本發(fā)明涉及一種織物整理的方法。
背景技術：
隨著社會的進步，生活水平的提高，人們對環(huán)境保護越來越重視，節(jié)能減排是當前最重要的目標。
傳統(tǒng)的半成品織物加工工藝一般為：
織物染色—烘干—水洗—烘干—織物功能整理—水洗—烘干—成品的加工。
傳統(tǒng)的織物染色劑及織物功能整理劑的保水性差，織物染色時顏料上染率低，易造成染色不勻，需要多次重修，然后進行織物功能整理步驟，同樣的，織物功能整理時，功能整理劑在織物上的上染率低，整理效果不佳，需要多次重修，加工工藝中織物染色劑及織物功能整理劑的用量大，工藝復雜成本高。并且，織物染色步驟之后需要經(jīng)過水洗、烘干步驟，織物功能整理步驟之后也需要水洗、烘干步驟，水資源及能源消耗大，相應的，污水排放量大，不符合可持續(xù)發(fā)展的需求。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種織物整理的方法，用以解決傳統(tǒng)的半成品織物加工工藝用水量大，能源消耗大的問題。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：
一種織物整理的方法，包括如下步驟：
織物浸軋：將需要處理的織物在環(huán)保型織物整理劑中浸軋，使得所述環(huán)保 型織物整理劑均勻的作用于織物上；
再經(jīng)過汽蒸和水洗步驟，最后烘干織物得到成品；
所述環(huán)保型織物整理劑包括按重量份數(shù)計的以下組分：
所述增稠劑為葛根粉、木薯淀粉和聚丙烯酸鈉中的一種或兩種。
本技術方案中所述水為軟水，軟水可以采用現(xiàn)有技術方法制備：采用Na離子軟化法進行處理，處理后的水不改變原水的pH值，不會在鍋爐或管路中形成結垢，再生過程中先用清水洗滌離子交換樹脂，然后通入質(zhì)量分數(shù)為10％的食鹽水浸泡而使離子交換樹脂吸附的鈣、鎂離子解吸下來，然后隨廢液排出。在離子交換過程中，不僅鈣、鎂離子會被交換，水中含有的鐵、錳、鋁等金屬離子也可同時被交換去除。當硬水先后通過陽、陰離子交換樹脂后；水中的電解質(zhì)陽、陰離子均可被去除。軟水制備工藝采用鈉離子交換方式，其流程如下：自來水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。
所述環(huán)保型織物整理劑采用葛根粉、木薯淀粉和聚丙烯酸鈉為增稠劑，保水性好，涂布在織物表面不易滲透而流失，且所述環(huán)保型織物整理劑為特性黏度為1.3-1.6L/g的膠體溶液，流動性差，所述織物整理的方法采用所述環(huán)保型織物整理劑，無需多次重修，工藝簡單，節(jié)約了所述環(huán)保型織物整理劑的用量，并且向所述環(huán)保型織物整理劑中添加有天然染料和功能性整理助劑，將半成品織物加工工藝中的織物染色和織物功能整理步驟合二為一，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
作為優(yōu)選，所述環(huán)保型織物整理劑包括按重量份數(shù)計的以下組分：
作為優(yōu)選，所述增稠劑中，所述木薯淀粉、聚丙烯酸鈉和葛根粉按重量比為(2～16):(0～2):(1～4)。進一步的，所述木薯淀粉的重量份數(shù)為1～8份，所述聚丙烯酸鈉的重量份數(shù)為0～1份，所述葛根粉的重量份數(shù)為0.5～2份。
作為優(yōu)選，所述天然染料為茜草紅、紫草紫、蘇木黑、蘇枋紅、靛藍、紅花紅和胭脂蟲紅等中的一種或多種。
作為優(yōu)選，所述功能性整理助劑包括抗菌整理劑和/或抗紫外整理劑。
作為優(yōu)選，所述抗菌整理劑包括辛夷提取物和芍藥提取物，所述辛夷提取物包括木蘭苷、丁香油酚和桉油精，所述辛夷提取物的制備方法采用現(xiàn)有技術中的方法，所述芍藥提取物包括芍藥甙，所述芍藥提取物的制備方法采用現(xiàn)有技術中的方法。
作為優(yōu)選，所述抗菌整理劑中，所述辛夷提取物和芍藥提取物按重量比為(1～5):(0～5)。進一步的，所述辛夷提取物的重量份數(shù)為0.2～1份，所述芍藥提取物的重量份數(shù)為0～1份。
作為優(yōu)選，所述抗紫外整理劑為蘆丁提取物，所述蘆丁提取物包括蕓香苷和紫槲皮苷。所述蘆丁提取物的制備方法采用現(xiàn)有技術中的方法。
作為優(yōu)選，所述抗紫外整理劑在所述環(huán)保型織物整理劑中按重量份數(shù)計小于等于1份。
作為優(yōu)選，所述固色劑為檸檬酸鐵，所述檸檬酸鐵能夠提高織物的摩擦色牢度，具有較好的固色效果，并且，添加檸檬酸鐵提高了織物的抗皺性能。
作為優(yōu)選，所述汽蒸的具體操作如下：浸軋所述環(huán)保型織物整理劑后的織物在100～120℃下汽蒸20～50min，使得所述環(huán)保型織物整理劑中的各類物質(zhì)轉(zhuǎn)移并作用于織物，織物可獲得所需的功能。
作為優(yōu)選，所述烘干的具體操作如下：在90～110℃下干燥織物，干燥后的織物即為成品。
本發(fā)明所述環(huán)保型織物整理劑中增稠劑的各組分相互作用，提高了所述環(huán)保型織物整理劑的保水性，整理過程中所述環(huán)保型織物整理劑不易滲透織物造成流失，所述環(huán)保型織物整理劑為膠體溶液，流動性差，避免了所述環(huán)保型織物整理劑在織物上流動快造成的流失，節(jié)約了所述環(huán)保型織物整理劑的用量，提高了所述環(huán)保型織物整理劑中的天然染料以及功能性整理助劑的上染率，節(jié)約成本；同時，所述環(huán)保型織物整理劑采用綠色環(huán)保的化合物，對環(huán)境無污染。
將上述環(huán)保型織物整理劑中各組分按照配方混合均勻，所述環(huán)保型織物整理劑保水性好，流動性差，在織物上的附著力大，所述織物整理的方法采用所述環(huán)保型織物整理劑，無需多次重修，工藝簡單，節(jié)約了所述環(huán)保型織物整理劑的用量，并且向所述環(huán)保型織物整理劑中添加有天然染料和功能性整理助劑，將半成品織物加工工藝中的織物染色和織物功能整理步驟合二為一，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
具體實施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。實施例和對比例中所用試劑和原料均為市售商品。
實施例一至實施例四，對比例一至對比例六的環(huán)保型織物整理劑的各組分的重量份數(shù)見表一：
表一
一種織物整理的方法，用于真絲、羊毛、棉、麻、再生纖維素纖維織物及混紡交織織物，具體步驟為：
織物浸扎—汽蒸—水洗—烘干—成品。
織物浸扎：織物在實施例一至實施例四，對比例一至對比例二以及對比例四至對比例六所述的環(huán)保型織物整理劑中浸軋；
汽蒸：選擇溫度為110℃，汽蒸時間20min；
水洗；
烘干：選擇溫度為100℃；
最后，得到成品。
其中，采用對比例三所述的環(huán)保型織物整理劑進行織物整理的方法，包括如下步驟：
將所述環(huán)保型織物整理劑中各組分按照配方混合均勻，然后將需要處理的織物在所述環(huán)保型織物整理劑中浸軋，隨后在100℃下干燥織物，再將織物上的殘留洗去后在100℃下干燥織物，再次重復水洗、烘干步驟得到成品。
實施例一至實施例四，對比例一至對比例六中所述天然染料為茜草紅染料、紫草紫染料、蘇木黑染料、蘇枋紅染料、靛藍染料、紅花紅染料和胭脂蟲紅染 料等中的一種或多種，所述天然染料的種類不影響所述環(huán)保型織物整理劑中其它組分的作用。
以真絲電力紡面料(76g/m2)為例，采用實施例一至實施例四，以及對比例一至對比例六所述的環(huán)保型織物整理劑加工整理后，進行性能測試，測試方法如下：
抗菌性(抑菌率):按照GB 20944.3-2008-T紡織品抗菌性能的評價第3部分：振蕩法，進行測試。
摩擦色牢度：按照GB/T 3920-2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》方法，使用干摩擦和濕摩擦兩種方法，判別織物的沾色程度。
折皺回復角：按照GB/T 3819-1997《紡織品織物折痕回復性的測定》中的垂直法測定干態(tài)折皺回復角，以經(jīng)向+緯向表示。
抗紫外性能(UPF值)：按照GB/T 18830-2009《紡織品防紫外線性能的測定》對樣品進行測試。
特性黏度測試：在溫度35±0.1℃下，根據(jù)經(jīng)典Huggins方程和Kramer方程進行雙外推，測定特性黏度。(具體可參見：梁燕等.高分子溶液熱性黏度測定的新方法[J].化學學報，2007，9，853-859。)
保水性能測試：取100g配制好的漿料，在溫度25℃，濕度65～75％的恒溫恒濕箱中放置24h后，稱取剩余漿料的重量。剩余漿料所占初始漿料重量的百分比越高，保水性能越好。
保水率＝(失水前重量-失水后重量)×100％/失水前重量
各項性能參數(shù)對比見表二：
表二
數(shù)據(jù)說明：摩擦牢度3級為合格，5級最好；折皺回復角越大越好；UPF值大于30有較好的抗紫外性能；抑菌率大于75％為有效。
由表二可知：
對比例一至對比例三為常規(guī)配方，對比例三是一組不添加增稠劑的常規(guī)整理劑的配方，對比例三中的環(huán)保型織物整理劑滲透織物而流失，用于整理織物時，需要多次重修，工藝復雜，還增加了環(huán)保型織物整理劑的用量，并且采用所述環(huán)保型織物整理劑整理的織物色牢度差，采用對比例三中的環(huán)保型整理劑整理時適用于傳統(tǒng)的加工工藝，不適用于本申請所述的織物整理的方法，增加了包括環(huán)保型織物整理劑的加工組分以及能源的消耗；對比例一和對比例二是 兩組添加增稠劑的常規(guī)整理劑的配方，織物整理劑的保水性差，容易滲透織物而流失，需要多次重修，工藝復雜，增加了包括環(huán)保型織物整理劑的加工組分以及能源的消耗，并且采用所述環(huán)保型織物整理劑整理的織物色牢度差。
由實施例三可知，當環(huán)保型織物整理劑包括葛根粉0.5份，木薯淀粉3份，辛夷提取物0.5份，芍藥提取物0.5份，蘆丁提取物0.5份，聚丙烯酸鈉1份，天然染料2份，檸檬酸鐵1份和水85份時，配制成特性黏度為1.4L/g的膠體溶液，保水性為97.3％，用于整理織物，不需要多次重修，降低了生產(chǎn)成本，且整理的織物干摩擦牢度等級為4-5級，濕摩擦牢度等級為4級，折皺回復角252°，UPF值為28.3，大腸桿菌抑菌率為84.3％以及金黃色葡萄球菌抑菌率為87.4％，用于整理的織物具有優(yōu)異的抗皺、抗紫外、抗菌效果，可以將織物染色和后整理步驟合并，節(jié)約了工藝步驟，進一步降低了生產(chǎn)成本。由實施例四可知，環(huán)保型織物整理劑包括葛根粉2份，木薯淀粉5份，辛夷提取物1份，芍藥提取物1份，蘆丁提取物1份，聚丙烯酸鈉1份，天然染料5份，檸檬酸鐵2份和水90份時，配制成特性黏度為1.56L/g的膠體溶液，保水性為98.2％，用于整理織物，不需要多次重修，降低了生產(chǎn)成本，且整理的織物干摩擦牢度等級為4-5級，濕摩擦牢度等級為4級，折皺回復角261°，UPF值為35.1，大腸桿菌抑菌率為87.4％以及金黃色葡萄球菌抑菌率為83.5％，用于整理的織物具有優(yōu)異的抗皺、抗紫外、抗菌效果，可以將織物染色和后整理步驟合并，節(jié)約了工藝步驟，進一步降低了生產(chǎn)成本。與對比例一和對比例二相比，本發(fā)明所述織物整理的方法采用所述環(huán)保型織物整理劑，將半成品織物加工工藝中的織物染色和織物功能整理步驟合二為一，工藝簡單，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
由實施例三和實施例四可知，蘆丁提取物的重量份數(shù)增加后，織物的UPF值增加，蘆丁提取物具有抗紫外效果，且在適當范圍內(nèi)增加重量份數(shù)可以增加織物的抗紫外效果，辛夷提取物和芍藥提取物的重量份數(shù)增加后，織物提高了對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抑菌率，辛夷提取物和芍藥提取物具有抗菌效果，且辛夷提取物和芍藥提取物的重量份數(shù)在適當范圍內(nèi)增加可以提高抗菌效 果。采用實施例三或?qū)嵤├牡沫h(huán)保型織物整理劑整理織物時，所述環(huán)保型織物整理劑在織物上流動性差、不易滲透，所述環(huán)保型織物整理劑不易流失，節(jié)約了環(huán)保型織物整理劑的用量，且所述環(huán)保型織物整理劑可以采用汽蒸工藝將各類物質(zhì)轉(zhuǎn)移并作用于織物，生產(chǎn)工藝簡單，節(jié)約了成本。
進一步的，由實施例二和實施例四可知，向所述環(huán)保型織物整理劑中添加芍藥提取物，所述芍藥提取物包括芍藥甙，能夠提高由所述環(huán)保型織物整理劑整理的織物對金黃葡萄球菌的抑制率。
進一步的，由實施例三和實施例四可知，向所述環(huán)保型織物整理劑中添加蘆丁提取物，所述蘆丁提取物包括蕓香苷和紫槲皮苷成份，能夠提高織物的抗紫外能力。
由實施例三和對比例六可知，向所述環(huán)保型織物整理劑中添加檸檬酸鐵，織物的干摩擦牢度和濕摩擦牢度均提高了一個等級，檸檬酸鐵具有良好的固色效果，進一步的，添加檸檬酸鐵，織物的折皺回復角由對比例六中不添加時的184°提高至實施例三中的252°，由此可知檸檬酸鐵還提高了織物的抗皺性能，可以作為抗皺整理劑使用。
由實施例三和對比例四可知，對比例四使用的增稠劑是常用的玉米淀粉，制備的所述環(huán)保型織物整理劑的特性黏度大，保水性差，放置24小時后，產(chǎn)生凝膠現(xiàn)象，所述環(huán)保型織物整理劑不夠穩(wěn)定，無法繼續(xù)使用。實施例三中增稠劑使用的是木薯淀粉、葛根粉和聚丙烯酸鈉，聚丙烯酸鈉是常用的增稠劑，而葛根粉和木薯淀粉具有調(diào)節(jié)黏度的作用，制備的所述環(huán)保型織物整理劑的特性黏度大，保水性好，所述環(huán)保型織物整理劑放置24小時后仍然穩(wěn)定，可正常使用，并且制備的環(huán)保型織物整理劑涂布在織物上不易滲透，木薯淀粉、葛根粉和聚丙烯酸鈉作為粘稠劑使用，提高了所述環(huán)保型織物整理劑的特性黏度、保水性和穩(wěn)定性，所述天然染料和所述功能性整理助劑不易流失，提高了對織物的上色率以及整理效果。
由實施例三和對比例五可知，實施例三中，所述環(huán)保型織物整理劑添加了 葛根粉，其放置24h后，所述環(huán)保型織物整理劑特性黏度不變，具有穩(wěn)定性，對比例五中，所述環(huán)保型織物整理劑缺少葛根粉的作用，放置24h后黏度下降了35％，對比例五中的所述環(huán)保型織物整理劑在織物上容易滲透容易流失，降低了染色效率，并且所述環(huán)保型織物加工整理對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抑制率也下降，由此可知葛根粉具有維持所述環(huán)保型織物整理劑的特性黏度穩(wěn)定的性能，添加葛根粉的所述環(huán)保型織物整理劑在織物上不易滲透，所述葛根粉具有防滲透劑的效果，同時還具有抗菌性。
綜上所述，本發(fā)明所述環(huán)保型織物整理劑作用于真絲、羊毛、棉、麻、再生纖維素纖維織物及混紡交織織物，所述環(huán)保型織物整理劑的用量雖然少，但能夠保證織物的整理效果，織物具有良好的抗菌、抗皺和抗紫外線的性能，且具有較好的摩擦色牢度。所述環(huán)保型織物整理劑進行織物整理的方法生產(chǎn)工序少，原料用量低，能源消耗少，節(jié)約了生產(chǎn)成本。另外，所述環(huán)保型織物整理劑中采用的化合物均為綠色環(huán)保材料，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
本領域的技術人員可以對發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。