本發(fā)明涉及一種內(nèi)褲的制備方法，尤其涉及一種石墨烯內(nèi)褲的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的消費(fèi)結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大變化，消費(fèi)者開始注重生活的高品質(zhì)，穿著講究個(gè)性，不但要求美觀、合體、舒適、而且希望穿著能夠有益于肌膚健康，甚至能防病、治病。因此，積極開發(fā)能抗菌、抑制細(xì)菌生長、繁殖，保護(hù)人體皮膚健康的保健紡織品已引起國內(nèi)外紡織界的高度重視，目前市場上推出的保健紡織品一般采用化學(xué)品經(jīng)后整理的方法處理，缺點(diǎn)是抗菌效果的耐久性不理想。隨著化纖工業(yè)的迅速發(fā)展，人們逐漸把紡織品抗菌處理轉(zhuǎn)向纖維性，以獲取持久抗菌，以及解決抗菌劑中部分存在對(duì)人體毒性和抗菌譜不廣的問題。

石墨烯是從石墨中剝離出來的只有一層原子厚度的二維晶體，厚度約為0.34nm。繼1985年C60(富勒烯)和1991年碳納米管的首次報(bào)道后，2004年石墨烯的發(fā)現(xiàn)再次推動(dòng)了人們對(duì)碳元素納米材料的研究。研究表明，石墨烯具有非凡的機(jī)械性能、導(dǎo)電性能、熱學(xué)性能以及光學(xué)性能。為了將石墨烯的這些優(yōu)異性能進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，人們對(duì)石墨烯進(jìn)行了進(jìn)一步的研究，但現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于石墨烯在內(nèi)褲上的應(yīng)用鮮有報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，針對(duì)以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種石墨烯內(nèi)褲的制備方法，解決現(xiàn)有的內(nèi)褲由于制備材料及制備方法的缺陷導(dǎo)致功能較為單一的缺陷。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種石墨烯內(nèi)褲的制備方法，所述內(nèi)褲具有褲體，所述褲體內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)里層，所述內(nèi)里層的制備方法包括以下處理步驟：(1)分散石墨烯：將石墨烯分散在分散液中，所述分散液為3-氨丙基三乙氧基硅烷，所述石墨烯與分散液的用量比＝1：10～20，分散時(shí)采用攪拌機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)速控制在2000～3000r/min；(2)共軛反應(yīng)：將步驟(1)處理后的產(chǎn)品與3,4-乙烯二氧噻吩混合，攪拌均勻，送入離心機(jī)進(jìn)行離心處理，得到沉淀物；(3)對(duì)沉淀物進(jìn)行干燥，將干燥后的沉淀物與莫代爾纖維混合，然后將混合物溶解在溶劑中，進(jìn)行溶脹處理，得到紡絲原液；(4)在紡絲原液中加入納米銀顆粒混合攪拌均勻；(5)接著將混有納米銀顆粒的紡絲原液從噴絲孔壓出形成細(xì)流，細(xì)流凝固形成初生纖維，初生纖維卷裝。

進(jìn)一步的改進(jìn)是：所述石墨烯為采用機(jī)械剝離石墨法生產(chǎn)，由單層和部分寡層石墨烯堆積而成的粉體，具有以下技術(shù)指標(biāo)：外觀，黑灰色粉末；厚度＜5nm，直徑5～20nm，含水率＜2％；堆積密度0.02～0.04g/ml。

進(jìn)一步的改進(jìn)是：步驟(3)的溶劑為二甲基甲酰胺。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的石墨烯內(nèi)褲的制備方法，通過將石墨烯進(jìn)行分散、共軛處理、與莫代爾纖維混合、溶脹處理，接著采用濕法紡絲進(jìn)行制備，得到的內(nèi)褲的內(nèi)里層具有抗菌功能，可阻止細(xì)菌的滋生，可對(duì)與內(nèi)褲直接接觸的部位起到按摩作用，促進(jìn)血液的循環(huán)，內(nèi)褲在穿戴時(shí)可發(fā)生10～15微米的遠(yuǎn)紅外線，具有保暖功效，對(duì)于女性使用者長期穿戴可預(yù)防婦科病的產(chǎn)生，對(duì)于男性用者具有一定的壯陽功能。本發(fā)明的石墨烯內(nèi)褲耐水洗，石墨烯與莫代爾纖維的結(jié)合穩(wěn)固，性能穩(wěn)定。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

若未特別指明，實(shí)施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時(shí)標(biāo)明。

本發(fā)明的實(shí)施例為：

一種石墨烯內(nèi)褲的制備方法，所述內(nèi)褲具有褲體，所述褲體內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)里層，所述內(nèi)里層的制備方法包括以下處理步驟：(1)分散石墨烯：將石墨烯分散在分散液中，所述分散液為3-氨丙基三乙氧基硅烷，所述石墨烯與分散液的用量比＝1：15，分散時(shí)采用攪拌機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)速控制在2500r/min；(2)共軛反應(yīng)：將步驟(1)處理后的產(chǎn)品與3,4-乙烯二氧噻吩混合，攪拌均勻，送入離心機(jī)進(jìn)行離心處理，得到沉淀物；(3)對(duì)沉淀物進(jìn)行干燥，將干燥后的沉淀物與莫代爾纖維混合，然后將混合物溶解在二甲基甲酰胺溶劑中，進(jìn)行溶脹處理，得到紡絲原液；(4)在紡絲原液中加入納米銀顆粒混合攪拌均勻；(5)接著將混有納米銀顆粒的紡絲原液從噴絲孔壓出形成細(xì)流，細(xì)流凝固形成初生纖維，初生纖維卷裝。

所述石墨烯為采用機(jī)械剝離石墨法生產(chǎn)，由單層和部分寡層石墨烯堆積而成的粉體，具有以下技術(shù)指標(biāo)：外觀，黑灰色粉末；厚度＝3nm，直徑12nm，含水率＝12％；堆積密度0.03g/ml。

其中本發(fā)明中，所述石墨烯與分散液的用量比＝1：10～20，分散時(shí)攪拌轉(zhuǎn)速控制在2000～3000r/min，所述石墨烯具有以下技術(shù)指標(biāo)：外觀，黑灰色粉末；厚度＜5nm，直徑5～20nm，含水率＜2％；堆積密度0.02～0.04g/ml，在上述參數(shù)范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。