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一種生產(chǎn)碳纖維原絲的水洗裝置的制作方法

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一種生產(chǎn)碳纖維原絲的水洗裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)碳纖維原絲的水洗裝置。



背景技術(shù):

我國(guó)碳纖維是從上世紀(jì)70年代開(kāi)紿研究,到2010年后才有了較大的進(jìn)步和提升。好的碳纖維必須有高質(zhì)量的碳纖維原絲(碳纖維的原料)來(lái)保障,碳纖維原絲生產(chǎn)有許多關(guān)鍵技術(shù),其中絲束中溶劑(常用溶劑有,dmac、dmf、dmso、nascn)殘留量就是一個(gè)很重要的指標(biāo),如果溶劑含量高絲束在高溫碳化中就會(huì)將絲束燒斷,產(chǎn)生毛絲,絲條扎手嚴(yán)重影響碳纖維的質(zhì)量。

現(xiàn)有的碳纖維原絲水洗上油技術(shù)有浸泡式、淋洗式和蛇形水洗等方式。浸泡式:基本上就是將絲束直接在熱水槽內(nèi)通過(guò)后經(jīng)過(guò)壓輥將水壓出,這樣反復(fù)經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)水槽的方式來(lái)去除絲束中的溶劑。蛇形水洗:是絲束經(jīng)由許多個(gè)傳動(dòng)輥同時(shí)配合浸泡或淋洗的方式來(lái)去除絲束中的溶劑。這些方式去除原絲中殘留溶劑效果差且耗水量大效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是,提供一種生產(chǎn)碳纖維原絲的水洗裝置,使用該裝置清洗碳纖維原絲中的溶劑效果好,從而提高碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)碳纖維原絲的水洗裝置,其特征在于:包括水箱,水箱的箱體上面裝有若干個(gè)噴嘴,各噴嘴的進(jìn)水口與水箱聯(lián)通,各噴嘴的出水口分別與碳纖維原絲一束絲的水洗通道相對(duì)。所述的噴嘴為u形槽式或平面托板式。所述噴嘴的出水口設(shè)在u形槽內(nèi)的底面上,在u形槽內(nèi)的底面上或平面托板上的出水口為多個(gè)。

本水洗裝置,更換介質(zhì),將噴水替換成噴油,裝置結(jié)構(gòu)相同,即可成為生產(chǎn)碳纖維原絲工藝中的上油裝置。

使用本發(fā)明水洗裝置的優(yōu)點(diǎn)是:

1)耗水量小溶劑去除能力強(qiáng)。以12k原絲為例,纖度1.2dtex,紡速80米/分,溶劑為dmac,每小時(shí)水洗量為4噸則絲束溶劑dmac水洗后的含量從傳統(tǒng)的5000--7000ppm減少到500--300ppm,碳化后的碳纖維毛絲大幅度減少。

2)產(chǎn)量高。傳統(tǒng)水洗上油方式,單線產(chǎn)能為1200-噸/年,使用本發(fā)明,單線產(chǎn)能可達(dá)到2000--3000噸/年,且無(wú)須配備導(dǎo)絲桿,減少了絲束的磨擦,進(jìn)一步避免了毛絲的產(chǎn)生。

3)本技術(shù)作為上油裝置使用時(shí),其上油效率高,絲束含油勻均。

本發(fā)明清洗效果好,原因1:每一束絲單獨(dú)通過(guò)噴嘴,噴嘴內(nèi)的出水口將水直接噴到絲束上,噴嘴特有的u形槽結(jié)構(gòu)形成一個(gè)含水腔,有利于溶劑向水中擴(kuò)散,加之沖洗力,使去除溶劑能力大大提高;2:在噴嘴內(nèi),每一束絲都處于延展平鋪狀態(tài),加上水壓的作用,使絲束內(nèi)外洗滌均勻一致,比傳統(tǒng)清洗方法更為精細(xì)徹底,因此提高了碳纖維原質(zhì)量。3:使用u形噴嘴,對(duì)每一束絲進(jìn)行針對(duì)性清洗,提高了清洗效率,耗水量小而大幅度節(jié)省了用水。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明水洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a-a剖面圖。

圖3是u形槽式噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的b-b剖面圖。

圖5是出水口向下噴灑的u形槽式噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的c-c剖面圖。

圖7是出水口向下噴灑的平面托板式噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的d-d剖面圖。

圖中,1水箱、2進(jìn)水口、3一束絲、4噴嘴、5水洗通道。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明是一種生產(chǎn)碳纖維原絲的水洗裝置,更換介質(zhì)也可做本工藝流程中的上油裝置。本水洗裝置,包括水箱1,水箱的箱體上面裝有若干個(gè)并列的噴嘴4,各噴嘴的進(jìn)水口2與水箱聯(lián)通,各噴嘴的出水口分別與碳纖維原絲一束絲的水洗通道5相對(duì),即每個(gè)噴嘴內(nèi)僅容許一束絲3單獨(dú)通過(guò),碳纖維原絲常規(guī)產(chǎn)品有1k、3k、6k、12k、24k、48k(50k)等,本技術(shù)均適用。所述的噴嘴為u形槽式或平面托板式,噴嘴的出水口設(shè)在u形槽內(nèi)的底面上,出水口在u形槽內(nèi)的底面上或平面托板上為2個(gè)。本實(shí)施例中,u形槽式噴嘴或平面托板式噴嘴的出水口設(shè)置為由下向上噴灑的如圖3-4,也可以是出水口向下噴灑的結(jié)構(gòu)如圖5-8。使用時(shí)水箱的箱體裝在碳纖維工藝槽內(nèi),每一束絲單獨(dú)通過(guò)噴嘴,再回到工藝槽內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種生產(chǎn)碳纖維原絲的水洗裝置,包括水箱,水箱的箱體上面裝有若干個(gè)噴嘴,各噴嘴的進(jìn)水口與水箱聯(lián)通,噴嘴為U形槽式或平面托板式,各噴嘴的出水口分別設(shè)在U形槽內(nèi)的底面上,且與碳纖維原絲一束絲的水洗通道相對(duì),出水口在U形槽內(nèi)的底面上或平面托板上為多個(gè),使用該裝置清洗碳纖維原絲中的溶劑效果好,能提高碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量,并能節(jié)省用水。

技術(shù)研發(fā)人員:朱晶維
受保護(hù)的技術(shù)使用者:朱晶維
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.22
技術(shù)公布日:2017.09.19
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