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一種面巾紙折疊機(jī)壓花裝置的制作方法

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一種面巾紙折疊機(jī)壓花裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種面巾紙折疊機(jī)壓花裝置。



背景技術(shù):

面巾紙是人們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚囊环N衛(wèi)生清潔用品,它以衛(wèi)生潔凈、柔軟舒適、美觀大方、抽用方便等特點(diǎn)越來(lái)越受到人們的青睞。在生產(chǎn)中,是利用折疊機(jī)經(jīng)過(guò)兩卷紙輥同步放卷、壓花,然后進(jìn)入分切及后續(xù)折疊工序,壓花是讓原紙經(jīng)過(guò)刻有圖案的金屬輥間,使原紙產(chǎn)生塑性變形而呈現(xiàn)出凹凸花紋。通過(guò)壓花可使得紙張?jiān)趶?fù)合后不易分層,滿足消費(fèi)者的使用需求且具有一定的美觀效果。

然而,現(xiàn)有的壓花裝置壓花不穩(wěn)定,時(shí)常出現(xiàn)壓花深淺不一的現(xiàn)象或壓花線偏移現(xiàn)象,影響紙巾外觀質(zhì)量,同時(shí)復(fù)合時(shí)花紋不能對(duì)正,也易導(dǎo)致面巾紙分層,而且故障率較高。分析原因:一是,氣缸加支架連接壓花輥在普通滑軌上滑動(dòng),剛性不足,使壓花的質(zhì)量不穩(wěn)定;二是,壓花輥與壓花底輥豎直設(shè)置或水平設(shè)置,壓花輪與壓花底輥之間的接觸受力在各方向上不均衡,使得壓花深淺不一;三是,人工手動(dòng)調(diào)整壓花輥之間的距離,鋼板尺測(cè)量調(diào)整誤差較大易出現(xiàn)壓花線偏移,而且調(diào)整不方便,這是在每次切換生產(chǎn)不同規(guī)格的面巾紙時(shí)問(wèn)題尤為突出的原因。

綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種面巾紙折疊機(jī)壓花裝置,其不僅剛性好,壓花輥各方向受力均衡,而且壓花輥軸向間距易于調(diào)節(jié),壓花穩(wěn)定,無(wú)壓花線偏移及壓花深淺不一現(xiàn)象。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種面巾紙折疊機(jī)壓花裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有與水平面成45°的斜面,所述斜面上設(shè)置滑軌一,所述滑軌一上設(shè)置若干組沿滑軌一滑動(dòng)的壓花輥組;

所述壓花輥組包括底座、支架和壓花輥,所述底座頂面上設(shè)有滑軌二,所述支架可沿滑軌二滑動(dòng),所述滑軌二與壓花底輥軸線垂直設(shè)置;

所述滑軌一和滑軌二均包括上層燕尾部和下層燕尾部,所述上層燕尾部與下層燕尾部的朝向相同,所述下層燕尾部寬度為所述底座寬度的3/4,所述上層燕尾部寬度為下層燕尾部寬度的一半。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述機(jī)架上還固定有標(biāo)尺,所述底座上還設(shè)有指針,所述指針指示到所述標(biāo)尺的刻度上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括壓花底輥,所述壓花底輥軸線和所述壓花輥軸線所在的面與水平面成45°。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上層燕尾部燕尾槽的燕尾角為55°,所述下層燕尾部燕尾槽的燕尾角為60°。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述底座上沿上層燕尾部?jī)蓚?cè)設(shè)有壓塊,所述壓塊的側(cè)面設(shè)有緊固螺栓。

本實(shí)用新型的面巾紙折疊機(jī)壓花裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點(diǎn):

1. 壓花裝置剛性好,精度高。雙層燕尾型滑軌保證了滑軌的高精度,高剛性,使壓花深淺相同,質(zhì)量穩(wěn)定。

2. 壓花輥與壓花底輥之間的接觸受力最大,在各方向上受力均衡,不易波動(dòng)。壓花輥軸線和壓花底輥軸線所在的面與水平面成45°角設(shè)置,壓花輥組在45°斜面上沿滑軌滑動(dòng),使得各方向上受力均衡,使壓花深淺相同,不易出現(xiàn)偏斜。

3.壓花輥軸向間距易于調(diào)節(jié),減少人為誤差。改產(chǎn)不同規(guī)格面巾紙時(shí),只需按照設(shè)定值調(diào)整指針指示到設(shè)定刻度,無(wú)需人工測(cè)量,防止了人為誤差造成的壓花線偏移現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1所示實(shí)施例的標(biāo)尺結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是滑軌一結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中,1-壓花底輥,2-壓花輥,3-支架,4-氣缸,5-底座,6-機(jī)架,61-斜面,7-滑軌一,71-上層燕尾部,72-下層燕尾部,8-滑軌二,9-指針,10-標(biāo)尺,11-紙帶,12-緊固螺栓,13-壓塊,a-下層燕尾部寬度,b-上層燕尾部寬度。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

參見圖1、圖2,本實(shí)用新型提供了一種面巾紙折疊機(jī)壓花裝置,包括機(jī)架6,所述機(jī)架6上設(shè)有與水平面成45°的斜面61,所述斜面61上設(shè)有若干組壓花輥組,所述斜面61上還設(shè)置滑軌一7,所述壓花輥組可沿滑軌一7在機(jī)架6上滑動(dòng);

在所述機(jī)架的側(cè)方設(shè)置壓花底輥1,所述壓花底輥1軸線與所述滑軌一7平行;

所述壓花輥組包括底座5 、支架3和壓花輥2,所述底座5底面上對(duì)應(yīng)滑軌一7設(shè)置滑槽,所述底座4頂面上設(shè)有滑軌二8,所述滑軌二8與壓花底輥1軸線垂直設(shè)置,所述支架3可沿滑軌二8滑動(dòng),所述底座5上還固定有氣缸4,所述氣缸4驅(qū)動(dòng)所述支架3滑動(dòng)。

所述機(jī)架6上固定有標(biāo)尺10,所述底座5上還設(shè)有指針9,所述指針9指示到所述標(biāo)尺10的刻度上。

所述壓花輥2位于支架3的端部,所述壓花輥2與壓花底輥1平行設(shè)置,所述壓花輥2軸線和壓花底輥1軸線所在的面與水平面成45°角設(shè)置,所述壓花輥2與壓花底輥1之間通過(guò)紙帶11。

實(shí)施例二

本實(shí)用新型提供了另一種面巾紙折疊機(jī)壓花裝置,該實(shí)施例與實(shí)施例一的相同之處不再贅述,下面僅就相異處加以說(shuō)明。

參見圖3,本實(shí)施例中,所述滑軌一7和滑軌二8均為雙層燕尾結(jié)構(gòu),包括上層燕尾部71和下層燕尾部72,所述上層燕尾部71與下層燕尾部72的朝向相同,所述下層燕尾部寬度a為所述底座5寬度的3/4,所述上層燕尾部寬度b為下層燕尾部寬度a的一半。

所述上層燕尾部71燕尾槽的燕尾角α為55°,所述下層燕尾部72燕尾槽的燕尾角β為60°。

所述底座5上沿上層燕尾部?jī)蓚?cè)設(shè)有壓塊13,所述壓塊13的側(cè)面設(shè)有緊固螺栓12。鎖緊緊固螺栓12壓緊壓塊13,兩壓塊13抱緊上層燕尾部71,最終使底座5 固定在滑軌一7上。

綜上所述,本實(shí)用新型的面巾紙折疊機(jī)壓花裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點(diǎn):

1. 壓花裝置剛性好,精度高。雙層燕尾型滑軌保證了滑軌的高精度,高剛性,使壓花質(zhì)量穩(wěn)定。

2. 壓花輥與壓花底輥之間的接觸受力大,且在各方向上受力均衡。壓花輥軸線和壓花底輥軸線所在的面與水平面成45°角設(shè)置,壓花輥組在45°斜面上沿滑軌滑動(dòng),使得各方向上受力均衡,不易波動(dòng),使壓花深淺相同,不易出現(xiàn)偏斜。

3.壓花輥軸向間距易于調(diào)節(jié),減少人為誤差。改產(chǎn)不同規(guī)格面巾紙時(shí),只需按照設(shè)定值調(diào)整指針指示到設(shè)定刻度,無(wú)需人工測(cè)量,防止了人為誤差造成的壓花線偏移。

當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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