本實用新型屬于的紡絲設備技術領域,具體的說,涉及一種用于碳纖維原絲生產的絲寬收幅裝置。
背景技術:
碳纖維具有高比強度、高比模量等性能,是制造尖端武器、衛(wèi)星航天飛機和宇宙空間站必不可少的結構材料,也是先進工業(yè)、高端民用等領域的的主要增強纖維。碳纖維生產成本,很大因素取決于碳纖維及碳纖維原絲的產量,因此,在碳纖維原絲的紡絲設備設計中,必須考慮每條生產線盡可能多布置原絲紡位的數(shù)量即絲束的數(shù)量。
原絲從噴絲板擠出,絲束寬度等于或略大于噴絲板,但絲束從凝固浴出口后,絲束寬度約等于噴絲板處絲束寬度的30%。以12k原絲為例,原絲從噴絲板擠出時寬度為110mm,工藝規(guī)定每束絲束不允許與相鄰絲束重合或碰擦,因此,相鄰絲束中心距必須保持在120mm以上,如果整線布置20個紡位,絲束直線向后運行,則后道導輥的長度必須在2500mm以上。如此長的導輥長度,操作人員只能操作到導輥一半長度,且過長的導輥長度,導輥箱的設計負荷也是很大,設備投入費用巨大。如果利用絲束在凝固浴出口寬度變窄至33mm的特性,使用絲寬收幅裝置對各絲束走向進行調整,調節(jié)相鄰絲束之間中心距到45mm,則20根絲束的總寬在900mm,后道所有設備的導輥長度可控制到1000mm,這個導輥長度完全滿足操作要求,也極大減少了設備費用的投入。常規(guī)的絲寬收幅,一般采用擋絲棒強制向里面攔絲、或槽輥強制絲束定位的方式,絲束擦傷磨損較嚴重,對碳纖維原絲的質量影響較大。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種適用于減小碳纖維原絲絲寬,進而增加原絲紡位設計數(shù),縮短后道導輥長度的用于碳纖維原絲生產的絲寬收幅裝置。該裝置采用調幅輥垂直傾斜結合水平角度偏轉的思路,引導絲束變向行進,且絲束與調幅輥接觸全部是滾動摩擦,對絲束的表面幾乎沒有損傷。
本實用新型的技術方案具體介紹如下。
本實用新型提供一種用于碳纖維原絲生產的絲寬收幅裝置,包括輥軸、調幅輥、輥軸架、調幅輥座、底座和支架;所述支架上設置底座,底座上方豎直設置輥軸架,輥軸架的不同高度上設置若干輥軸,輥軸和若干調幅輥通過調幅輥座滑動連接;其中:所述調幅輥包括調幅羅拉、水平調節(jié)軸和垂直調節(jié)軸,水平調節(jié)軸和垂直調節(jié)軸通過緊固螺栓連接;所述調幅羅拉通過兩個平行設置的軸承安裝在垂直調節(jié)軸上,兩軸承之間設置擋圈,軸承的外側依次向外設置內擋圈和壓蓋;所述水平調節(jié)軸上設置緊固螺帽,水平調節(jié)軸和調幅輥座之間螺紋連接。
本實用新型中,輥軸架通過兩套螺栓豎直設置在底座上。
本實用新型中,輥軸通過螺母固定在輥軸架的兩端。
和現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過絲寬收幅裝置上的調幅輥,進行各絲束的中心線的移位,既能減小各絲束間的中心距,又能調整各絲束中心距至相同,實現(xiàn)整條線全部絲束的絲寬有效收窄,進而大幅度縮短后道設備羅拉長度,方便人員在設備羅拉上的操作,同時減少設備費用投入。
附圖說明
圖1是本實用新型中用于碳纖維原絲生產的絲寬收幅裝置的結構示意圖。
圖2是本實用新型中調幅輥的裝配示意圖。
圖中標號:1-輥軸;2-調幅輥;3-輥軸架;4-底座;5-支架;6-調幅羅拉;7-壓蓋;8-內擋圈;9-軸承;10-擋圈;11-垂直調節(jié)軸;12-緊固螺栓;13-水平調節(jié)軸;14-緊固螺帽;15-調幅輥座。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案進行詳細說明,但不應以此限制本實用新型的保護范圍。
如圖1所示,一種用于碳纖維原絲生產的絲寬收幅裝置,包括輥軸1、調幅輥2、輥軸架3、調幅輥座15、底座4和支架5;支架5為單支撐結構,底板開四個螺栓孔,安裝在現(xiàn)場設備基礎的地腳螺栓上。底座4焊接在支架5上,上平面磨平精加工,作為設備安裝時的水平基準面。輥軸架3通過兩套螺栓豎直設置在底座4上,輥軸架4的不同高度上設置若干的輥軸1,輥軸1通過螺母固定在輥軸架4的兩端。輥軸1和若干調幅輥2通過調幅輥座15滑動連接,可在固定輥軸1上左右移動,與絲束進口位置匹配后固定。
調幅輥2的結構具體如圖2所示,是一個多種零件的結合件,其包括調幅羅拉6、水平調節(jié)軸13和垂直調節(jié)軸11,水平調節(jié)軸13和垂直調節(jié)軸11通過緊固螺栓12連接;調幅羅拉6輥面鍍陶瓷,粗糙度小于0.4μm,通過兩個平行設置的軸承9安裝在垂直調節(jié)軸11上,兩軸承9之間設置擋圈8,軸承9的外側依次向外設置內擋圈10和壓蓋7;水平調節(jié)軸13上設置緊固螺帽14,水平調節(jié)軸13和調幅輥座15之間螺紋連接。
碳纖維原絲生產中進行絲寬收幅時,放松緊固螺栓12后,調節(jié)調幅羅拉6在垂直方向的傾斜度,轉到所需要的傾斜度后,擰緊緊固螺栓12,可固定調幅羅拉6垂直傾斜角度。放松緊固螺帽14,轉動水平調節(jié)軸13至所需要的水平角度,擰緊緊固螺帽14,可固定調幅羅拉6水平方向上的角度。