抗菌、芳香無(wú)紡布的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌、芳香無(wú)紡布的生產(chǎn)方法,將混合原料送入開松機(jī)進(jìn)行開松，然后送入梳理裝置梳理，再將其形成的單網(wǎng)剝?nèi)〉戒伨W(wǎng)簾上，鋪成4—8層縱橫交錯(cuò)的纖網(wǎng)；將纖網(wǎng)送入縫編機(jī)的縫編區(qū)，進(jìn)行縫編加固，制得無(wú)紡布并使用烘干機(jī)干燥初成型；配制感香整理液，所述感香整理液的組分及各組分的重量百分比為：β—環(huán)糊精芳香微膠囊濕漿15%，粘合劑15%，增稠劑1%，余量為水。將初成型的無(wú)紡布放入感香整理液浸漬處理，浸漬后的無(wú)紡布經(jīng)軋壓后，送入蒸氣預(yù)熱烘干機(jī)內(nèi)干燥處理即可。工藝簡(jiǎn)單，以浸漬的方式處理織物，達(dá)到均勻結(jié)合的效果；可增進(jìn)使用者的舒適感，延長(zhǎng)香味散發(fā)時(shí)間。
【專利說(shuō)明】抗菌、芳香無(wú)紡布的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于布料處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種抗菌、芳香無(wú)紡布的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)紡布，亦稱為非織布，與傳統(tǒng)的織造布相比，其制備過(guò)程簡(jiǎn)而短，原料來(lái)源廣泛，無(wú)紡布的加工工藝沒(méi)有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，工藝變化多，用途廣泛。因此，無(wú)紡布及其制備工藝的開發(fā)研究得到人們十分廣泛的重視。某些芳香氣味能愉悅?cè)说纳硇模F(xiàn)今一般市面的無(wú)紡布往往無(wú)法散發(fā)香氣，如欲達(dá)到散發(fā)香氣的效果，需不斷地持續(xù)噴灑來(lái)維持其香味，但是昂貴的芳香精油是易發(fā)輝物質(zhì)，直接施加在無(wú)紡布上會(huì)很快散失，不能持久的發(fā)揮作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種抗菌、芳香無(wú)紡布的生產(chǎn)方法，工藝簡(jiǎn)單，延長(zhǎng)香味、避免散發(fā)快速。
[0004]本發(fā)明提供的抗菌、芳香無(wú)紡布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
一、將混合原料送入開松機(jī)進(jìn)行粗開松和精開松，然后送入梳理裝置，將束狀纖維梳理成單根狀，再將其形成的單網(wǎng)剝?nèi)〉戒伨W(wǎng)簾上，通過(guò)鋪網(wǎng)裝置將其鋪成4一8層縱橫交錯(cuò)的纖網(wǎng)；
二、將纖網(wǎng)送入縫編機(jī)的縫編區(qū)，在縫編區(qū)，通過(guò)槽針和彎針的配合，進(jìn)行縫編加固，制得無(wú)紡布；
三、將無(wú)紡布使用烘干機(jī)干燥初成型，待整理；
四、配制感香整理液，所述感香整理液的組分及各組分的重量百分比為:β—環(huán)糊精芳香微膠囊濕漿15%，粘合劑15%，增稠劑1%，余量為水；
五、將干燥初成型的無(wú)紡布放入感香整理液浸潰處理；
六、浸潰后的無(wú)紡布經(jīng)立式電軋小車軋壓后，送入蒸氣預(yù)熱烘干機(jī)內(nèi)干燥處理即可。
[0005]本發(fā)明提供的抗菌、芳香無(wú)紡布的生產(chǎn)方法，其有益效果在于，工藝簡(jiǎn)單，以浸潰的方式處理織物，達(dá)到均勻結(jié)合的效果；可增進(jìn)使用者的舒適感，延長(zhǎng)香味散發(fā)時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的抗菌、芳香無(wú)紡布的生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例
[0007]本實(shí)施例的抗菌、芳香無(wú)紡布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
一、將混合原料送入開松機(jī)進(jìn)行粗開松和精開松，然后送入梳理裝置，將束狀纖維梳理成單根狀，再將其形成的單網(wǎng)剝?nèi)〉戒伨W(wǎng)簾上，通過(guò)鋪網(wǎng)裝置將其鋪成6層縱橫交錯(cuò)的纖網(wǎng)；
二、將纖網(wǎng)送入縫編機(jī)的縫編區(qū)，在縫編區(qū)，通過(guò)槽針和彎針的配合，進(jìn)行縫編加固，制得無(wú)紡布；
三、將無(wú)紡布使用烘干機(jī)干燥初成型，待整理；
四、配制感香整理液，所述感香整理液的組分及各組分的重量百分比為:β—環(huán)糊精芳香微膠囊濕漿15%，粘合劑15%，增稠劑1%，余量為水；
五、將干燥初成型的無(wú)紡布放入感香整理液浸潰處理；
六、浸潰后的無(wú)紡布經(jīng)立式電軋小車軋壓后，送入蒸氣預(yù)熱烘干機(jī)內(nèi)干燥處理即可。
【權(quán)利要求】
1.一種抗菌、芳香無(wú)紡布的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: 一、將混合原料送入開松機(jī)進(jìn)行粗開松和精開松，然后送入梳理裝置，將束狀纖維梳理成單根狀，再將其形成的單網(wǎng)剝?nèi)〉戒伨W(wǎng)簾上，通過(guò)鋪網(wǎng)裝置將其鋪成4一8層縱橫交錯(cuò)的纖網(wǎng)； 二、將纖網(wǎng)送入縫編機(jī)的縫編區(qū)，在縫編區(qū)，通過(guò)槽針和彎針的配合，進(jìn)行縫編加固，制得無(wú)紡布； 三、將無(wú)紡布使用烘干機(jī)干燥初成型，待整理； 四、配制感香整理液，所述感香整理液的組分及各組分的重量百分比為:β—環(huán)糊精芳香微膠囊濕漿15%，粘合劑15%，增稠劑1%，余量為水； 五、將干燥初成型的無(wú)紡布放入感香整理液浸潰處理； 六、浸潰后的無(wú)紡布經(jīng)立式電軋小車軋壓后，送入蒸氣預(yù)熱烘干機(jī)內(nèi)干燥處理即可。
【文檔編號(hào)】D04H13/00GK103882702SQ201210561805
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月22日
【發(fā)明者】趙建英 申請(qǐng)人:趙建英