測出無紡布的傳送速度反饋至中控電腦，而液面控制器則將實(shí)時(shí)的含浸液量反饋至中控電腦，進(jìn)而可得出無紡布在含浸槽內(nèi)含浸的時(shí)間，由于含浸槽中量在未補(bǔ)充過程中不斷降少進(jìn)而使得無紡布進(jìn)入含浸槽內(nèi)吸收化學(xué)助劑的量在不斷降少，為了確?；瘜W(xué)助劑在單位面積內(nèi)的量控制在一定范圍內(nèi)，便利用導(dǎo)向輥三旁的壓力輥在含浸槽中含浸液慢時(shí)減少壓力輥和導(dǎo)向輥三的相對位移，使得部分多余的含浸液被壓出無紡布，隨著含浸液的降低逐步增強(qiáng)二者之間相對位移。當(dāng)含浸液量下降到一定程度時(shí)，中控電腦便利用水栗將含浸液導(dǎo)向進(jìn)液管道中增強(qiáng)含浸槽中含浸液量。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為:
[0013]1、該無紡布后整理裝置首選可通過導(dǎo)向輥的傳送速度來控制無紡布在含浸槽內(nèi)的時(shí)間進(jìn)而影響含浸液在整理后無紡布單位面積的量，也可通過壓力輥與導(dǎo)向輥之間的相對位置關(guān)系來調(diào)整整理后無紡布中含浸液的量，還可以利用含浸槽內(nèi)含浸液的液面高度來調(diào)整整理后無紡布中含浸液的量，三種方式共同作用來確保單位面積無紡布中含有化學(xué)助劑的量控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；
[0014]2、在整個(gè)整理工序涉及的組件均連接與中控電腦，通過中控電腦的全自動(dòng)化控制，避免人工操作出現(xiàn)意外的情況；
[0015]3、壓力輥與氣動(dòng)裝置相連，并且氣動(dòng)連接桿向外延長線穿過壓力輥及導(dǎo)向輥三截面的中點(diǎn)，確保導(dǎo)向輥三的承受壓力輥傳遞至無紡布上的力正好通過導(dǎo)向輥三的中點(diǎn)，增強(qiáng)二者相向移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性；
[0016]4、進(jìn)液管道沒入槽底確保了進(jìn)液過程的穩(wěn)定性，避免在含浸槽中產(chǎn)生擾動(dòng)進(jìn)而影響無紡布傳送穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述，其中，
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的無紡布后整理裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1對本實(shí)用新型無紡布后整理裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]無紡布后整理裝置，包括用于引導(dǎo)無紡布進(jìn)入含浸槽I的導(dǎo)向輥一21、沒入含浸槽I內(nèi)的導(dǎo)向輥二 22以及引導(dǎo)無紡布離開含浸槽I的導(dǎo)向輥三23，該無紡布后整理裝置還包括用于將整理好的無紡布引導(dǎo)至下一道工序的導(dǎo)向輥四24。
[0021]而所述導(dǎo)向輥一 21和導(dǎo)向輥二 22之間運(yùn)送無紡布的軌跡上設(shè)置有測速裝置3，所述含浸槽I內(nèi)部設(shè)置有液面控制器11以及進(jìn)液管道12，所述導(dǎo)向輥三23旁設(shè)置有壓力輥2，且該壓力輥2可調(diào)節(jié)其與導(dǎo)向輥三23的相對應(yīng)位置。該無紡布后整理裝置首選可通過導(dǎo)向輥的傳送速度來控制無紡布在含浸槽I內(nèi)的時(shí)間進(jìn)而影響含浸液在整理后無紡布單位面積的量，也可通過壓力輥2與導(dǎo)向輥之間的相對位置關(guān)系來調(diào)整整理后無紡布中含浸液的量，還可以利用含浸槽I內(nèi)含浸液的液面高度來調(diào)整整理后無紡布中含浸液的量，三種方式共同作用來確保單位面積無紡布中含有化學(xué)助劑的量控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。在整個(gè)整理工序涉及的組件均連接與中控電腦(圖中未示)，通過中控電腦(圖中未示)的全自動(dòng)化控制，避免人工操作出現(xiàn)意外的情況。
[0022]所述壓力輥2包括設(shè)置其外部的連接部25，且該連接部25連接氣動(dòng)裝置26。
[0023]所述氣動(dòng)裝置26通過氣動(dòng)連接桿27與連接部25相連，且氣動(dòng)連接桿27向外延長線穿過壓力輥2及導(dǎo)向輥三23截面的中點(diǎn)，確保導(dǎo)向輥三23的承受壓力輥2傳遞至無紡布上的力正好通過導(dǎo)向輥三23的中點(diǎn)，增強(qiáng)二者相向移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。
[0024]所述進(jìn)液管道12豎直布置在含浸槽I內(nèi)且深入槽底，并在其一側(cè)設(shè)置進(jìn)液口13。進(jìn)液管道12沒入槽底確保了進(jìn)液過程的穩(wěn)定性，避免在含浸槽I中產(chǎn)生擾動(dòng)進(jìn)而影響無紡布傳送穩(wěn)定性。
[0025]本實(shí)用新型無紡布后整理裝置的工作流程為
[0026]無紡布通過導(dǎo)向輥的合作將其導(dǎo)入至含浸槽I內(nèi)，利用測速裝置3測出無紡布的傳送速度反饋至中控電腦(圖中未示)，而液面控制器11則將實(shí)時(shí)的含浸液量反饋至中控電腦(圖中未示)，進(jìn)而可得出無紡布在含浸槽I內(nèi)含浸的時(shí)間，由于含浸槽I中量在未補(bǔ)充過程中不斷降少進(jìn)而使得無紡布進(jìn)入含浸槽I內(nèi)吸收化學(xué)助劑的量在不斷降少，為了確?；瘜W(xué)助劑在單位面積內(nèi)的量控制在一定范圍內(nèi)，便利用導(dǎo)向輥三23旁的壓力輥2在含浸槽I中含浸液慢時(shí)減少壓力輥2和導(dǎo)向輥三23的相對位移，使得部分多余的含浸液被壓出無紡布，隨著含浸液的降低逐步增強(qiáng)二者之間相對位移。當(dāng)含浸液量下降到一定程度時(shí)，中控電腦(圖中未示)便利用水栗將含浸液導(dǎo)向進(jìn)液管道12中增強(qiáng)含浸槽I中含浸液量。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無紡布后整理裝置，包括用于引導(dǎo)無紡布進(jìn)入含浸槽的導(dǎo)向輥一、沒入含浸槽內(nèi)的導(dǎo)向棍二以及引導(dǎo)無紡布離開含浸槽的導(dǎo)向$昆三，其特征在于，所述導(dǎo)向$昆一和導(dǎo)向棍二之間運(yùn)送無紡布的軌跡上設(shè)置有測速裝置，所述含浸槽內(nèi)部設(shè)置有液面控制器以及進(jìn)液管道，所述導(dǎo)向輥三旁設(shè)置有壓力輥，且該壓力輥可調(diào)節(jié)其與導(dǎo)向輥三的相對應(yīng)位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布后整理裝置，其特征在于，所述壓力輥包括設(shè)置其外部的連接部，且該連接部連接氣動(dòng)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無紡布后整理裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)裝置通過氣動(dòng)連接桿與連接部相連，且氣動(dòng)連接桿向外延長線穿過壓力輥及導(dǎo)向輥三截面的中點(diǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無紡布后整理裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管道豎直布置在含浸槽內(nèi)且深入槽底，并在其一側(cè)設(shè)置進(jìn)液口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布后整理裝置，其特征在于，該無紡布后整理裝置還包括用于將整理好的無紡布引導(dǎo)至下一道工序的導(dǎo)向輥四。
【文檔編號】D06B3/12GK205662722SQ201620462014
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】柴文強(qiáng)
【申請人】湖州德諾沃新材料有限公司