本發(fā)明涉及一種內(nèi)衣的制備方法，尤其涉及一種石墨烯保暖內(nèi)衣面料的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)衣物的功能性要求越來(lái)越高，尤其對(duì)內(nèi)衣的選擇不僅注重柔軟舒適，更注重健康、保健功能。傳統(tǒng)的保暖內(nèi)衣面料一般多為羊毛、木棉纖維等，并且通常采用加厚設(shè)計(jì)，雖然保暖性好，但存在衣物過(guò)于厚重、舒適性和透氣性差等問(wèn)題?，F(xiàn)有的保暖內(nèi)衣面料耐久性差，多次水洗后保暖效果大大減弱。因此，開(kāi)發(fā)一種即無(wú)毒安全、又具有優(yōu)異耐久性的保暖內(nèi)衣面料成為重要的研究課題。

石墨烯是從石墨中剝離出來(lái)的只有一層原子厚度的二維晶體，厚度約為0.34nm。繼1985年C60(富勒烯)和1991年碳納米管的首次報(bào)道后，2004年石墨烯的發(fā)現(xiàn)再次推動(dòng)了人們對(duì)碳元素納米材料的研究。研究表明，石墨烯具有非凡的機(jī)械性能、導(dǎo)電性能、熱學(xué)性能以及光學(xué)性能。為了將石墨烯的這些優(yōu)異性能進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，人們對(duì)石墨烯進(jìn)行了進(jìn)一步的研究，但現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于石墨烯在保暖內(nèi)衣上的報(bào)道較為罕見(jiàn)。

中國(guó)專(zhuān)利號(hào)201310304643.0公開(kāi)了一種石墨烯輻射發(fā)熱膜及其制備方法和應(yīng)用：它是將石墨烯漿料涂覆在纖維面料表面形成的膜，石墨烯漿料由下列組分按照重量份混合后形成：石墨烯粉末3～5份，遠(yuǎn)紅外發(fā)射劑1～3份，粘結(jié)稀釋劑4～6份；使用中，在纖維面料相間設(shè)置石墨烯輻射發(fā)熱膜區(qū)和納米金屬遠(yuǎn)紅外發(fā)熱區(qū)，將納米金屬遠(yuǎn)紅外發(fā)熱區(qū)與包括導(dǎo)線、開(kāi)關(guān)和電源的電路構(gòu)成工作回路，石墨烯輻射發(fā)熱膜區(qū)邊緣與納米金屬遠(yuǎn)紅外發(fā)熱區(qū)及導(dǎo)線邊緣存在2-3mm的間隙；以納米金屬遠(yuǎn)紅外發(fā)熱區(qū)為主要熱源，以石墨烯輻射發(fā)熱膜為輔助熱源輻射發(fā)熱，纖維面料上的石墨烯輻射發(fā)熱膜區(qū)、納米金屬遠(yuǎn)紅外發(fā)熱區(qū)和導(dǎo)線正反表面均附著有柔性絕緣保護(hù)層。該石墨烯輻射發(fā)熱膜可傳導(dǎo)獲取熱量，將其應(yīng)用在內(nèi)衣上可通過(guò)高效輻射傳導(dǎo)方式獲取熱量，提高保暖性，但由于石墨烯是以涂覆的方式與纖維結(jié)合，不耐洗滌，經(jīng)過(guò)幾次水洗后，功能慢慢減退，有效使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，針對(duì)以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種石墨烯保暖內(nèi)衣面料的制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中的保暖內(nèi)衣面料由于制備方法的缺陷導(dǎo)致石墨烯在內(nèi)衣面料上結(jié)合不穩(wěn)固、不耐洗滌、有效使用壽命短的的缺陷。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種石墨烯保暖內(nèi)衣面料的準(zhǔn)備方法，包括以下處理步驟：(1)分散石墨烯：將石墨烯分散在分散液中，所述分散液為3-氨丙基三乙氧基硅烷，所述石墨烯與分散液的用量比＝1：10～20，分散時(shí)采用攪拌機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)速控制在2000～3000r/min；(2)共軛反應(yīng)：將步驟(1)處理后的產(chǎn)品與3,4-乙烯二氧噻吩混合，攪拌均勻，送入離心機(jī)進(jìn)行離心處理，得到沉淀物；(3)對(duì)沉淀物進(jìn)行干燥，將干燥后的沉淀物與棉纖維、大豆纖維按照1：100～120：100～110的比例混合，進(jìn)入螺旋擠出機(jī)熔融共混擠出、造粒，然后經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后制得。

進(jìn)一步的：步驟(3)中，沉淀物與棉纖維、大豆纖維按照1：100：100的比例混合。

進(jìn)一步的：所述石墨烯為采用機(jī)械剝離石墨法生產(chǎn)，由單層和部分寡層石墨烯堆積而成的粉體，具有以下技術(shù)指標(biāo)：外觀，黑灰色粉末；厚度＜5nm，直徑5～20nm，含水率＜2％；堆積密度0.02～0.04g/ml。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的石墨烯保暖內(nèi)衣面料的制備方法，通過(guò)對(duì)石墨烯進(jìn)行分散、共軛處理，接著與棉纖維、大豆纖維混合熔融進(jìn)行后處理，得到的面料具有可發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的功能，將其制成內(nèi)衣，穿戴時(shí)可產(chǎn)生10～13微米遠(yuǎn)紅外的性能，具有超薄特性但又同時(shí)兼具優(yōu)越的保暖性能，同時(shí)對(duì)接觸的皮膚具有調(diào)理按摩作用，且由于石墨烯與纖維直接結(jié)合紡織，解決了現(xiàn)有技術(shù)的含有石墨烯的面料不耐水洗，經(jīng)過(guò)幾次洗滌就喪失功能的問(wèn)題。再者，本發(fā)明的內(nèi)衣面料還具有殺菌功效，較為健康。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

若未特別指明，實(shí)施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。所用試劑的來(lái)源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時(shí)標(biāo)明。

本發(fā)明的實(shí)施例為：

一種石墨烯保暖內(nèi)衣面料的準(zhǔn)備方法，包括以下處理步驟：(1)分散石墨烯：將石墨烯分散在分散液中，所述分散液為3-氨丙基三乙氧基硅烷，所述石墨烯與分散液的用量比＝1：15，分散時(shí)采用攪拌機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)速控制在3000r/min；(2)共軛反應(yīng)：將步驟(1)處理后的產(chǎn)品與3,4-乙烯二氧噻吩混合，攪拌均勻，送入離心機(jī)進(jìn)行離心處理，得到沉淀物；(3)對(duì)沉淀物進(jìn)行干燥，將干燥后的沉淀物與棉纖維、大豆纖維按照1：100：100的比例混合，進(jìn)入螺旋擠出機(jī)熔融共混擠出、造粒，然后經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后制得。

所述石墨烯為采用機(jī)械剝離石墨法生產(chǎn)，由單層和部分寡層石墨烯堆積而成的粉體，具有以下技術(shù)指標(biāo)：外觀，黑灰色粉末；厚度為4nm，直徑10nm，含水率＝1％；堆積密度0.03g/ml。

其中，本發(fā)明中，所述石墨烯與分散液的用量比＝1：10～20，分散時(shí)攪拌轉(zhuǎn)速控制在2000～3000r/min；沉淀物進(jìn)行干燥時(shí)，沉淀物與棉纖維、大豆纖維按照1：100～120：100～110的比例混合，在以上參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行選擇均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專(zhuān)利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。