本實用新型涉及粗紗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)定集塵式粗紗紡織裝置。

背景技術(shù)：

粗紗機(jī)，是把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器，粗紗機(jī)主要作用是牽伸和加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工的要求，是現(xiàn)代紡織業(yè)加工中不可缺少的一種加工裝置。

現(xiàn)有的粗紗紡織裝置結(jié)構(gòu)與技術(shù)現(xiàn)代成熟，但是使用人員在長時間的使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如老式設(shè)備采用單一的鼓風(fēng)設(shè)備去對加工過程中產(chǎn)生的廢絨進(jìn)行收集，這樣的收集方法容易導(dǎo)致廢絨外泄，影響工作環(huán)境和導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定集塵式粗紗紡織裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有有效的對廢絨進(jìn)行收集問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種穩(wěn)定集塵式粗紗紡織裝置，包括支撐框架、牽伸裝置和渦輪抽氣泵，所述支撐框架外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，且其右側(cè)下方設(shè)置有原料筒，所述牽伸裝置左側(cè)設(shè)置有加捻裝置，且其上方設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述牽伸裝置外側(cè)設(shè)置有蓋板，且蓋板上設(shè)置有觀察口，所述驅(qū)動裝置下方通過傳動機(jī)構(gòu)與羅拉輪相互連接，且羅拉輪外側(cè)連接有支撐輥，所述羅拉輪右側(cè)通過導(dǎo)向輪與原料筒相互連接，且羅拉輪左側(cè)通過導(dǎo)向輪與皮帶搓輪相互連接，所述皮帶搓輪左側(cè)連接有固定輪，且固定輪通過導(dǎo)向輪與卷繞裝置，所述渦輪抽氣泵右側(cè)設(shè)置有排氣口，且其左側(cè)連接有集絨器，所述集絨器內(nèi)部設(shè)置有濾板，且其下方連接有吸絨口。

優(yōu)選的，所述加捻裝置外側(cè)設(shè)置有觀察口，且觀察口為可旋轉(zhuǎn)閉合裝置，旋轉(zhuǎn)范圍為0-180°。

優(yōu)選的，所述濾板設(shè)置有四塊，且其均為可拆卸式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述羅拉輪在牽伸裝置內(nèi)部設(shè)置有六個，且其兩個為一組，同時這三組的轉(zhuǎn)速自右向左遞增。

優(yōu)選的，所述蓋板為可旋轉(zhuǎn)閉合裝置，且其單邊旋轉(zhuǎn)范圍為0-180°，同時其單邊安裝的觀察口有兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該穩(wěn)定集塵式粗紗紡織裝置，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的粗紗機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，通過將裝置內(nèi)部最容易產(chǎn)生廢絨的部位進(jìn)行隔離，也就是將牽伸裝置和加捻裝置分布安裝在一個相對密封的裝置中，使其相對獨(dú)立，同時對相關(guān)傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行加蓋，并且在相對應(yīng)的部位安裝吸絨口，使得渦輪抽氣泵能夠及時有效的將產(chǎn)生的絨毛吸入到集絨器中，有效的避免了廢絨的泄露，增加設(shè)備的使用安全性，同時也有效的避免了灰塵的進(jìn)入。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)固定輪示意圖。

圖中：1、支撐框架，2、加捻裝置，3、固定輪，4、皮帶搓輪，5、集絨器，6、濾板，7、牽伸裝置，8、支撐輥，9、驅(qū)動裝置，10、渦輪抽氣泵，11、排氣口，12、傳動機(jī)構(gòu)，13、導(dǎo)向輪，14、原料筒，15、羅拉輪，16、蓋板，17、觀察口，18、進(jìn)氣口，19、吸絨口，20、卷繞裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種穩(wěn)定集塵式粗紗紡織裝置，包括支撐框架1、加捻裝置2、固定輪3、皮帶搓輪4、集絨器5、濾板6、牽伸裝置7、支撐輥8、驅(qū)動裝置9、渦輪抽氣泵10、排氣口11、傳動機(jī)構(gòu)12、導(dǎo)向輪13、原料筒14、羅拉輪15、蓋板16、觀察口17、進(jìn)氣口18、吸絨口19和卷繞裝置20，支撐框架1外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口18，且其右側(cè)下方設(shè)置有原料筒14，牽伸裝置7左側(cè)設(shè)置有加捻裝置2，且其上方設(shè)置有驅(qū)動裝置9，加捻裝置2外側(cè)設(shè)置有觀察口17，且觀察口17為可旋轉(zhuǎn)閉合裝置，旋轉(zhuǎn)范圍為0-180°，這樣便于對加捻裝置2進(jìn)行調(diào)節(jié)與維修，牽伸裝置7外側(cè)設(shè)置有蓋板16，且蓋板16上設(shè)置有觀察口17，蓋板16為可旋轉(zhuǎn)閉合裝置，且其單邊旋轉(zhuǎn)范圍為0-180°，同時其單邊安裝的觀察口17有兩個，便于工作人員進(jìn)行設(shè)備的維修與觀察，驅(qū)動裝置9下方通過傳動機(jī)構(gòu)12與羅拉輪15相互連接，且羅拉輪15外側(cè)連接有支撐輥8，羅拉輪15在牽伸裝置7內(nèi)部設(shè)置有六個，且其兩個為一組，同時這三組的轉(zhuǎn)速自右向左遞增，這樣使得設(shè)備能夠有效的對粗紗進(jìn)行牽伸工作，羅拉輪15右側(cè)通過導(dǎo)向輪13與原料筒14相互連接，且羅拉輪15左側(cè)通過導(dǎo)向輪13與皮帶搓輪4相互連接，皮帶搓輪4左側(cè)連接有固定輪3，且固定輪3通過導(dǎo)向輪13與卷繞裝置20，渦輪抽氣泵10右側(cè)設(shè)置有排氣口11，且其左側(cè)連接有集絨器5，集絨器5內(nèi)部設(shè)置有濾板6，且其下方連接有吸絨口19，濾板6設(shè)置有四塊，且其均為可拆卸式結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計方便工作人員進(jìn)行更換，也增加了設(shè)備的集絨效果。

工作原理：在使用該穩(wěn)定集塵式粗紗紡織裝置之前，需要對整個粗紗紡織裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先將裝置安裝并固定在工作地點(diǎn)，再進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，調(diào)試完成后，將原料筒14放入到設(shè)備中，并將原料穿入到設(shè)備中，當(dāng)設(shè)備開始工作時，原料在導(dǎo)向輪13的作用下進(jìn)入到牽伸裝置7中，通過不同轉(zhuǎn)速的羅拉輪15的牽伸工作后，原料開始邊長邊細(xì)，使其符合加捻標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)牽伸后的原料在導(dǎo)向輪13的導(dǎo)向下進(jìn)入到加捻裝置2內(nèi)部時，皮帶搓輪4開始對多股原料進(jìn)行搓捻，此時由于皮帶搓輪4前方設(shè)置有固定輪3，使得搓制后的成品不會發(fā)生移動，這就導(dǎo)致了多股原料在摩擦力的作用下開始相關(guān)捻和在一起，成品經(jīng)過卷繞裝置20收集后，被工作人員取出，最后設(shè)備在加工時，吸絨口19在渦輪抽氣泵10的作用下開始產(chǎn)生吸力，導(dǎo)致了原料在加工過程中產(chǎn)生的廢絨會被吸入到集絨器5中，這樣工作人員只要對濾板6進(jìn)行定時的更換就可以保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，至此為整個穩(wěn)定集塵式粗紗紡織裝置的工作過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。