本實用新型涉及紡織機械設(shè)備，尤其涉及清梳聯(lián)流程中用于輸送纖維的輸棉管道。

背景技術(shù)：
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棉花經(jīng)過多道工序制成紗線的過程中，棉花在工廠傳輸是通過輸棉管道進行的，整條輸棉管道因為機器需要，一部分是需要從圓形輸棉管道轉(zhuǎn)換成矩形管道，在矩形管道與圓形管道的交接處，因為管體形狀突然發(fā)生改變，此時氣流在管道內(nèi)的分布很不均勻，導(dǎo)致纖維在管道內(nèi)會分配不均，使得生產(chǎn)的優(yōu)良率下降，同一流程上的幾臺相同紡織設(shè)備的工作負荷會各不相同，差異性很大，被管道纖維分配多的機器來不及消化原料，而被管道纖維分配少的機器則長時間處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，對生產(chǎn)及機器安全產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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為了解決以上的問題，本實用新型提供了一種無動力圓接方直線輸棉管道均棉分配器。

本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種無動力圓接方直線輸棉管道均棉分配器，其特征在于：包括圓直輸棉管，圓錐轉(zhuǎn)動均化管和圓接方配棉管，圓錐轉(zhuǎn)動均化管可轉(zhuǎn)動地安裝在圓直輸棉管的出棉口端，圓錐轉(zhuǎn)動均化管的進棉口截面積大于圓錐轉(zhuǎn)動均化管的出棉口的截面積，圓接方配棉管的進棉端與圓直輸棉管的出棉端密封對接，圓直輸棉管的軸線與圓錐轉(zhuǎn)動均化管的軸線存有夾角，圓錐轉(zhuǎn)動均化管相對于圓直輸棉管能自由轉(zhuǎn)動，圓錐轉(zhuǎn)動均化管位于圓接方配棉管內(nèi)。

進一步，圓錐轉(zhuǎn)動均化管的進棉口截面積與圓錐轉(zhuǎn)動均化管的出棉口的截面積之比為3：1～1.5：1。

更進一步，圓錐轉(zhuǎn)動均化管的進棉口截面積與圓錐轉(zhuǎn)動均化管的出棉口的截面積之比為2：1。

進一步，圓直輸棉管的軸線與圓錐轉(zhuǎn)動均化管的軸線之間的夾角為5°～15°。

本實用新型的輸棉過程為：纖維材料由壓力氣流推動進入圓直輸棉管的進棉端，即纖維材料全部通過圓錐轉(zhuǎn)動均化管進口進入，從圓錐轉(zhuǎn)動均化管的出口增壓噴出，纖維材料從圓錐轉(zhuǎn)動均化管噴出后減壓進一步膨松，使纖維材料在圓接方配棉管內(nèi)進一步均化，且能使其中所含雜質(zhì)與纖維材料分離，便于后道工序的除雜，均化后纖維材料由圓接方配棉管噴出，因為氣體的質(zhì)量連續(xù)性原理，管道截面形狀及面積的改變，使壓力氣流產(chǎn)生積聚和擴散，從而實現(xiàn)輸棉管道內(nèi)的均勻配棉，整個過程無需另加動力。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖中，1-圓直輸棉管；2-圓錐轉(zhuǎn)動均化管；3-圓接方配棉管。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖舉例說明本實用新型的具體實施方式：

一種無動力圓接方直線輸棉管道均棉分配器，包括圓直輸棉管1，圓錐轉(zhuǎn)動均化管2和圓接方配棉管3，圓錐轉(zhuǎn)動均化管2可轉(zhuǎn)動地安裝在圓直輸棉管1的出棉口端，圓錐轉(zhuǎn)動均化管2的進棉口截面積大于圓錐轉(zhuǎn)動均化管2的出棉口的截面積，在本例中，圓錐轉(zhuǎn)動均化管2的進棉口截面積與圓錐轉(zhuǎn)動均化管2的出棉口的截面積之比為2：1，圓接方配棉管3的進棉端與圓直輸棉管1的出棉端密封對接，圓直輸棉管1的軸線與圓錐轉(zhuǎn)動均化管2的軸線存有夾角，在本例中，圓直輸棉管1的軸線與圓錐轉(zhuǎn)動均化管2的軸線之間的夾角為10°，圓錐轉(zhuǎn)動均化管2相對于圓直輸棉管1能自由轉(zhuǎn)動，圓錐轉(zhuǎn)動均化管2位于圓接方配棉管3內(nèi)。

本實用新型的實施方式很多在此不逐一羅列，只要在圓接方的直線輸棉管道內(nèi)增設(shè)口徑變化的圓錐轉(zhuǎn)動均化管2所有技術(shù)方案都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。