本實(shí)用新型屬于環(huán)錠紡織加捻裝置領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)錠紡用連續(xù)加捻裝置。

背景技術(shù)：

環(huán)錠紡織屬于較為先進(jìn)的防止方式，其效果好、織品順滑、無硬結(jié)，為大多數(shù)紡織廠所應(yīng)用，環(huán)錠紡織采用錠翼圍繞紗筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行加捻，捻度為真捻，在加捻的同時，完成紗筒的纏繞，方便快捷，但是這樣也存在一些問題，錠翼不帶有理順功能，紗線加捻后留有飛羽，紗線不光滑，另外所加捻度一次形成，容易出現(xiàn)退捻的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)錠紡用連續(xù)加捻裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)紗線的連續(xù)加捻，捻度逐漸施加，能夠給飛羽留下較多的時間進(jìn)行纏繞，紗線光滑，捻度多次形成，牢固度好，不易退捻。

本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是：

一種環(huán)錠紡用連續(xù)加捻裝置，包括機(jī)架、環(huán)錠組件、加捻裝置，環(huán)錠組件包括紗筒、錠翼，錠翼具有圍繞紗筒圓周旋轉(zhuǎn)的自由度，所述的加捻裝置在機(jī)架上由上到下設(shè)置有多組，加捻裝置包括相對設(shè)置的主動對搓帶、被動對搓帶、動力連接有電動機(jī)的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸借助驅(qū)動齒輪與設(shè)置在主動對搓帶首端的主動齒輪嚙合，主動齒輪下方設(shè)置有主動帶輪，被動對搓帶的首段設(shè)置有被動帶輪，被動帶輪與主動帶輪借助同步帶連接傳動。

所述的主動對搓帶、被動對搓帶的尾端借助軸承與設(shè)置在機(jī)架上的輥軸連接。

所述的加捻裝置由上到下設(shè)置有三組，各組加捻裝置的主動齒輪與驅(qū)動齒輪的直徑的比值由上到下依次為1:1.2、1:1.1、1:1。

所述的主動對搓帶、被動對搓帶的上方還設(shè)置有導(dǎo)紗筒，導(dǎo)紗筒設(shè)置有導(dǎo)紗孔，導(dǎo)紗孔前端呈喇叭口形，后端呈圓柱孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型，采用多級設(shè)置的加捻裝置逐漸施加捻度，給飛羽較長的卷纏時間，紗線光滑度好，另外采用對搓方式，飛羽進(jìn)一步收斂，借助捻度的逐漸施加，捻度牢固性好，不易退捻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為加捻裝置俯視方向的示意圖；

圖3為導(dǎo)紗筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1、加捻裝置，2、紗筒，3、錠翼，4、主動對搓帶，5、被動對搓帶，6、電動機(jī)，7、驅(qū)動軸，8、驅(qū)動齒輪，9、主動齒輪，10、主動帶輪，11、被動帶輪，12、同步帶，13、輥軸，14、導(dǎo)紗筒，15、導(dǎo)紗孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

具體實(shí)施例如圖1、圖2、圖3所示，一種環(huán)錠紡用連續(xù)加捻裝置，包括機(jī)架、環(huán)錠組件、加捻裝置1，環(huán)錠組件包括紗筒2、錠翼3，錠翼3具有圍繞紗筒2圓周旋轉(zhuǎn)的自由度，所述的加捻裝置1在機(jī)架上由上到下設(shè)置有多組，加捻裝置1包括相對設(shè)置的主動對搓帶4、被動對搓帶5、動力連接有電動機(jī)6的驅(qū)動軸7，驅(qū)動軸7借助驅(qū)動齒輪8與設(shè)置在主動對搓帶4首端的主動齒輪9嚙合，主動齒輪9下方設(shè)置有主動帶輪10，被動對搓帶5的首段設(shè)置有被動帶輪11，被動帶輪11與主動帶輪10借助同步帶12連接傳動。本實(shí)用新型在使用狀態(tài)下，借助驅(qū)動軸7將多個加捻裝置1串聯(lián)，借助設(shè)置的主動齒輪9與驅(qū)動齒輪8嚙合傳動，主動對搓帶4與被動對搓帶5的轉(zhuǎn)向相同，兩者相互接觸的部位移動方向相反，紗線在經(jīng)過此接觸部位時，被扭曲、加捻，并且紗線的飛羽也被帶狀對搓纏回紗線本體上，減少飛羽，逐級加捻，減少了退捻的情況。

所述的主動對搓帶4、被動對搓帶5的尾端借助軸承與設(shè)置在機(jī)架上的輥軸13連接。

進(jìn)一步的，所述的加捻裝置1由上到下設(shè)置有三組，各組加捻裝置1的主動齒輪9與驅(qū)動齒輪8的直徑的比值由上到下依次為1:1.2、1:1.1、1:1。由上到下加捻裝置的對搓帶速度逐漸加快，防止在加捻裝置之間形成假捻的現(xiàn)象，保證捻度均勻、不退捻，采用同軸傳動，不同傳動比，便于控制，降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，并且機(jī)械傳動容易保證較好的傳動可靠性。

所述的主動對搓帶4、被動對搓帶5的上方還設(shè)置有導(dǎo)紗筒142，導(dǎo)紗筒142設(shè)置有導(dǎo)紗孔15，導(dǎo)紗孔15前端呈喇叭口形，后端呈圓柱孔。借助喇叭口的前端將紗線上的飛羽歸攏，借助圓柱孔將紗線定型，使得紗線上的飛羽進(jìn)一步減少，提高產(chǎn)品質(zhì)量。