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一種羊毛條出條架用調(diào)節(jié)出條機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12704130閱讀:528來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種羊毛加工設(shè)備,確切地說是一種羊毛條出條架用調(diào)節(jié)出條機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

羊毛在加工過程中,首先需要制備成羊毛條,然后再對(duì)羊毛條進(jìn)行加工,因此羊毛條的產(chǎn)品質(zhì)量,直接影響著羊毛加工行業(yè)生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),當(dāng)前的羊毛條在完成加工制備后,從羊毛條制備設(shè)備中排出后,往往直接被存放在承載容器中,雖然可以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,但卻導(dǎo)致了一方面羊毛條擺放順序混亂,不利于羊毛條后續(xù)的加工作業(yè),設(shè)置因羊毛條相互混雜而導(dǎo)致羊毛條斷裂,另一方面在羊毛條從生產(chǎn)設(shè)備中排出時(shí),無法對(duì)羊毛天表面質(zhì)量進(jìn)行有效的調(diào)整,從而導(dǎo)致羊毛條產(chǎn)品表面質(zhì)量穩(wěn)定性相對(duì)不足,因此針對(duì)這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種新型的羊毛條出條調(diào)整裝置,以滿足實(shí)際使用的需要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型提供一種可有效的對(duì)羊毛條出條機(jī)出條時(shí)羊毛條的方向、出條速度、角度及羊毛條的外觀質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整的羊毛條出條架用調(diào)節(jié)出條機(jī)構(gòu),有效滿足一臺(tái)或多臺(tái)分布在同一直線方向上的羊毛條出條機(jī)同時(shí)使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

一種羊毛條出條架用調(diào)節(jié)出條機(jī)構(gòu),包括承載橫梁、導(dǎo)向軌、驅(qū)動(dòng)輥、調(diào)節(jié)塊及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),承載橫梁至少一條,安裝在羊毛條出條機(jī)機(jī)架上并與水平面平行分布,導(dǎo)向軌至少一條,安裝在承載橫梁上表面并與承載橫梁平行分布,驅(qū)動(dòng)輥通過定位座安裝在承載橫梁前表面并與承載橫梁同軸分布,調(diào)節(jié)塊若干,并均通過導(dǎo)向軌安裝在承載橫梁上,調(diào)節(jié)塊包括滑塊、調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向輪及導(dǎo)向槽,滑塊通過行走機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向軌滑動(dòng)連接,調(diào)節(jié)桿共兩條,且兩調(diào)節(jié)桿末端均通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與滑塊鉸接,調(diào)節(jié)桿中,其中一個(gè)前端與導(dǎo)向槽連接,另一個(gè)與導(dǎo)向輪連接,其中導(dǎo)向槽位于導(dǎo)向輪上方且橫截面呈倒置等腰體形的空心管狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)向輪位于驅(qū)動(dòng)輥前方并與驅(qū)動(dòng)輥平行分布,導(dǎo)向槽軸線與驅(qū)動(dòng)輥和導(dǎo)向輪間對(duì)稱軸相交,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在承載橫梁上,并分別與驅(qū)動(dòng)輥和調(diào)節(jié)塊連接。

進(jìn)一步的,所述的滑塊側(cè)表面設(shè)彈性防護(hù)塊。

進(jìn)一步的,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為恒力矩電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步的,所述的驅(qū)動(dòng)輥和導(dǎo)向輪之間間距不大于10厘米。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用靈活方便,一方面可有效的對(duì)羊毛條出條機(jī)出條時(shí)羊毛條的方向、出條速度、角度及羊毛條的外觀質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整,另一方面可有效滿足一臺(tái)或多臺(tái)分布在同一直線方向上的羊毛條出條機(jī)同時(shí)使用,從而有助于提高羊毛條出條質(zhì)量和降低設(shè)備投資及運(yùn)行成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所述的一種羊毛條出條架用調(diào)節(jié)出條機(jī)構(gòu),包括承載橫梁1、導(dǎo)向軌2、驅(qū)動(dòng)輥3、調(diào)節(jié)塊4及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,承載橫梁1至少一條,安裝在羊毛條出條機(jī)6機(jī)架上并與水平面平行分布,導(dǎo)向軌2至少一條,安裝在承載橫梁1上表面并與承載橫梁1平行分布,驅(qū)動(dòng)輥3通過定位座7安裝在承載橫梁1前表面并與承載橫梁1同軸分布,調(diào)節(jié)塊4若干,并均通過導(dǎo)向軌2安裝在承載橫梁1上,調(diào)節(jié)塊4包括滑塊41、調(diào)節(jié)桿42、導(dǎo)向輪43及導(dǎo)向槽44,滑塊41通過行走機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向軌2滑動(dòng)連接,調(diào)節(jié)桿42共兩條,且兩調(diào)節(jié)桿42末端均通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)45與滑塊41鉸接,調(diào)節(jié)桿42中,其中一個(gè)前端與導(dǎo)向槽44連接,另一個(gè)與導(dǎo)向輪43連接,其中導(dǎo)向槽44位于導(dǎo)向輪43上方且橫截面呈倒置等腰體形的空心管狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)向輪43位于驅(qū)動(dòng)輥3前方并與驅(qū)動(dòng)輥3平行分布,導(dǎo)向槽44軸線與驅(qū)動(dòng)輥3和導(dǎo)向輪43間對(duì)稱軸相交,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5安裝在承載橫梁1上,并分別與驅(qū)動(dòng)輥3和調(diào)節(jié)塊4連接。

本實(shí)施例中,所述的滑塊41側(cè)表面設(shè)彈性防護(hù)塊。

本實(shí)施例中,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)45為恒力矩電動(dòng)機(jī)。

本實(shí)施例中,所述的驅(qū)動(dòng)輥3和導(dǎo)向輪43之間間距不大于10厘米。

本新型在具體實(shí)施時(shí),羊毛條從出條設(shè)備中派出后,首先經(jīng)過導(dǎo)向槽對(duì)羊毛條的出條方向進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)達(dá)到對(duì)出條速度和出條時(shí)羊毛條表面張力進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的,然后羊毛條由驅(qū)動(dòng)輥和導(dǎo)向輪之間通過,并通過驅(qū)動(dòng)輥和導(dǎo)向輪對(duì)羊毛條表面進(jìn)行修正以及對(duì)羊毛條表面張力進(jìn)行二次調(diào)整。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用靈活方便,一方面可有效的對(duì)羊毛條出條機(jī)出條時(shí)羊毛條的方向、出條速度、角度及羊毛條的外觀質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整,另一方面可有效滿足一臺(tái)或多臺(tái)分布在同一直線方向上的羊毛條出條機(jī)同時(shí)使用,從而有助于提高羊毛條出條質(zhì)量和降低設(shè)備投資及運(yùn)行成本。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制。上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理。在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)。這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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