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一種緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置的制作方法

文檔序號:12704211閱讀:718來源:國知局
一種緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置的制作方法

本實用新型涉及一種紡紗機(jī)的組成結(jié)構(gòu),具體涉及一種緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置,屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

緊密紡為了消除紡紗三角區(qū),在普通環(huán)錠紡的主牽伸鉗口加上負(fù)壓式的聚集裝置,須條從前羅拉鉗口出來后先被聚集再被加捻,基本消除或減小了環(huán)錠紡中不可避免的紡紗三角區(qū),減少了紗線的毛羽,增強(qiáng)了單紗的強(qiáng)力,同時改善了成紗條干。

由于市場的多樣性,客戶對紗線品質(zhì)的要求也不一致,為了節(jié)省能源,客戶希望在做品質(zhì)不高的紗線時,可以將緊密紡還原為環(huán)錠紡,過段時間又恢復(fù)成緊密紡,這就要求兩者之間的切換越簡單越好。

為了避免因意外產(chǎn)生的紡紗斷頭纖維對相鄰紗錠產(chǎn)生影響,無論是緊密紡還是環(huán)錠紡都會設(shè)置一個吸棉笛管。吸棉笛管通過一根過渡管與負(fù)壓風(fēng)道相連,負(fù)壓風(fēng)道又與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連,通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓。吸棉笛管上設(shè)置有吸口,與大氣相通,每個吸口對應(yīng)一個錠位,固定在阻捻鉗口下方,當(dāng)紗線發(fā)生斷頭時,吸棉笛管將其吸走,集中在負(fù)壓倉內(nèi),等關(guān)機(jī)后,將負(fù)壓倉內(nèi)的棉紗重新回用。

普通環(huán)錠紡阻捻鉗口在前羅拉下方,吸棉笛管對應(yīng)的位置也在此;而緊密紡由于在前羅拉的前面增加了集聚裝置,阻捻鉗口也相應(yīng)前移,吸棉笛管需安裝在集聚裝置的下方。當(dāng)緊密紡還原為環(huán)錠紡時,吸棉笛管位置也需相應(yīng)調(diào)整。

因此,為解決上述技術(shù)問題,確有必要提供一種創(chuàng)新的緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,成本低緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置,其包括羅拉座、笛管定位座、笛管定位片以及吸棉笛管;其中,所述羅拉座上設(shè)有一過橋齒輪孔以及一和過橋齒輪孔垂直連通的定位螺釘孔;所述笛管定位座安裝于過橋齒輪孔內(nèi),一定位螺釘穿過定位螺釘孔,并插入笛管定位座內(nèi);所述笛管定位片安裝于笛管定位座的兩側(cè);所述吸棉笛管包括一固定堵頭以及一伸縮堵頭;所述伸縮堵頭能向吸棉笛管內(nèi)伸縮;所述吸棉笛管卡持于笛管定位片上,且伸縮堵頭抵接于笛管定位片上。

本實用新型的緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述笛管定位座的兩端面均設(shè)有半圓凸起,且軸向貫通有一安裝孔,其側(cè)面設(shè)有一圓柱形孔;所述定位螺釘穿入圓柱形孔內(nèi)。

本實用新型的緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述笛管定位片設(shè)有兩個連通的圓孔以及一圓錐形凹槽;所述半圓凸起安裝于其中一圓孔內(nèi),另一圓孔內(nèi)穿設(shè)有一安裝螺栓;所述圓錐形凹槽內(nèi)收容有伸縮堵頭。

本實用新型的緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置還設(shè)置為:所述安裝螺栓分別穿過笛管定位片的圓孔和笛管定位座的安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,吸棉笛管安裝和更換方便,成本低等諸多優(yōu)點,其可以很輕松的將緊密紡還原為環(huán)錠紡。

【附圖說明】

圖1是吸棉笛管在緊密紡時的位置示意圖。

圖2是吸棉笛管在環(huán)錠紡時的位置示意圖。

圖3是本實用新型的緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置的立體分解圖。

圖4是圖3中的笛管定位座的立體圖。

圖5是圖3中的笛管定位片的立體圖。

圖6是圖3中的吸棉笛管的立體圖。

【具體實施方式】

請參閱說明書附圖1至附圖6所示,本實用新型為一種緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置,其由羅拉座1、笛管定位座2、笛管定位片3以及吸棉笛管4等幾部分組成。

其中,所述羅拉座1上設(shè)有一過橋齒輪孔11以及一和過橋齒輪孔11垂直連通的定位螺釘孔(未圖示)。

所述笛管定位座2安裝于過橋齒輪孔11內(nèi),一定位螺釘5穿過定位螺釘孔,并插入笛管定位座2內(nèi)。具體的說,所述笛管定位座2的兩端面均設(shè)有半圓凸起21,且軸向貫通有一安裝孔22,其側(cè)面設(shè)有一圓柱形孔23;所述定位螺釘5穿入圓柱形孔23內(nèi),從而將笛管定位座2定位。

所述笛管定位片3安裝于笛管定位座2的兩側(cè),其設(shè)有兩個連通的圓孔31以及一圓錐形凹槽32。所述半圓凸起21安裝于其中一圓孔31內(nèi),另一圓孔31內(nèi)穿設(shè)有一安裝螺栓6。所述安裝螺栓6還穿過笛管定位座2的安裝孔22。

所述吸棉笛管4包括一固定堵頭41以及一伸縮堵頭42;所述伸縮堵頭42能向吸棉笛管4內(nèi)伸縮。所述吸棉笛管4卡持于笛管定位片3上,且伸縮堵頭42抵接于笛管定位片3上,使所述圓錐形凹槽32內(nèi)收容有伸縮堵頭42。

本實用新型的緊密紡還原環(huán)錠紡的裝置將伸縮堵頭42向內(nèi)縮進(jìn)后,可以很方便的將吸棉笛管4卡與兩片笛管定位片3之間,伸縮堵頭42自動進(jìn)入圓錐形凹槽32底部,固定。本實用新型的笛管定位座2通過注塑方法加工,笛管定位片3通過沖壓而成,加工方便。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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