專利名稱：一種帶有兩個打包室的棉花收獲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的來說涉及棉花收獲機具，更具體地說，涉及棉花收獲機的打包設(shè)備。
先前的機載處理系統(tǒng)的另一個問題是棉包的成形和搬運，棉包相對較大，當(dāng)完成時其重量可達(dá)到大約八噸或更多。棉包形成時重量增大，完成棉包成形過程以及在田間移動收獲機所需的馬力也增大。為了在收獲時可移動和支撐沉重的棉包，棉包搬運系統(tǒng)必須十分堅固。大的棉包將會不利地提高機器的重心，因而當(dāng)試圖保持令人滿意的收獲機裝貨和運輸高度時，大棉包所需的棉包成形室成為一個問題。當(dāng)從收獲機上卸下棉包時，用普通的棉包搬運設(shè)備來搬運棉包十分困難或是不可能的。
本發(fā)明的另一個目的是要提供一種改進(jìn)了的用于棉花收獲機的棉花搬運系統(tǒng)，使棉花的機載處理變得容易。本發(fā)明的另一個目的是要提供這樣一種系統(tǒng)，具有相對簡單的行進(jìn)式棉包成形和卸貨系統(tǒng)。本發(fā)明的還有一個目的是要提供這樣一種系統(tǒng)，它可以利用與市場上可買到的圓形打包機相似的或相同的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的另一個目的是要提供這樣一種系統(tǒng)，有助于用普通的棉包搬運設(shè)備來移動成形的棉包。
本發(fā)明的另一個目的是要提供一種用于棉花收獲機的采用并排打包裝置的機載打包系統(tǒng)。本發(fā)明的另一個目的是要提供這樣一種打包系統(tǒng)，它所帶有的單個收集器上的棉花控制機構(gòu)可有選擇地將棉花引導(dǎo)到其中一個打包裝置，同時另一個裝置正卸下棉包。本發(fā)明的還有一個目的是要提供這樣一種裝置，它不需要有復(fù)雜和昂貴的橫向位移機構(gòu)將棉花引導(dǎo)到選定的打包裝置，而且可以防止壅塞和打散存儲區(qū)中的材料團(tuán)塊以便更好地輸送棉花。
根據(jù)上述目的，本發(fā)明提供了一種機載棉花收獲機打包系統(tǒng)，包括并排安裝在棉花收獲機機架上并與單個收集器相鄰的第一和第二打包機，收集器的寬度大體上與打包機的寬度相同。有選擇地起動位于收集器底部的兩套定量供料輥中的其中一套，將棉花輸送到第一打包機或者第二打包機。與收集器寬度等長的可逆轉(zhuǎn)螺旋輸送器使收集器中的棉花移向工作的那套定量供料輥，以保證連續(xù)輸送材料到工作的打包機中。當(dāng)棉包在工作的打包機中完全形成后，起動相對的那套定量供料輥和另一個打包機，并使螺旋輸送器逆轉(zhuǎn)。
減小的棉包尺寸使棉包的搬運更加容易并降低了功率消耗。與形成單個大棉包的系統(tǒng)相比，整個完成后的高度減小，重心降低。雖然棉包尺寸較小，但由于一個室卸貨時，另一個室同時正在形成另一個棉包，因此基本上是連續(xù)收獲，使收獲機更加容易實現(xiàn)高生產(chǎn)率。帶有可逆轉(zhuǎn)螺旋輸送器的單個收集器可以十分簡單地將棉花引導(dǎo)到要求的打包機，而無須復(fù)雜和昂貴的進(jìn)料移位機構(gòu)。
通過閱讀下面參照附圖的詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的專業(yè)人員將更清楚地了解本發(fā)明的這些和其它的目的、特征和優(yōu)點。
圖2是


圖1中收獲機的后視圖，其中有些部分移去以更好地顯示帶有可逆轉(zhuǎn)螺旋輸送器的收集器系統(tǒng)和雙打包機布置。
圖3是收集器系統(tǒng)一側(cè)下部的放大側(cè)視圖，示出了收集器底部定量供料輥的傳動機構(gòu)。
現(xiàn)在參見
圖1，其中示出了帶有主機架12的棉花收獲機10，由前驅(qū)動輪14和后轉(zhuǎn)向輪16支撐移動。操作臺或駕駛室18支撐在主機架12的前端，并位于安裝在前部的采摘機構(gòu)20的上方，采摘機構(gòu)20將棉花從作物上摘下并送入管道系統(tǒng)22中。
在駕駛室18的后面，有一個帶有上部入口結(jié)構(gòu)31和底部定量供料結(jié)構(gòu)32的直立儲存器或收集器系統(tǒng)30支撐在機架12上，用以接收來自管道系統(tǒng)22的棉花，底部定量供料結(jié)構(gòu)32中帶有橫向隔開的定量供料出口32a和32b。機載處理系統(tǒng)34包括并排支撐在收集器系統(tǒng)30后面的第一和第二標(biāo)準(zhǔn)單元生成器或打包機36a和36b。打包機36a和36b最好是標(biāo)準(zhǔn)的蛤殼式結(jié)構(gòu)圓形打包機，外殼打開后可卸下棉包。右側(cè)的打包機36a(沿前進(jìn)方向看時)由設(shè)置在底部定量供料結(jié)構(gòu)出口32a下面的傳送帶系統(tǒng)38a供料，而左側(cè)的打包機36b由設(shè)置在相對的底部定量供料結(jié)構(gòu)出口32b下面的類似傳送帶系統(tǒng)38b供料。
收集器系統(tǒng)30根據(jù)需要儲藏棉花，所選定的一個底部定量供料結(jié)構(gòu)出口32a或32b通過傳送帶38a或38b將棉花均勻地分配給相應(yīng)的工作的打包機36a或36b，以形成一個單元或圓形棉包39。棉包搬運系統(tǒng)40位于打包機36a和36b的后方，用來接收成形的棉包39。系統(tǒng)40臨時支撐成形的棉包39，然后在農(nóng)田里便于拿取的地方將棉包39從收獲機10上卸下。
底部定量供料結(jié)構(gòu)32包括連接到收集器系統(tǒng)30下端的支撐框架50、以及兩套橫向隔開的由傳動鏈輪驅(qū)動的可旋轉(zhuǎn)的定量供料輥52、54和56、58(圖中只示出了用于右側(cè)出口32a的定量供料輥)，如
圖1和3中可清楚看到，定量供料輥通常在一個平面內(nèi)，該平面在下游方向相對于傳送帶38a向上傾斜，也即是朝向處理結(jié)構(gòu)34。如
圖1和3所示，在收獲機駕駛室18后面的傳送帶38a通常在底部定量供料結(jié)構(gòu)32a的下面水平延伸。后輥52和54在傳送帶38a上面偏移足夠的距離，以提供間隙將棉花定量供應(yīng)到已經(jīng)由前輥56和58堆積于傳送帶38a的棉花上。傳動鏈輪62、64和66、68固定在每個輥52、54和56、58的末端，并由鏈條70驅(qū)動(圖3)使相鄰輥反方向轉(zhuǎn)動，從而將輥52和54之間以及輥56和58之間的棉花向下拉。一個普通的驅(qū)動裝置如液壓馬達(dá)72a通過鏈條70有選擇地向鏈輪提供動力。用于傳送帶上方出口32b的左側(cè)定量供料輥在構(gòu)造、傳動和操作方面與上面所介紹的用于出口32a的大體上是相同的，并且由單獨的液壓馬達(dá)驅(qū)動，因此操作人員可以分別控制出口32a和32b。傳送帶38a和38b各自可以由驅(qū)動同一側(cè)輥52-58的同一個液壓馬達(dá)驅(qū)動。
當(dāng)輥由鏈條70驅(qū)動時，在每個輥52-58上橫向隔開的短突出物76(見圖3)有助于將每一對輥52、54和56、58之間的棉花向下拉。將某一輥上的突出物調(diào)整到與相鄰輥上的突出物有90度相位差，以幫助減少團(tuán)塊和降低轉(zhuǎn)矩峰值。當(dāng)一套輥52-58沒有被驅(qū)動時，可充當(dāng)?shù)装逡苑乐姑藁◤氖占飨到y(tǒng)30輸出到相應(yīng)的傳送帶38a或38b上。因此，通過開動相應(yīng)的用于底部結(jié)構(gòu)32a和32b其中一個的液壓馬達(dá)，可以將棉花材料輸送給所選定的一個打包機36a和36b。大體上如前面提到的美國專利No.6,032,446中所介紹的墊成形皮帶機構(gòu)80(
圖1)可以裝在打包機36a和36b的進(jìn)料區(qū)，與傳送帶38a和38b配合以形成緊密的壓縮墊，接著在相應(yīng)的打包機棉包成形室中卷成密實的圓形棉包。
例如，當(dāng)左側(cè)打包機36b的成形室中的棉包39(
圖1)完成時，操作人員通過在駕駛室18中的普通液壓操縱裝置(未示出)去掉馬達(dá)的液壓驅(qū)動，以停止驅(qū)動相應(yīng)的底部結(jié)構(gòu)32b和傳送帶38b，從而使輥52-58阻擋棉花從傳送帶38b上面的收集器系統(tǒng)30輸出。同時，起動打包機36a，并通過起動馬達(dá)72a來驅(qū)動底部結(jié)構(gòu)32a和傳送帶38a，因此棉花材料被分配到傳送帶38a上以輸送給右側(cè)打包機36a進(jìn)料區(qū)中的皮帶機構(gòu)80。在打包機36a形成第二個棉包的同時，可以完成第一個棉包39的卸貨循環(huán)而不中斷收獲。如
圖1中可清楚看到，通過打開打包機36b的外殼，棉包39在成形之后可以立即放出，然后再由棉包搬運系統(tǒng)40將棉包從收獲機機架12上卸下。另一種方法是，棉包39可以保留在打包機36b的棉包成形室中，直至收獲機到達(dá)農(nóng)田里預(yù)定的位置以卸下棉包。一旦棉包從打包機中放出，就可以起動系統(tǒng)40(
圖1中的40d)將棉包從收獲機10上徹底卸下。一旦第二個棉包在打包機36a中完成，另一側(cè)可以開始基本上相同的過程以實現(xiàn)總體上是連續(xù)的收獲。
為了改善收集器系統(tǒng)30供應(yīng)棉花材料的狀況，在收集器系統(tǒng)30中設(shè)有一個
圖1和2中標(biāo)為100的分配系統(tǒng)，使棉花向工作著的底部定量供料結(jié)構(gòu)32a和32b其中一個移動。所示分配系統(tǒng)100包括一個設(shè)在底部定量供料結(jié)構(gòu)32a和32b上方收集器系統(tǒng)30中心位置的螺旋輸送器102，所帶有的螺旋片104基本上從外壁30L延伸到外壁30R?？赡孓D(zhuǎn)的液壓馬達(dá)106有選擇地驅(qū)動螺旋輸送器102，其旋轉(zhuǎn)方向使收集器系統(tǒng)30中的棉花材料向工作的底部結(jié)構(gòu)移動。例如，當(dāng)右側(cè)定量供料出口32a和傳送帶38a工作時，在
圖1中看馬達(dá)106是反時針方向轉(zhuǎn)動的，因此螺旋片104(圖2)將材料導(dǎo)向右邊。當(dāng)左側(cè)定量供料出口32b和傳送帶38b工作時，馬達(dá)逆轉(zhuǎn)將棉花導(dǎo)向左邊。分配系統(tǒng)100有助于保證將棉花均勻地輸送到工作的一側(cè)。螺旋輸送器102還有助于打散棉花團(tuán)塊和防止材料壅塞，使棉花更好地向下輸送到出口。
已經(jīng)對優(yōu)選實施例進(jìn)行了介紹，應(yīng)當(dāng)知道在不違背所附書所確定的本發(fā)明范圍的情況下，可以作出各種修改。
權(quán)利要求
1.一種用來從作物上采摘棉花的棉花收獲機，帶有輸送所摘下棉花的管道結(jié)構(gòu)和打包機構(gòu)，包括位于所述管道結(jié)構(gòu)下游用來接收從所述作物上摘下的所述棉花的儲存區(qū)，所述儲存區(qū)包括可以有選擇地起動的第一和第二出料區(qū)；支撐在所述收獲機上可以有選擇地工作的第一和第二打包機，包括開口分別朝向所述第一和第二出料區(qū)的第一和第二進(jìn)料區(qū)，以及棉包成形室；和出口控制機構(gòu)，當(dāng)所述第一打包機正在工作以形成第一個棉包時起動所述第一出料區(qū)，當(dāng)所述第二打包機正在工作時起動所述第二出料區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花收獲機，其特征在于，所述儲存區(qū)包括貫穿所述第一和第二出料區(qū)的分配系統(tǒng)，將所述摘下的棉花移向所述已起動的出料區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉花收獲機，其特征在于，所述分配系統(tǒng)包括一螺旋輸送器，和連接在所述螺旋輸送器上的一個可逆轉(zhuǎn)的驅(qū)動器，當(dāng)所述第一出料區(qū)工作時使所述螺旋輸送器朝第一個方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述第二出料區(qū)工作時使所述螺旋輸送器朝與所述第一個方向相反的第二個方向旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花收獲機，其特征在于，所述打包機并排支撐在所述收獲機上并偏離所述儲存區(qū)，架在所述出料區(qū)和所述進(jìn)料區(qū)之間的傳送帶機構(gòu)將棉花從所述第一出料區(qū)輸送到所述第一進(jìn)料區(qū)，以及從所述第二出料區(qū)輸送到所述第二進(jìn)料區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花收獲機，其特征在于，所述出料區(qū)包括可旋轉(zhuǎn)的定量供料輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉花收獲機，其特征在于，所述出口控制機構(gòu)包括連接在所述定量供料輥上使所述輥旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)驅(qū)動器，當(dāng)所述輥不轉(zhuǎn)動時構(gòu)成一個防止所述摘下的棉花從所述儲存區(qū)輸出的屏障。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉花收獲機，還包括一個支撐在所述出料區(qū)上方可旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器，用來將棉花引導(dǎo)到已被選擇起動的所述出料區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的棉花收獲機，其特征在于，所述螺旋輸送器由一個可逆轉(zhuǎn)的螺旋輸送器構(gòu)成，當(dāng)所述第一出料區(qū)工作時朝第一個方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述第二出料區(qū)工作時朝與所述第一個方向相反的第二個方向旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花收獲機，還包括與所述打包機相鄰的棉包支承結(jié)構(gòu)，用來從所述收獲機接收和支撐已經(jīng)成形的棉包，在所述第二打包機被選擇工作的同時，所述支承結(jié)構(gòu)從所述第一打包機接收所述已成形的棉包，因此在棉包搬運操作過程中基本上可以不間斷地進(jìn)行收獲。
10.一種帶有機架的棉花收獲機，適合于在棉花作物田間向前運動而所述作物上采摘棉花，所述收獲機帶有輸送所摘下棉花的管道結(jié)構(gòu)和打包機構(gòu)，包括位于所述管道結(jié)構(gòu)后面并朝前進(jìn)方向橫向延伸的直立儲存區(qū)，所述儲存區(qū)帶有出料區(qū)和從所述管道結(jié)構(gòu)接收所述摘下的棉花的輸入?yún)^(qū)；并排支撐在所述收獲機機架上可以有選擇地工作的第一和第二打包室，還包括向前開口的第一和第二進(jìn)料區(qū)，可以有選擇地起動所述打包室將來自所述儲存區(qū)的棉花打包，并在所述打包室中形成單獨的棉包；其特征在于，所述出料區(qū)包括可以有選擇地起動的第一和第二出口，從而將棉花從所述儲存區(qū)分別移動到所述第一和第二打包室中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的棉花收獲機，其特征在于，所述第一和第二出口包括定量供料輥，當(dāng)處于驅(qū)動狀態(tài)時從所述儲存區(qū)的下部移走棉花，而當(dāng)處于非驅(qū)動狀態(tài)時可防止所述棉花從所述下部輸出。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的棉花收獲機，還包括一個可逆轉(zhuǎn)的螺旋輸送器，以及使所述螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器，當(dāng)所述第一出口起動時朝第一個方向旋轉(zhuǎn)使棉花移向所述第一出口，而當(dāng)所述第二出口起動時朝第二個方向旋轉(zhuǎn)使棉花移向所述第二出口。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的棉花收獲機，還包括卸棉包機構(gòu)，在起動所述第二打包室形成棉包的同時，可以從所述第一打包室接收棉包。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的棉花收獲機，其特征在于，所述第一和第二出口相互橫向偏移，而且還包括分別從所述第一和第二出口延伸到所述第一和第二進(jìn)料區(qū)的第一和第二傳送帶。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的棉花收獲機，還包括當(dāng)所述第一打包室起動時向所述第一傳送帶和第一出口提供動力的驅(qū)動機構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的棉花收獲機，其特征在于，所述第一和第二出口分別包括在所述第一和第二傳送帶上方的第一和第二套定量供料輥。
17.一種帶有機架的棉花收獲機，適合于在棉花作物田間向前運動而從所述作物上采摘棉花，所述收獲機帶有輸送所摘下棉花的管道結(jié)構(gòu)和打包機構(gòu)，包括位于所述管道結(jié)構(gòu)后面的棉花接收區(qū)，所述棉花接收區(qū)帶有出料區(qū)和從所述管道結(jié)構(gòu)接收所述摘下的棉花的入口；并排支撐在所述收獲機機架上的第一和第二打包室，可以有選擇地起動所述打包室將來自所述棉花接收區(qū)的棉花打包，并在所述打包室中形成單獨的棉包；其特征在于，所述出料區(qū)包括有助于所述棉花向所述已起動打包室移動的出口結(jié)構(gòu)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的棉花收獲機，其特征在于，所述棉花接收區(qū)相對于所述機架固定，而所述出料區(qū)包括可以有選擇地起動的第一和第二出口，分別向所述第一和第二打包室送料。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的棉花收獲機，其特征在于，所述出口并排受到支撐，且所述棉花接收區(qū)包括在所述出口上方的所述入口和所述出料區(qū)之間水平延伸的螺旋輸送器，當(dāng)所述第一打包室起動時，所述螺旋輸送器朝第一個方向旋轉(zhuǎn)使棉花移向所述第一出口，而當(dāng)所述第二打包室起動時，所述螺旋輸送器朝與所述第一個方向相反的第二個方向旋轉(zhuǎn)使棉花移向所述第二出口。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的棉花收獲機，其特征在于，所述第一和第二出口分別包括第一和第二套可旋轉(zhuǎn)的定量供料輥，所述第一和第二套定量供料輥并排支撐且平行于所述螺旋輸送器延伸。
全文摘要
一種機載棉花收獲機打包系統(tǒng),包括并排安裝在棉花收獲機機架上并與單個收集器相鄰的第一和第二打包機,收集器的寬度大體上與打包機的寬度相同。有選擇地起動位于收集器底部的兩套定量供料輥中的其中一套,將棉花輸送到第一打包機。與收集器寬度等長的可逆轉(zhuǎn)螺旋輸送器使收集器中的棉花移向工作著的那套定量供料輥,以保證連續(xù)輸送材料到工作著的打包機中。當(dāng)?shù)谝粋€棉包完全形成后,起動相對的那套定量供料輥和第二打包機,并使螺旋輸送器逆轉(zhuǎn)。在第二打包機工作的同時可以很容易地卸下已完成的棉包,這樣,棉花收獲機可以連續(xù)工作。
文檔編號A01D46/00GK1352872SQ01139410
公開日2002年6月12日 申請日期2001年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月13日
發(fā)明者K·J·格林, V·D·哈維爾丁克 申請人:迪爾公司