1.一種殺菌抗靜電織物，其特征在于，包括以下纖維原料混紡而成,各纖維的質(zhì)量百分比為：棉纖維45～55％，竹纖維27～33％,苧麻纖維7～9％，甲殼素纖維3～5％，碳纖維2～5％，滌綸3～5％，所述織物中還含有銀0.3～0.7％。
2.如權(quán)利要求1所述的殺菌抗靜電織物，其特征在于，各原料的質(zhì)量百分比為：棉纖維50％，竹纖維30％,苧麻纖維8％，甲殼素纖維4％，碳纖維3.5％，滌綸4％，銀0.5％。
3.一種殺菌抗靜電織物的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
a.將棉纖維和純銀按比例進(jìn)行鍍銀形成鍍銀棉纖維；
b.竹纖維、苧麻纖維，甲殼素纖維共同混紡成細(xì)紗線；
c.碳纖維與滌綸合成滌綸短纖-碳纖維；
d.步驟a、b、c所得混紡紗線混紡成殺菌抗靜電紗線；
e.步驟d產(chǎn)物編織成織物。
4.如權(quán)利要求3所述的殺菌抗靜電織物的制造方法，其特征在于,所述步驟a中棉纖維與銀的質(zhì)量比為45～55:0.2～0.4。
5.如權(quán)利要求3所述的殺菌抗靜電織物的制造方法，其特征在于,所述步驟b中竹纖維、苧麻纖維和甲殼素纖維的質(zhì)量比為27～33:7～9:3～5。
6.如權(quán)利要求3所述的殺菌抗靜電織物的制造方法，其特征在于：所述步驟c中碳纖維與滌綸的質(zhì)量比為2～5:3～5。
7.如權(quán)利要求3所述的殺菌抗靜電織物的制造方法，其特征在于：所述步驟a的制備方法為：
1)將銀制成硝酸銀-氨水溶液；將銀溶解到稀硝酸，微熱反應(yīng)成硝酸銀，然后與氨水混合得到硝酸銀-氨水溶液；
2)對棉纖維進(jìn)行去油、用氫氧化鈉溶液處理45～55℃浸漬30～40min進(jìn)行粗化、采用氯化亞錫溶液常溫浸漬15分鐘然后用碳酸氫鈉溶液沖洗進(jìn)行敏化前處理、然后加入低濃度硝酸銀-氨水溶液進(jìn)行化學(xué)鍍銀，在化學(xué)鍍銀時加入螯合配位劑取代部分氨水，鍍銀后進(jìn)行高溫固化處理，固化溫度為80～100℃，時間為5～7min；其中化學(xué)鍍銀液的配方為：還原液配方為葡萄糖10～15g/L；氧化液配方為硝酸銀10～20g/L；氨水適量；螯合配位劑0.1～1.5g/L。
8.如權(quán)利要求3所述的殺菌抗靜電織物的制造方法，其特征在于：所述步驟b的制備方法為：按質(zhì)量比為30:8:4將竹纖維條-預(yù)并、苧麻復(fù)精梳條-預(yù)并、殼聚糖纖維條-預(yù)并進(jìn)行頭并；然后進(jìn)行二并，三并，末并；
并合根數(shù)根據(jù)質(zhì)量比來確定各自原料的根數(shù)和配比，總牽伸倍數(shù)頭并為7.15，二并為10.22，三并為10.43，末并為6.38；輸出定量由40.26依次降到35.50；針板打擊次數(shù)均為847次/min；無控制距離均為50mm。
9.如權(quán)利要求3所述的殺菌抗靜電織物的制造方法,其特征在于,所述步驟c的制備方法為：碳滌綸纖維是將碳渣高溫碳化，納米研磨成300～500納米的粉體，然后按質(zhì)量比為3.5:4與滌綸的切片做成母粒，而后用該母粒熔融紡絲，生產(chǎn)出1.5D×38MM的中空滌綸短纖。
10.一種殺菌抗靜電織物的應(yīng)用，其特征在于,所述織物應(yīng)用于制造嬰幼兒服裝、病號服、手術(shù)服。