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織物勾絲分析設(shè)備和織物勾絲分析方法

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織物勾絲分析設(shè)備和織物勾絲分析方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及織物測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,特別設(shè)及一種織物勾絲分析設(shè)備和織物勾絲分析 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在日常生活中,構(gòu)成衣料的織物在使用過(guò)程中常會(huì)受到外力作用。對(duì)一些化纖長(zhǎng) 絲織物或組織結(jié)構(gòu)比較松散、稀疏的針織服裝產(chǎn)品,在碰到刺狀的物體時(shí),織物中的纖維或 單絲容易會(huì)被勾拉出來(lái),在織物表面形成絲環(huán)或被勾斷。它不僅形成織物表面殘疵,影響服 裝外觀效果,而且影響織物的耐用性。因此,在近年來(lái)的服裝生產(chǎn)領(lǐng)域,因高檔針織服裝因 勾絲導(dǎo)致的投訴一直在呈上升趨勢(shì),對(duì)織物的耐勾絲性能的測(cè)評(píng)顯得愈發(fā)重要。
[0003] 目前測(cè)定織物抗勾絲性能的儀器有Ξ種:釘鍵式勾絲儀、刺漉式勾絲儀和方箱勾 絲儀。它們的作用原理大致相同,都是使服裝材料在運(yùn)動(dòng)中與某些尖銳的物體如針尖、銀 齒、釘和刺等在一定條件下相互作用而產(chǎn)生勾絲。不同之處是刺漉式勾絲儀的試樣是在不 受張力的自由狀態(tài)下與刺漉作用的,而其他兩種儀器測(cè)試時(shí),試樣兩端是縫制好的,試驗(yàn)時(shí) 套有試樣的圓柱形絨漉轉(zhuǎn)動(dòng),與其上的釘相互作用產(chǎn)生勾絲(如釘鍵式勾絲儀),也可將試 樣放在帶釘子的方箱內(nèi),使方箱轉(zhuǎn)動(dòng),試樣在無(wú)規(guī)則的運(yùn)動(dòng)中與釘子相碰撞而產(chǎn)生勾絲(如 方箱式勾絲儀)。實(shí)用中可選擇與實(shí)際勾絲情況比較接近的儀器進(jìn)行測(cè)試。
[0004] 而耐勾絲性等級(jí)評(píng)定方法為在在勾絲過(guò)程中轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)過(guò)一定轉(zhuǎn)數(shù)后取下試樣,靜置 一段時(shí)間后測(cè)定一定幅面內(nèi)勾絲的長(zhǎng)度與密度,然后按照描述或?qū)Ρ葮?biāo)準(zhǔn)樣照進(jìn)行勾絲程 度評(píng)級(jí),反映織物的耐勾絲性,各國(guó)織物勾絲性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)通常只是勾絲時(shí)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)數(shù)有所 區(qū)別。
[0005] 傳統(tǒng)的耐勾絲性評(píng)測(cè)方法需要人工識(shí)別織物經(jīng)過(guò)勾絲之后表面的變化,然后給出 主觀的評(píng)定,或參考某些已有標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)定其耐勾絲等級(jí)。傳統(tǒng)的方法耗時(shí)較長(zhǎng),效率較低, 且因?yàn)閭€(gè)人的主觀及操作原因評(píng)定結(jié)果可能有很大的浮動(dòng),另外在完成勾絲后轉(zhuǎn)移試樣的 過(guò)程中仍然存的很多不可控因素也干擾著評(píng)測(cè)結(jié)果。最后在完成評(píng)測(cè)之后很難再次直觀地 在此讀取到織物表面的相關(guān)信息。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 發(fā)明的目的在于提供一種織物勾絲分析方法和織物勾絲分析設(shè)備,采用了該織物 勾絲分析方法的織物勾絲分析設(shè)備不但可W得出織物勾絲的Ξ維圖像模型,而且具有低成 本的優(yōu)勢(shì)。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種織物勾絲分析設(shè)備,包括 織物運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、勾絲機(jī)構(gòu)、攝像機(jī)構(gòu)和與攝像機(jī)構(gòu)通信連接的處理機(jī)構(gòu),其中:織物運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括滾筒,織物繞于滾筒上,滾筒能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)織物旋轉(zhuǎn),勾絲機(jī)構(gòu)能夠?qū)?織物勾絲,并獲得勾絲表面,攝像機(jī)構(gòu)的拍攝范圍覆蓋滾筒側(cè)面的至少一個(gè)邊沿。攝像機(jī)構(gòu) 根據(jù)采集到的勾絲表面在滾筒側(cè)邊沿的圖像,向處理機(jī)構(gòu)發(fā)送圖像信號(hào);處理機(jī)構(gòu)根據(jù)圖 像信號(hào)生成勾絲表面的Ξ維圖形。
[0008] 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和圖像分析技術(shù)的發(fā)展,在紡織領(lǐng)域利用機(jī)器視覺(jué)和數(shù)字圖像處 理技術(shù),可直接獲取實(shí)物紗線的外觀圖像信息。而計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)可W直觀地對(duì)圖像 進(jìn)行變換,提取特征信息,從而獲得測(cè)試結(jié)果。運(yùn)種方法不依賴人工評(píng)定,干擾因素較小,處 理速度快,成本較低,具有良好的重復(fù)性和再現(xiàn)性,因此用于分析評(píng)定織物的勾絲性能有很 大的優(yōu)勢(shì)。而在本發(fā)明的實(shí)施方式中,通過(guò)將織物繞于滾筒上,并使?jié)L筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn), 攝像機(jī)構(gòu)在拍攝時(shí)僅需獲得滾筒側(cè)面邊沿的圖像即可重建勾絲表面的Ξ維圖形。相比傳統(tǒng) 的圖像掃描技術(shù)而言,本發(fā)明的實(shí)施方式無(wú)需設(shè)置多個(gè)相機(jī)同步掃描即可獲得Ξ維圖形, 因此減少了相機(jī)的數(shù)量,大幅度節(jié)約了設(shè)備成本。另外,在本發(fā)明的實(shí)施方式中,通過(guò)將織 物設(shè)置在滾筒上,使得織物可W在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)自動(dòng)化地完成勾絲化和檢測(cè)兩步操作,避 免了分別完成操作時(shí),在轉(zhuǎn)移織物的過(guò)程中污染織物的表面情況。
[0009] 作為優(yōu)選,勾絲機(jī)構(gòu)包括設(shè)有若干個(gè)勾絲針的勾絲件W及用于支撐勾絲件的勾絲 運(yùn)動(dòng)組件。其中,勾絲針通過(guò)彈黃接在勾絲件的表面上。將勾絲針通過(guò)彈黃接在勾絲件的表 面,使得勾絲針在勾絲后能及時(shí)離開(kāi)織物表面,形成點(diǎn)接觸,從而保證正確的測(cè)試結(jié)果。
[0010] 進(jìn)一步地,作為優(yōu)選,勾絲運(yùn)動(dòng)組件可W包括設(shè)于滾筒上方的支撐梁W及一端與 支撐梁連接的拉繩,勾絲件與拉繩的另一端連接。其中,勾絲件為球形,勾絲件自然懸垂時(shí), 勾絲針與織物接觸。自然懸垂的勾絲件在可W更真實(shí)地模擬織物在日常使用時(shí)被勾絲的情 形。
[0011] 另外,作為優(yōu)選,勾絲運(yùn)動(dòng)組件也可W包括移動(dòng)動(dòng)力源、與移動(dòng)動(dòng)力源傳動(dòng)連接的 推塊、W及用于引導(dǎo)勾絲件的運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)軌。勾絲件安裝于推塊的頭部,推塊設(shè)于導(dǎo)軌 上,移動(dòng)動(dòng)力源能夠通過(guò)推塊帶動(dòng)勾絲件沿著導(dǎo)軌向著靠近或遠(yuǎn)離滾筒的方向運(yùn)動(dòng)。利用 推塊也能夠完成勾絲件與織物接觸、分離的過(guò)程。而且推塊式的測(cè)試儀的測(cè)量過(guò)程中,勾絲 件對(duì)織物表面的壓力是可控的,更能得到精確的測(cè)量結(jié)果。
[0012] 進(jìn)一步地,作為優(yōu)選,推塊的頭部與推塊的尾部通過(guò)彈性件相連接,勾絲件與織物 接觸時(shí),推塊的頭部凸出導(dǎo)軌。在勾絲的過(guò)程中,凸出導(dǎo)軌的推塊頭部在滾筒與勾絲件的相 互作用力下可W發(fā)生彈動(dòng),進(jìn)而防止勾絲針與織物表面形成線接觸。
[0013] 更進(jìn)一步地,作為優(yōu)選,勾絲件可W是若干個(gè),各勾絲件依次可拆卸地安裝于推塊 的頭部,且運(yùn)些勾絲件的排布方向與滾筒的軸線方向相一致。可W根據(jù)實(shí)際測(cè)試需求,在推 塊的頭部布置所需寬度的勾絲件組合,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備的多情形設(shè)置。
[0014] 基于可拆卸的方案,更進(jìn)一步地,作為優(yōu)選,推塊的頭部可W沿滾筒的軸線的方向 設(shè)有滑槽,勾絲件上可W設(shè)有與滑槽配合的凸棱?;蛘?,推塊的頭部沿滾筒的軸線的方向可 W設(shè)有凸棱,勾絲件上也可W設(shè)有與凸棱配合的滑槽。
[0015] 另外,作為優(yōu)選,攝像機(jī)構(gòu)包括攝像頭和導(dǎo)桿,導(dǎo)桿在長(zhǎng)度方向上的延長(zhǎng)線與滾筒 的側(cè)邊沿相切。攝像頭安裝于導(dǎo)桿上且攝像頭能夠在導(dǎo)桿的長(zhǎng)度方向上移動(dòng)??稍趯?dǎo)桿長(zhǎng) 度方向進(jìn)行位置調(diào)整的攝像頭可W更方便地根據(jù)織物的尺寸和表面測(cè)試情況調(diào)整焦距和 拍攝范圍,更加方便,泛用性更強(qiáng)。
[0016] 作為優(yōu)選,織物勾絲分析設(shè)備還包括背光源,背光源正對(duì)攝像頭設(shè)置,滾筒位于攝 像頭和背光源之間。利用背光源可W提高勾絲表面在攝像頭所獲取的圖像的對(duì)比度,使圖 像更加清晰。
[0017] 本發(fā)明的實(shí)施方式還提供了一種織物勾絲分析方法,并包括如下步驟:
[0018] 將織物繞于滾筒上;
[0019] 滾筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)織物旋轉(zhuǎn);
[0020] 勾絲機(jī)構(gòu)對(duì)所述織物勾絲并形成勾絲表面;
[0021] 攝像機(jī)構(gòu)采集勾絲表面在滾筒側(cè)邊沿的圖像,并向處理機(jī)構(gòu)發(fā)送圖像信號(hào);
[0022] 處理機(jī)構(gòu)根據(jù)圖像信號(hào)生成勾絲表面的Ξ維圖形;
[0023] 從Ξ維圖形中提取
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