本實(shí)用新型涉及卷煙器械領(lǐng)域，具體的講，涉及一種生產(chǎn)卷煙鋁箔紙的壓花剪裁裝置。

背景技術(shù)：

卷煙壓花機(jī)一般由壓花滾筒和橡膠滾筒上下排列組成。壓花滾筒用無縫鋼管制成，表面用機(jī)械雕刻或化學(xué)腐蝕處理出各種花紋，如：羊皮紋、牛皮紋、橘皮紋等，但此種滾筒式壓花機(jī)拆卸非常不便且清洗麻煩，在壓花過程中，為保紋路足夠清晰地壓印在板材或紙張表面，必須使板材具備一定的張力?，F(xiàn)有技術(shù)煙用鋁箔紙在壓花過程中，板材從送料端進(jìn)入，經(jīng)由導(dǎo)向輥后直接進(jìn)入壓紋裝置進(jìn)行壓紋，板材往往缺乏張力，松塌地喂料，不僅壓紋效果不理想，還較易引起板材走偏、皺褶、卡住，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，嚴(yán)重時還會影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為此，研制開發(fā)一種能有效提高設(shè)備正常運(yùn)行，使鋁箔紙自由快速糾偏，確保鋁箔紙輸送位置正確，并且鋁箔紙具備一定張緊力達(dá)到壓紋技術(shù)要求、質(zhì)量要求的具有自適應(yīng)張緊功能的煙用鋁箔紙壓花機(jī)輥調(diào)節(jié)裝置是非常有必要的，而且鋁箔紙在壓花后要進(jìn)行裁切工序，如果弄到另一臺設(shè)備上裁切，浪費(fèi)時間，效率更低；而一些設(shè)備需要人工將墻紙收取，浪費(fèi)人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)卷煙鋁箔紙的壓花剪裁裝置，幫助清洗比色杯。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的：

一種生產(chǎn)卷煙鋁箔紙的壓花剪裁裝置，包括裝置主體和金屬壓花板，其特征是：所述裝置主體固接有兩個張緊輥架、兩個導(dǎo)向輥架、兩個剪裁軸架和橡膠壓花板，所述張緊輥架和導(dǎo)向輥架均通過軸承分別連接張緊輥的兩端和導(dǎo)向輥的兩端，所述剪裁軸架環(huán)套剪裁軸的兩端，所述剪裁軸的一端與第二電機(jī)的輸出軸連接，所述第二電機(jī)通過電機(jī)撐板固定在裝置主體上，所述裝置主體兩側(cè)固接有兩個導(dǎo)軌撐板，所述導(dǎo)軌撐板位于所述橡膠壓花板的兩側(cè)，所述導(dǎo)軌撐板的導(dǎo)軌與所述金屬壓花板上的滑塊配合，所述金屬壓花板上固接連接架，所述連接架與傳動桿的一端固接，所述傳動桿的另一端穿過支撐板與槽桿固接，所述支撐板固接在所述導(dǎo)軌撐板上，所述支撐板上固接支板，所述槽桿與傳動柱配合，所述傳動柱固接在所述傳動盤上，所述傳動盤后部固接連接柱的一端，所述連接柱穿過所述支板，所述連接柱的另一端固接第二帶輪，所述第二帶輪通過傳動帶連接第一帶輪，所述第一帶輪與第一電機(jī)的輸出軸連接，所述第一電機(jī)固定在所述支撐板上。

作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定：所述裝置主體兩側(cè)固接兩個輥箱，所述輥箱分位于所述導(dǎo)軌撐板和所述剪裁軸架之間，所述輥箱內(nèi)設(shè)有兩排微型輥，所述微型輥通過軸承與所述輥箱連接，所述輥箱兩側(cè)設(shè)有開口。

作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定：所述橡膠壓花板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管兩端均固接有管頭。

作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定：所述剪裁軸上環(huán)套有一組刀片。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型可通過張緊輥鋁箔紙進(jìn)行張緊，使鋁箔紙自由快速糾偏，確保鋁箔紙輸送位置正確，同時輥箱內(nèi)的微型輥可保證鋁箔紙傳輸軌跡不跑偏且持續(xù)張緊，提高剪裁準(zhǔn)確性，通過第二電機(jī)帶動剪裁軸轉(zhuǎn)動，從而帶動刀片持續(xù)轉(zhuǎn)動，對鋁箔紙進(jìn)行剪裁，減少工序，效率更高，啟動第一電機(jī)，通過第一帶輪和第二帶輪帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤通過傳動柱帶動槽桿往復(fù)上下移動，從而通過傳動桿和連接架帶動金屬壓花板往復(fù)上下移動，實(shí)現(xiàn)間歇壓花，同時橡膠壓花板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)水管，持續(xù)通涼水，使壓制的花紋冷卻定型，保證壓花效果，又可保護(hù)橡膠壓花板，本裝置的金屬壓花板便于拆卸更換，且結(jié)構(gòu)簡單，更加方便實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)爆炸圖。

圖4為本實(shí)用新型的另一角度機(jī)構(gòu)爆炸圖。

圖5為圖4中A部分的局部放大圖。

圖6為本實(shí)用新型的剪裁軸、刀片和第二電機(jī)的示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的橡膠壓花板的內(nèi)部示意圖。

圖中，1-裝置主體、101-剪裁軸架、102-張緊輥架、103-導(dǎo)向輥架、104-電機(jī)撐板、2-剪裁軸、201-刀片、3-輥箱、301-微型輥、302-開口、4-橡膠壓花板、401-導(dǎo)水管、402-管頭、5-導(dǎo)軌撐板、501、導(dǎo)軌、6-支撐板、7-金屬壓花板、701-滑塊、8-導(dǎo)向輥、9-張緊輥、10-第一帶輪、11-傳動帶、12-第一電機(jī)、13-第二帶輪、14-傳動盤、1401-連接柱、1402-傳動柱、15-第二電機(jī)、16-連接架、17-槽桿、18-傳動桿、19-支板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

如圖1-7所示，本實(shí)用新型包括裝置主體1和金屬壓花板7，所述裝置主體1固接有兩個張緊輥架102、兩個導(dǎo)向輥架103、兩個剪裁軸架101和橡膠壓花板4，所述張緊輥架102和導(dǎo)向輥架103均通過軸承(圖中未示出)分別連接張緊輥9的兩端和導(dǎo)向輥8的兩端，所述剪裁軸架101環(huán)套剪裁軸2的兩端，所述剪裁軸2的一端與第二電機(jī)15的輸出軸連接，所述第二電機(jī)15通過電機(jī)撐板104固定在裝置主體1上，所述裝置主體1兩側(cè)固接有兩個導(dǎo)軌撐板5，所述導(dǎo)軌撐板5位于所述橡膠壓花板4的兩側(cè)，所述導(dǎo)軌撐板5的導(dǎo)軌501與所述金屬壓花板7上的滑塊701配合，所述金屬壓花板7上固接連接架16，所述連接架16與傳動桿18的一端固接，所述傳動桿18的另一端穿過支撐板6與槽桿17固接，所述支撐板6固接在所述導(dǎo)軌撐板5上，所述支撐板6上固接支板19，所述槽桿17與傳動柱1402配合，所述傳動柱1402固接在所述傳動盤14上，所述傳動盤14后部固接連接柱1401的一端，所述連接柱1401穿過所述支板19，所述連接柱1401的另一端固接第二帶輪13，所述第二帶輪13通過傳動帶11連接第一帶輪10，所述第一帶輪10與第一電機(jī)12的輸出軸連接，所述第一電機(jī)12固定在所述支撐板6上。

所述第一電機(jī)12和第二電機(jī)15均采用220V伺服交流電機(jī)。

所述裝置主體1兩側(cè)固接兩個輥箱3，所述輥箱3分位于所述導(dǎo)軌撐板5和所述剪裁軸架101之間，所述輥箱3內(nèi)設(shè)有兩排微型輥301，所述微型輥301通過軸承(圖中未示出)與所述輥箱3連接，所述輥箱3兩側(cè)設(shè)有開口302，開口302可方便鋁箔紙伸入輥箱3。

所述橡膠壓花板4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)水管401，所述導(dǎo)水管401兩端均固接有管頭402。

所述剪裁軸2上環(huán)套有一組刀片201。

使用時，鋁箔紙由導(dǎo)向輥8繞過張緊輥9，再進(jìn)入橡膠壓花板4，再穿過輥箱3，經(jīng)過剪裁軸2上的刀片201，接著出料，過程中，可通過張緊輥9對鋁箔紙進(jìn)行張緊，使鋁箔紙自由快速糾偏，確保鋁箔紙輸送位置正確，同時輥箱3內(nèi)的微型輥301可保證鋁箔紙傳輸軌跡不跑偏且持續(xù)張緊，提高剪裁準(zhǔn)確性，通過第二電機(jī)15帶動剪裁軸2轉(zhuǎn)動，從而帶動刀片201持續(xù)轉(zhuǎn)動，對鋁箔紙進(jìn)行剪裁，減少工序，效率更高，啟動第一電機(jī)12，通過第一帶輪10和第二帶輪13帶動轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤14通過傳動柱1402帶動槽桿17往復(fù)上下移動，從而通過傳動桿18和連接架16帶動金屬壓花板7往復(fù)上下移動，實(shí)現(xiàn)間歇壓花，同時橡膠壓花板4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)水管401，持續(xù)通涼水，使壓制的花紋冷卻定型，保證壓花效果，又可保護(hù)橡膠壓花板4，本裝置的金屬壓花板7便于拆卸更換，且結(jié)構(gòu)簡單，更加方便實(shí)用。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。