1.一種新型集成式機(jī)采棉試軋機(jī)，其特征在于，所述機(jī)采棉試軋機(jī)包括：入料口；設(shè)置在所述入料口下方的喂花對(duì)輥；設(shè)置在所述喂花對(duì)輥下方的提凈齒輥；設(shè)置在所述提凈齒輥下方的回收刺輥；設(shè)置在所述提凈齒輥和所述回收刺輥之間的撥棉毛刷滾筒；設(shè)置在所述撥棉毛刷滾筒左側(cè)的若干個(gè)清花刺輥；設(shè)置在所述清花刺輥下方的隨形的底網(wǎng)；設(shè)置在所述底網(wǎng)下方的第一層塵雜蛟龍；設(shè)置在所述清花刺輥?zhàn)髠?cè)的第五通道；設(shè)置在所述第五通內(nèi)的試軋鋸片滾筒；設(shè)置在所述試軋鋸片滾筒右側(cè)的第二塵雜絞龍；設(shè)置在所述試軋鋸片滾筒右下方的試軋毛刷滾筒；設(shè)置在所述試軋毛刷滾筒右側(cè)的第一塵籠滾筒；設(shè)置在所述第一塵籠滾筒右下方的拉棉羅拉；設(shè)置在所述第一塵籠滾筒左下方的撥棉羅拉；設(shè)置在所述拉棉羅拉和撥棉羅拉下方正對(duì)位置的牽引羅拉；設(shè)置在所述牽引羅拉下方的皮清鋸齒滾筒；設(shè)置在所述皮清鋸齒滾筒右側(cè)的皮清毛刷滾筒；所述皮清毛刷滾筒通過(guò)第十通道連接有第二塵籠滾筒；以及設(shè)置在所述第二塵籠滾筒上方的壓棉滾筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成式機(jī)采棉試軋機(jī)，其特征在于，所述提凈齒輥右側(cè)設(shè)置有第一鋼絲刷，提凈齒輥右下方設(shè)置有排雜棒，提凈齒輥?zhàn)笙路皆O(shè)置有第二起棉板；所述第一鋼絲刷與水平面的夾角均為50°-60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成式機(jī)采棉試軋機(jī)，其特征在于，所述回收刺輥上方靠近所述撥棉毛刷滾筒的位置設(shè)置有第一起棉板；回收刺輥右側(cè)設(shè)置有第二鋼絲刷；回收刺輥下方設(shè)置有格條柵；所述第二鋼絲刷與水平面的夾角為50°-60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成式機(jī)采棉試軋機(jī)，其特征在于，所述第二塵雜絞龍下方設(shè)置有排雜刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成式機(jī)采棉試軋機(jī)，其特征在于，所述皮清鋸齒滾筒上方設(shè)置有給棉板，所述給棉板呈三角形設(shè)置；皮清鋸齒滾筒左側(cè)設(shè)置有排雜刀組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成式機(jī)采棉試軋機(jī)，其特征在于，所述提凈齒輥與第一鋼絲刷和排雜棒之間為第一通道；所述回收刺輥與第二鋼絲刷和格條柵之間為第二通道；所述提凈齒輥和所述撥棉毛刷滾筒之間為第三通道；所述清花刺輥和所述底網(wǎng)之間為第四通道；所述試軋鋸片滾筒和所述試軋毛刷 滾筒上方、排雜刀下方為第六通道；所述第一塵籠滾筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)3/4圓為第七通道；所述拉棉羅拉和所述撥棉羅拉與所述牽引羅拉之間為第八通道；給棉板上端和下端、并且在所述皮清鋸齒滾筒和排雜刀組之間為第九通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型集成式機(jī)采棉試軋機(jī)，其特征在于，所述入料口與所述第一通道相連；第一通道與所述第三通道相連，第一通道還與所述第二通道相連；第二通道與第三通道相連；所述第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道、第八通道、第九通道、第十通道依次相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成式機(jī)采棉試軋機(jī)，其特征在于，所述第一塵籠滾筒和第二塵籠滾筒上連接有引風(fēng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成式機(jī)采棉試軋機(jī)，其特征在于，位于后工序的所述清花刺輥的轉(zhuǎn)速至少比前工序的清花刺輥的轉(zhuǎn)速快3％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成式機(jī)采棉試軋機(jī)，其特征在于，所述撥棉毛刷滾筒的轉(zhuǎn)速為提凈齒輥和所述回收刺輥轉(zhuǎn)速的2-3倍；所述試軋毛刷滾筒的轉(zhuǎn)速是所述試軋鋸片滾筒轉(zhuǎn)速的2-3倍；所述牽引羅拉的轉(zhuǎn)速是所述拉棉羅拉和所述撥棉羅拉的2-3倍。