本實(shí)用新型涉及紡紗領(lǐng)域，尤其涉及一種PA66紡絲專用多孔砂杯。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代不斷發(fā)展，人們的生活質(zhì)量不斷提升，消費(fèi)者對衣著的要求也越來越高。其中衣用的合成纖維主要以滌綸和錦綸為主，與滌綸相比，錦綸具有彈性好、高耐磨、舒適性好等優(yōu)點(diǎn)，是各大服裝品牌的首選材料。

錦綸包括錦綸6（PA6）和錦綸66（PA66）兩種，后者的品質(zhì)更高，其力學(xué)性能、耐磨性及耐寒性等均更為優(yōu)越，廣泛應(yīng)用于軍工、民用耐寒羽絨、沖鋒衣等領(lǐng)域。然而PA66材料特殊的分子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其在紡絲過程中熔體滯留時(shí)間稍長即易再次發(fā)生固相聚合形成“凝膠”，所以PA66的紡絲工藝比較復(fù)雜，難度很高，則也造成產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性不好。

砂杯組件是PA66紡絲過程中形成絲束必備的裝置，其中的砂杯則尤為關(guān)鍵。但現(xiàn)有砂杯的密閉性差，杯體的內(nèi)腔直徑過大，造成熔體滯留時(shí)間長，這些因素都導(dǎo)致熔體在砂杯內(nèi)容易形成凝膠；另外，現(xiàn)有的砂杯內(nèi)腔為平底結(jié)構(gòu)，熔體在進(jìn)入內(nèi)腔后，在腔體底部的邊緣以及一些遠(yuǎn)離導(dǎo)向孔的位置會存在死角，死角區(qū)域的熔體因長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，很快就會形成凝膠，影響絲束的品質(zhì)，如果熔體進(jìn)一步凝固，就會完全固化而粘在杯體內(nèi)，影響杯體的正常使用。

因此，本實(shí)用新型的目的即是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的新型內(nèi)置PA66紡絲專用多孔砂杯。能夠有效解決因熔體滯留時(shí)間長而引起的“凝膠”異?，F(xiàn)象，從而確保PA66纖維的優(yōu)良品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種PA66紡絲專用多孔砂杯，能夠有效得提高熔體通過砂杯的速度，避免出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，從而確保PA66纖維的品質(zhì)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：PA66紡絲專用多孔砂杯，包括杯體和杯蓋，所述的杯蓋上設(shè)有用于向杯體內(nèi)加注熔體的熔體通道，以及用于和杯體連接的圓柱形凸臺；所述的杯體包括儲存腔，所述圓柱形凸臺的圓柱面與儲存腔的內(nèi)側(cè)面配合并在杯體和杯蓋之間設(shè)有墊片；所述杯體的底部設(shè)有若干導(dǎo)流孔，所述的導(dǎo)流孔貫穿整個(gè)杯體的底部；所述的導(dǎo)流孔包括中心孔和分配孔，所述的分配孔圍繞中心孔呈環(huán)形分布；所述的儲存腔遠(yuǎn)離杯蓋的一端設(shè)有碗形的過渡腔，所述的中心孔位于過渡腔的底部。

作為優(yōu)選，所述的杯體壁厚為10mm。

作為優(yōu)選，所述的儲存腔內(nèi)設(shè)有濾砂。

作為優(yōu)選，所述的分配孔分兩層圍繞中心孔呈環(huán)形分布。

作為優(yōu)選，所述杯蓋遠(yuǎn)離杯體的一端呈錐形且在頂部設(shè)有用于與壓緊裝置連接的凸邊。

采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果：

1.所述的儲存腔遠(yuǎn)離杯蓋的一端設(shè)有碗形的過渡腔，碗形過渡腔的內(nèi)徑從上往下逐漸減小，熔體在過渡腔內(nèi)時(shí)所受自身重力和腔壁支持力的合力指向中心孔，在該力的作用下，熔體逐漸向中心孔處流動；由于四周的熔體向中心孔處流動，加大了中心孔處的內(nèi)壓，熔體流出杯體的速度更快；與平底的杯體相比，熔體從四周想中心孔處流動，從而避免了在腔體邊緣以及其他遠(yuǎn)離導(dǎo)流孔的位置形成死角，有效的防止死角點(diǎn)的熔體長期靜止而形成凝膠。

2. 所述的杯蓋上設(shè)有圓柱形凸臺，所述圓柱形凸臺的圓柱面與儲存腔的內(nèi)側(cè)面配合并在杯體和杯蓋之間設(shè)有墊片；所述的杯體和杯蓋通過凸臺和和儲存腔的內(nèi)側(cè)面連接，連接時(shí)徑向誤差較小，安裝進(jìn)度高；杯體和杯蓋之間設(shè)有墊片并壓緊墊片，杯體和杯蓋的密封性能好。

3. 所述的杯體壁厚為10mm，與常規(guī)的相比，壁厚較大，在杯體體積不變的情況下，增大壁厚，從而減小儲存腔的容積，當(dāng)熔體流出的速度相同時(shí)能減小熔體在杯體內(nèi)的滯留時(shí)間，從而減小熔體“凝膠”的可能性。

4. 所述的分配孔分兩層圍繞中心孔呈環(huán)形分布。位于同一層的分配孔和過渡腔的交點(diǎn)與杯體底部的的距離相等，同一層的導(dǎo)流孔位于同一高度，受到的內(nèi)壓也相等，這樣同一層導(dǎo)流孔的熔體流出速度相同，能更好的保證絲束的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例PA66紡絲專用多孔砂杯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例PA66紡絲專用多孔砂杯中杯體的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1所示，PA66紡絲專用多孔砂杯，包括杯體3和杯蓋1，所述的杯蓋1上設(shè)有用于向杯體3內(nèi)加注熔體的熔體通道11、用于和杯體3連接的圓柱形凸臺13，以及用于與壓緊裝置連接的凸邊12，所述的凸邊12位于杯蓋1遠(yuǎn)離杯體3的一端；所述的杯體3包括儲存腔34，所述的儲存腔34內(nèi)設(shè)有濾砂。所述圓柱形凸臺13的圓柱面與儲存腔34的內(nèi)側(cè)面配合并在杯體3和杯蓋1之間設(shè)有墊片2；所述的杯體3和杯蓋1通過凸臺13和和儲存腔34的內(nèi)側(cè)面連接，連接時(shí)徑向誤差較小；杯體3和杯蓋1之間設(shè)有墊片2并壓緊墊片2，杯體3和杯蓋1的密封性能好。所述的杯體3的底部若干導(dǎo)流孔32，所述的導(dǎo)流孔32貫穿整個(gè)杯體3的底部；所述的導(dǎo)流孔32包括中心孔321和分配孔322，所述的分配孔322圍繞中心孔321呈環(huán)形分布；所述的儲存腔34遠(yuǎn)離杯蓋1的一端設(shè)有碗形的過渡腔31，所述的中心孔321位于過渡腔31的底部；碗形過渡腔31的內(nèi)徑從上往下逐漸減小，熔體在過渡腔31內(nèi)自身重力和腔壁支持力的合力指向中心孔321，在該力的作用下，熔體逐漸向中心孔321處流動；由于四周的熔體向中心孔321處流動，加大了中心孔321處的內(nèi)壓，熔體流出杯體3的速度更快；與平底的杯體3相比，熔體從四周向中心孔321處流動，從而避免了在腔體邊緣以及其他遠(yuǎn)離導(dǎo)流孔32的位置形成死角，有效的防止死角點(diǎn)的熔體長期靜止而形成凝膠。所述的杯體3壁厚為10mm。與常規(guī)的相比，壁厚較大，在杯體3體積不變的情況下，增大壁厚，從而減小儲存腔34的容積，當(dāng)熔體流出的速度相同時(shí)能減小熔體在杯體3內(nèi)的滯留時(shí)間，從而減小熔體“凝膠”的可能性。

進(jìn)一步的，如圖2所示，所述的分配孔322分兩層圍繞中心孔321呈環(huán)形分布，位于同一層的分配孔322與過渡腔31的交點(diǎn)距離過渡腔31底部的高度相等。同一層的導(dǎo)流孔3232位于同一高度，收到的內(nèi)壓也相等，這樣同一層導(dǎo)流孔3232的熔體流出速度相同，能更好的保證絲束的質(zhì)量。

以上所述的PA66紡絲專用多孔砂杯，能夠有效解決因熔體在砂杯中滯留時(shí)間過長而引起的“凝膠”現(xiàn)象，從而確保PA66纖維的品質(zhì)。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。