本實(shí)用新型涉及一種可以對(duì)三合一內(nèi)襯袋進(jìn)行內(nèi)襯膜熱封底口、三合一內(nèi)襯袋底口縫紉的制袋設(shè)備，尤其涉及一種三合一內(nèi)襯袋熱封底設(shè)備。

背景技術(shù)：

三合一內(nèi)襯袋結(jié)構(gòu)是三合一紙塑復(fù)合袋(外袋)和內(nèi)襯膜組成。傳統(tǒng)的三合一內(nèi)襯袋封底方式有兩種：一是內(nèi)外袋分別加工封底后，套在一起；二是將內(nèi)襯筒膜加在制袋機(jī)上，隨成形、切制成三合一內(nèi)襯袋片，將袋片直接使用縫紉的方式進(jìn)行封底。

上述方案的缺點(diǎn)在于：方案一實(shí)施過程費(fèi)時(shí)、費(fèi)人工，由于無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，造成效率低、成本高的問題；方案二中效率雖然可以提高，但是在盛放粉末狀貨物時(shí)，縫紉無法將內(nèi)襯膜底口封嚴(yán)，導(dǎo)致裝料時(shí)粉末狀貨物從袋底口縫隙及由于縫紉形成的針孔泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種三合一內(nèi)襯袋封底設(shè)備，可以在提高封底效率的同時(shí)保證三合一內(nèi)襯袋的密封性。

為解決上述問題，本實(shí)用新型的方案為：一種三合一內(nèi)襯袋熱封底設(shè)備，包括設(shè)備本體、碼放機(jī)、整理機(jī)、內(nèi)襯膜熱封底機(jī)、縫紉機(jī)、速送機(jī)和收袋機(jī)，碼放機(jī)、整理機(jī)、內(nèi)襯膜熱封底機(jī)、縫紉機(jī)、速送機(jī)和收袋機(jī)沿直線方向分布在設(shè)備本體上，所述的內(nèi)襯膜熱封底機(jī)還包括傳送部分與壓合部分，傳送部分與壓合部分沿直線方向分布在設(shè)備本體上，所述的傳送部分包括1段或多段傳送帶，所述的壓合部分包括加熱裝置、冷卻器與壓合輥組，所述的加熱裝置包括加熱器與導(dǎo)熱環(huán)帶，導(dǎo)熱環(huán)帶環(huán)繞在加熱器外，所述的加熱裝置、冷卻器與壓合輥組的數(shù)量為為1組或多組。通過加熱壓合的方式將內(nèi)襯膜袋底口密封，一次成型效率高，并且密封性好。

優(yōu)選的，所述的整理機(jī)設(shè)置有多個(gè)軸向與設(shè)備本體方向一致的側(cè)輥，整理機(jī)的一側(cè)有擋板。側(cè)輥與擋板將三合一內(nèi)襯袋定向、定位整理，使內(nèi)襯袋沿一直線向前運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述的加熱器為長(zhǎng)條形，方向與設(shè)備本體方向、三合一內(nèi)襯袋前進(jìn)方向一致。長(zhǎng)條形加熱器加熱袋底口位置。

優(yōu)選的，所述的加熱器面向三合一內(nèi)襯袋的方向上有長(zhǎng)條形貼合面。貼合面?zhèn)鲗?dǎo)給導(dǎo)熱環(huán)帶加熱，避免了加熱器與內(nèi)襯袋接觸，不會(huì)造成內(nèi)襯袋與加熱器之間的摩擦。

優(yōu)選的，所述的導(dǎo)熱環(huán)帶為環(huán)繞在加熱器上的環(huán)帶，環(huán)繞方向與加熱器縱向相匹配，并且能夠?qū)⒓訜崞鞯馁N合面蓋住。導(dǎo)熱環(huán)帶將加熱器與三合一內(nèi)襯袋隔離開來，避免直接加熱時(shí)高溫對(duì)內(nèi)襯膜產(chǎn)生破壞。

其中，所述的加熱環(huán)帶使用特氟龍材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述的加熱裝置上連接氣缸。氣缸可帶動(dòng)加熱裝置上下運(yùn)動(dòng)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況控制加熱裝置的工作狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述的傳送帶為2段、加熱裝置為3組。

優(yōu)選的，所述的傳送帶、加熱裝置和壓合輥組分布在三合一內(nèi)襯袋上下兩面。上下兩面同時(shí)對(duì)三合一內(nèi)襯袋進(jìn)行夾持，保證了效率和熱封底效果。

本實(shí)用新型可達(dá)到的有益效果為：

1.自動(dòng)化生產(chǎn)，封底效率高；

2.加熱器與內(nèi)襯袋之間有導(dǎo)熱環(huán)帶，優(yōu)選使用特氟龍，即聚四氟乙烯材質(zhì)，可有效地將加熱器熱量通過貼合面?zhèn)鲗?dǎo)給三合一袋內(nèi)襯膜底口，而導(dǎo)熱環(huán)帶耐高溫不受損傷；避免了高溫直接作用在內(nèi)襯袋上而造成內(nèi)襯袋內(nèi)襯膜的破壞；

3.加熱器通過與導(dǎo)熱環(huán)帶貼合加熱，內(nèi)襯袋與加熱器不進(jìn)行接觸，又由于加熱環(huán)帶的存在，使得內(nèi)襯袋在整個(gè)熱封底過程中保持穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高了效率，避免了與加熱器或其他固定部分的摩擦。

附圖說明

圖1是三合一內(nèi)襯袋熱封底機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是內(nèi)襯膜熱封底機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-設(shè)備本體，2-碼放機(jī)，3-整理機(jī)，4-內(nèi)襯膜熱封底機(jī)，5-縫紉機(jī)，6-速送機(jī)，7-收袋機(jī)，41-傳送帶，42-加熱裝置，43-冷卻器，44-壓合輥組，421-加熱器，422-導(dǎo)熱環(huán)帶，423-氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種三合一內(nèi)襯袋熱封底設(shè)備，包括設(shè)備本體1、碼放機(jī)2、整理機(jī)3、內(nèi)襯膜熱封底機(jī)4、縫紉機(jī)5、速送機(jī)6和收袋機(jī)7，碼放機(jī)2、整理機(jī)3、內(nèi)襯膜熱封底機(jī)4、縫紉機(jī)5、速送機(jī)6和收袋機(jī)7沿直線方向分布在設(shè)備本體1上，內(nèi)襯膜熱封底機(jī)4還包括傳送部分與壓合部分，傳送部分包括2段傳送帶41，所述的壓合部分包括加3組加熱裝置42、1組冷卻器43與2組壓合輥組44，3組加熱器42分別位于第一段傳送帶的前部和后部、第二段傳送帶前部，冷卻器43分布在第二段傳送帶后部，2組壓合輥組44分別位于2段傳送帶的尾部。上述的傳送帶41、加熱裝置42與壓合輥組44均在三合一內(nèi)襯袋的上下兩面分布。

其中整理機(jī)3上有多個(gè)縱向布置，軸向與設(shè)備本體方向一致的側(cè)輥，整理機(jī)3的一側(cè)還有擋板，側(cè)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與三合一內(nèi)襯袋的運(yùn)動(dòng)方向垂直，當(dāng)內(nèi)襯袋運(yùn)動(dòng)到整理機(jī)3位置時(shí)，側(cè)輥使內(nèi)襯袋橫向移動(dòng)，到擋板處停止，實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯袋的定位，便于后續(xù)封底時(shí)的準(zhǔn)確。

如圖2所示，加熱裝置42包括加熱器421和導(dǎo)熱環(huán)帶422，加熱器421為長(zhǎng)條形，方向與三合一內(nèi)襯袋運(yùn)動(dòng)方向一致，加熱器421面向三合一內(nèi)襯袋的一面有長(zhǎng)條形的貼合面與環(huán)帶貼合，從而使環(huán)繞在加熱器421上的導(dǎo)熱環(huán)帶422提高溫度，導(dǎo)熱環(huán)帶422的方向如圖所示，導(dǎo)熱環(huán)帶422的運(yùn)動(dòng)方向與速度同傳送帶41一致。另外加熱器421上還連接多個(gè)氣缸423，氣缸423可以帶動(dòng)加熱裝置42整體上下移動(dòng)，用以配合實(shí)際生產(chǎn)時(shí)對(duì)加熱過程的要求。導(dǎo)熱環(huán)帶422使用材質(zhì)選用特氟龍，即聚四氟乙烯特，特氟龍?jiān)诓徽承浴⒛蜔嵝?、滑?dòng)性、抗?jié)裥?、耐磨性與耐腐蝕性方面表現(xiàn)良好，可以在導(dǎo)熱的前提下保證三合一內(nèi)襯袋的運(yùn)動(dòng)。

本使用新型的工作過程如下：未進(jìn)行封底的三合一內(nèi)襯袋由碼放機(jī)2存放，開始作業(yè)后周轉(zhuǎn)進(jìn)入整理機(jī)3，由整理機(jī)對(duì)內(nèi)襯袋的位置進(jìn)行定向、定位整理，使內(nèi)襯袋沿?fù)醢鍖?duì)齊，然后進(jìn)入內(nèi)襯膜熱封底機(jī)4。

進(jìn)入內(nèi)襯膜熱封底機(jī)4后，傳送帶41帶動(dòng)三合一內(nèi)襯袋向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到加熱裝置42所在位置時(shí)，導(dǎo)熱環(huán)帶422經(jīng)過加熱器421的加熱已經(jīng)具有較高溫度，同時(shí)導(dǎo)熱環(huán)帶422也在運(yùn)動(dòng)，具有高溫的導(dǎo)熱環(huán)帶422在對(duì)三合一內(nèi)襯袋加熱的過程中與三合一內(nèi)襯袋同步運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于三合一內(nèi)襯袋不直接接觸加熱器421，對(duì)三合一內(nèi)襯袋底口外表起到了一定的保護(hù)作用。經(jīng)過3組加熱裝置42的加熱后，三合一內(nèi)襯袋通過冷卻器43進(jìn)行冷卻，此時(shí)充分受熱的三合一內(nèi)襯袋中的內(nèi)膜袋溫度雖高但并不是熔融狀態(tài)，最后經(jīng)過壓合輥組44的進(jìn)一步的壓合，三合一袋內(nèi)襯膜底口粘合在一起，完成三合一內(nèi)襯袋內(nèi)襯膜袋的封底過程。