本實(shí)用新型涉及刀具領(lǐng)域，尤其是一種纖維切斷刀。

背景技術(shù)：

切斷刀是纖維切斷機(jī)上的關(guān)鍵零件，對化纖的切斷質(zhì)量和效率有著關(guān)鍵性的影響?，F(xiàn)有的纖維切斷刀存在如下缺陷：由于在切斷纖維的過程中纖維切斷刀刀刃與纖維之間會發(fā)生摩擦，使得纖維切斷刀的刀刃會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，纖維切斷刀的刀刃過熱時(shí)，會導(dǎo)致切斷的短纖維容易粘附在纖維切斷刀上，不利于短纖維的收集；（2）短纖維粘附在纖維切斷刀上也不利于纖維切斷刀的散熱，并且，隨著切割作業(yè)時(shí)間的延長，纖維切斷刀的溫度越來越高，會影響纖維質(zhì)量，同時(shí)，也容易造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種能夠?qū)w維切斷刀進(jìn)行快速降溫，避免短纖維粘附在纖維切斷刀上的纖維切斷刀。

一種纖維切斷刀，包括刀體和設(shè)置在該刀體一側(cè)邊緣處的刀刃，刀刃內(nèi)沿刀鋒線方向貫通開設(shè)有一乙醇通道，乙醇通道的兩端分別設(shè)置有蓋板，一端的蓋板上設(shè)置有供液態(tài)乙醇進(jìn)入的入口、另一端的蓋板上設(shè)置有供氣態(tài)乙醇排出的出口。

在工作過程中，通過入口向乙醇通道內(nèi)通入液態(tài)乙醇，當(dāng)切斷刀的刀刃溫度升高時(shí)，乙醇通道內(nèi)的液態(tài)乙醇會出現(xiàn)不同程度的揮發(fā)，液態(tài)乙醇由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中需要吸收大量的熱量，使得刀刃摩擦產(chǎn)生的熱量被帶走，氣態(tài)乙醇從出口排出。

本實(shí)用新型通過在纖維切斷刀的刀刃內(nèi)設(shè)置乙醇通道，利用刀刃摩擦產(chǎn)熱來促進(jìn)乙醇揮發(fā)，又通過乙醇揮發(fā)吸熱對刀刃進(jìn)行降溫，不僅避免了短纖維粘附在纖維切斷刀上妨礙短纖維的收集，也避免了安全隱患，保證了纖維質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述的刀刃上沿刀鋒線方向開設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，每個(gè)通孔均自乙醇通道至刀鋒設(shè)置。氣態(tài)乙醇可由通孔向刀鋒處溢出，在一定溫度下，乙醇可起到軟化纖維的作用，有利于刀刃切斷纖維，減少刀刃與纖維之間的摩擦。在具體實(shí)施過程中，所述的通孔均勻設(shè)置，且彼此平行，使得刀鋒各處均能夠快速切斷纖維。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的右視圖；

圖2為本實(shí)用新型沿圖1中A-A線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式：

結(jié)合圖1、圖2，一種纖維切斷刀，包括刀體1和設(shè)置在該刀體1一側(cè)邊緣處的刀刃2，刀刃2內(nèi)沿刀刃鋒線方向貫通開設(shè)有一乙醇通道3，乙醇通道3的兩端分別設(shè)置有蓋板（4、5），一端的蓋板4上設(shè)置有供液態(tài)乙醇進(jìn)入的入口41、另一端的蓋板5上設(shè)置有供氣態(tài)乙醇排出的出口51。

在工作過程中，通過入口41向乙醇通道3內(nèi)通入液態(tài)乙醇，當(dāng)切斷刀的刀刃2溫度升高時(shí)，乙醇通道3內(nèi)的液態(tài)乙醇會出現(xiàn)不同程度的揮發(fā)，液態(tài)乙醇由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中需要吸收大量的熱量，使得刀刃2摩擦產(chǎn)生的熱量被帶走，氣態(tài)乙醇從出口51排出。

本實(shí)用新型通過在纖維切斷刀的刀刃內(nèi)設(shè)置乙醇通道3，利用刀刃3摩擦產(chǎn)熱來促進(jìn)乙醇揮發(fā)，又通過乙醇揮發(fā)吸熱對刀刃進(jìn)行降溫，不僅避免了短纖維粘附在纖維切斷刀上妨礙短纖維的收集，也避免了安全隱患，保證了纖維質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述的刀刃2上沿刀刃鋒線方向開設(shè)有數(shù)個(gè)通孔6（如圖2所示），每個(gè)通孔6均自乙醇通道3至刀鋒7設(shè)置。氣態(tài)乙醇可由通孔向刀鋒7處溢出，在一定溫度下，乙醇可起到軟化纖維的作用，有利于刀刃2切斷纖維，減少刀刃2與纖維之間的摩擦。在具體實(shí)施過程中，所述的通孔6均勻設(shè)置，且彼此平行（如圖2所示），使得刀鋒7各處均能夠快速切斷纖維。