1.一種扁平形聚酯纖維FDY絲的制備方法，其特征是：按照扁平形聚酯纖維FDY絲的紡絲工藝，紡絲熔體包括飽和脂肪酸金屬鹽和聚酯，飽和脂肪酸金屬鹽與聚酯的質(zhì)量比為0.0005-0.002:1；
紡絲時(shí)的濾后壓力為84-126kg/cm2；所述紡絲熔體的擠出脹大比為1.19-1.34；
所述飽和脂肪酸金屬鹽是指碳原子數(shù)為12-22、熔點(diǎn)為100-180℃以及動(dòng)力黏度≤1Pa·s的脂肪酸金屬鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平形聚酯纖維FDY絲的制備方法，其特征在于，采用“卌”字形噴絲微孔的噴絲板；具體為一字形的側(cè)方均勻分布3-6個(gè)相同的半圓；一字形紡絲用噴絲微孔主體形狀的長(zhǎng)寬比為9-18:1；噴絲微孔的長(zhǎng)寬比是指噴絲微孔的總長(zhǎng)與噴絲微孔的最小寬度之比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平形聚酯纖維FDY絲的制備方法，其特征在于，紡絲熔體經(jīng)計(jì)量、擠出、冷卻、上油、拉伸、熱定型和卷繞制得聚酯纖維FDY絲；
聚酯纖維FDY絲的主要紡絲工藝參數(shù)為：
擠出的溫度：285-295℃；
冷卻的溫度：18-22℃；
網(wǎng)絡(luò)壓力：0.20-0.30MPa；
一輥速度：2200-2600m/min；
一輥溫度：75-90℃；
二輥速度：3600-3900m/min；
二輥溫度：115-135℃；
卷繞的速度：4000-4600m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平形聚酯纖維FDY絲的制備方法，其特征在于，所述聚酯的數(shù)均分子量為20000-28000。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平形聚酯纖維FDY絲的制備方法，其特征在于，紡絲熔體的制備方法為：將對(duì)苯二甲酸和乙二醇的單體配成漿料，然后加入催化劑、穩(wěn)定劑和飽和脂肪酸金屬鹽混合均勻后，進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化反應(yīng)在氮?dú)夥諊屑訅悍磻?yīng)，加壓壓力為常壓-0.3MPa，酯化反應(yīng)的溫度為250-260℃，當(dāng)酯化反應(yīng)中的水餾出量達(dá)到理論值的90％以上時(shí)為酯化反應(yīng)終點(diǎn)；然后在酯化反應(yīng)結(jié)束后，在負(fù)壓的條件下開始低真空階段的縮聚反應(yīng)，該階段壓力由常壓平穩(wěn)抽至絕對(duì)壓力500Pa以下，溫度控制在260-270℃，反應(yīng)時(shí)間為30-50min；然后繼續(xù)抽真空，進(jìn)行高真空階段的縮聚反應(yīng)，使反應(yīng)壓力降至絕對(duì)壓力小于100Pa，反應(yīng)溫度控制在275-285℃，反應(yīng)時(shí)間50-90min，制得紡絲熔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁平形聚酯纖維FDY絲的制備方法，其特征在于，所述飽和脂肪酸金屬鹽為硬脂酸鋁、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、月桂酸鋅或山崳酸鈣。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁平形聚酯纖維FDY絲的制備方法，其特征在于，所述催化劑為三氧化二銻、乙二醇銻或醋酸銻；催化劑的加入量為對(duì)苯二甲酸重量的0.01％-0.05％。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁平形聚酯纖維FDY絲的制備方法，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為磷酸三苯酯、磷酸三甲酯或亞磷酸三甲酯；穩(wěn)定劑的加入量為對(duì)苯二甲酸重量的0.01％-0.05％；對(duì)苯二甲酸和乙二醇的摩爾比為1:1.2-2.0。
9.采用如權(quán)利要求1-8任一所述的扁平形聚酯纖維FDY絲的制備方法制備的扁平形聚酯纖維FDY絲，其特征在于，所述扁平形聚酯纖維FDY絲的保形性好，長(zhǎng)寬比為4.2-6.5:1，單絲纖度為1.5-2.5dtex，斷裂強(qiáng)度≥3.8cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為33.0±3.0％，線密度偏差率≤0.5％，斷裂強(qiáng)度CV值≤4.0％，斷裂伸長(zhǎng)CV值≤8.0％，條干不勻率CV值≤2.0％；FDY絲的長(zhǎng)寬比是指FDY絲的總長(zhǎng)與FDY絲的最小寬度之比。