本發(fā)明涉及一種用于紡絲的蛇形塔式清洗機，屬于紡絲設備技術領域。

背景技術：

紡絲的清洗時紡絲加工中的一個非常重要的技術環(huán)節(jié)，清洗的效果會直接影響到紡出的絲的質(zhì)量。而清洗機是紡絲清洗過程中必不可少的設備，其性能將直接影響到清洗效果。目前，紡絲清洗機大多在一個清洗槽中采用流動的水進行清洗，這樣雖然可以取得一定的效果，但會浪費大量的水資源。專利CN 204455388U雖然將清洗槽分開為兩個區(qū)域，但然采用臥式清洗，設備的占地空間大。同時，雖然循環(huán)用水經(jīng)過過濾，但仍不能排除清洗水污染的問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種用于紡絲的蛇形塔式清洗機，所采取的技術方案如下：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于紡絲的蛇形塔式清洗機，該蛇形塔式清洗機由沿豎直方向設置的至少兩個清洗槽3，位于頂端清洗槽3上部的噴淋裝置2，以及平行設置于每個清洗槽3兩端的傳動輥以及縱向固定裝置組成，其中，下部清洗槽3的長度大于上部清洗槽3的長度，且所有清洗槽3沿平行于傳動輥的中心線對齊，所有清洗槽3和傳動輥通過縱向固定裝置連接；每個清洗槽3的一側(cè)底部設有可將清洗液沿紡絲絲束前進的反方向?qū)氲较乱粚忧逑床?或地面的導流板10。噴淋裝置2可固定在縱向固定裝置上，也可固定在墻面或機器外殼體上。

優(yōu)選地，所述清洗機還包括外殼體1，噴淋裝置2通過外殼體1固定并與外部管道系統(tǒng)連接。

更優(yōu)選地，所述外殼體1的一側(cè)設有絲束入口8，絲束入口8所在側(cè)面的相對側(cè)面設有絲束出口9。

更優(yōu)選地，所述絲束入口8和絲束出口9為平行于傳動輥的長條形或矩形孔。

更優(yōu)選地，在絲束出口9附近設有絲束導出輥7，以改變絲束3導出時的方向。

更優(yōu)選地，所述絲束導出輥7為主動輥，以為絲束3的導出提供動力。

優(yōu)選地，所述傳動輥包括主動輥5和被動輥4。

更優(yōu)選地，所述被動輥4為花輥。

優(yōu)選地，在外殼體1的外側(cè)還固定有一層保溫層12。

優(yōu)選地，所述導流板10設置在每個清洗槽絲束進入的一端，以使清洗液的流動方向與絲束的運動方向相反，達到逆流清洗的效果。

優(yōu)選地，清洗槽3包括第一清洗槽31，第二清洗槽32，第三清洗槽33，第四清洗槽34和第五清洗槽35，其中，第一清洗槽31位于底部，第五清洗槽35位于頂部，第一清洗槽31的一端設有主動輥和另一端設有被動輥；第五清洗槽35的兩端分別各設有一個主動輥和一個被動輥；第二清洗槽32，第三清洗槽33和第四清洗槽34的絲束輸入端設有兩個傳動輥，絲束輸出端設有一個被動輥；第二清洗槽32，第三清洗槽33，第四清洗槽34和第五清洗槽35的被動輥位于清洗槽內(nèi)部，主動輥位于清洗槽側(cè)壁上方；第一清洗槽31的主動輥和被動輥均位于清洗槽內(nèi)部。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明所提供的蛇形塔式清洗機，在紡絲生產(chǎn)過程中水從頂部清洗槽進入后通過導流板逐層逆向流入下部清洗槽，最后從底部清洗槽流出，清洗液的利用效率高，能夠大幅度的節(jié)約用水量；

2.本發(fā)明所提供的蛇形塔式清洗機，清洗液與紡絲絲束采用逆向運動，水洗機頂部清洗槽內(nèi)的水始終是剛剛進入潔凈無污染的，紡絲絲束由底部進入，逆流向上進行清洗，清洗液逐漸變得更加潔凈，這樣既能夠避免紡絲絲束污染整個清洗設備，又便于對各個不同清洗槽內(nèi)的雜質(zhì)或殘料進行檢測，更容易控制清洗效果，清洗效果高，洗凈率很高，溶劑殘留可達到10ppm以下；

3.本發(fā)明的蛇形塔式清洗機采用垂直平行設置，充分利用了廠房空間，大大減小了清洗機的占地面積；

4.本發(fā)明的蛇形塔式清洗機采用清洗槽豎直設置的方式，結(jié)構更加集中，縮短了傳動輥之間的距離，提高了傳動輥之間的運動協(xié)同效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種優(yōu)選方案中的蛇形塔式清洗機的內(nèi)部結(jié)構示意圖。

圖2為單一清洗槽的主視結(jié)構示意圖。

圖3為本發(fā)明具體實施方式二中的蛇形塔式清洗機的內(nèi)部結(jié)構示意圖。

圖4為本發(fā)明具體實施方式三中的蛇形塔式清洗機的內(nèi)部結(jié)構示意圖。

圖中：1，外殼體；2，噴淋裝置；3，清洗槽；4，被動輥；5，主動輥；6，絲束；7，導出輥；8，入口；9，出口；10，導流板；11，縱向固定裝置；12，保溫層；31，第一清洗槽；32，第二清洗槽；33，第三清洗槽；34，第四清洗槽；35，第五清洗槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明，但以下詳細說明不視為對本發(fā)明的限定。

具體實施方式一

圖1為本發(fā)明一種優(yōu)選方案中蛇形塔式清洗機的內(nèi)部正視結(jié)構示意圖。圖2是單一清洗槽的主視結(jié)構示意圖，其中，箭頭所指方向為紡絲絲束的運動方向。從圖1和圖2中可知，該蛇形塔式清洗機是由外殼體1，固定在外殼體1頂部的噴淋裝置2，位于噴淋裝置2噴頭下方的五個清洗槽3，位于每個清洗槽3兩端的傳動輥，以及導出輥7組成。

其中，外殼體1的一個側(cè)面中部設有一個長條形絲束入口8，在該側(cè)面的相對側(cè)面中部設有一個長條形絲束出口9。傳動輥的軸向與絲束入口8和出口9的長度方向平行。在絲束出口9的一側(cè)附件安裝有一個導出輥7，以改變絲束輸出時的方向，使得絲束3能夠水平輸出。同時，該導出輥7為主動輥，以便為絲束導出提供一定傳動力。

清洗槽3共5個，由下向上依次為第一清洗槽31，第二清洗槽32，第三清洗槽33，第四清洗槽34和第五清洗槽35。其中，上部的清洗槽的長度短于下部清洗槽的長度，并且所有清洗槽都是沿平行于傳動軸方向的中心線對齊設置，以保證清洗機的穩(wěn)固和清洗液過多時能夠流入到下一層。在第一清洗槽31的靠近入口8的一端設有主動輥，靠近出口的一端設有一個被動輥，兩個傳動輥均位于第一清洗槽31的內(nèi)部。第二清洗槽32，第三清洗槽33和第四清洗槽34的一端設有一個被動輥，另一端設有一個被動輥和一個主動輥，且所有被動輥均位于清洗槽內(nèi)，主動輥位于清洗槽側(cè)壁上方。第五清洗槽35的兩側(cè)分別設置有一個主動輥和一個被動輥，被動輥位于清洗槽內(nèi)，主動輥位于清洗槽兩側(cè)的側(cè)壁上方。每個清洗槽的底部一側(cè)設有一個將清洗液導流到下一層清洗槽的導流板10。導流板10可根據(jù)水壓大小自動開啟。其中，導流板10設在在每個清洗槽絲束進入的一端，以使得清洗液沿著與絲束運動方向相反的方向流動，達到逆流清洗的效果。

所有的清洗槽通過縱向固定裝置固定連接，縱向固定裝置可以是立柱或框梁的形式，本領域技術人員可根據(jù)實際情況采取具體的連接方法。所有的傳動輥可通過軸承座固定連接在清洗槽的側(cè)壁上或連接在縱向固定裝置上，本領域技術人員可根據(jù)實際需要確定。

本發(fā)明在使用時，紡絲從入口8輸入，通過第一清洗槽31的主動輥底部進入清洗槽31中，經(jīng)過第一清洗槽31后由第一清洗槽31的被動輥底部繞過向上繞過第二清洗槽32的主動輥后經(jīng)同側(cè)被動輥進入第二清洗槽32內(nèi)清洗液，在繞過被動輥后向上以相同的方式經(jīng)過第三、第四和第五清洗槽。在從第五清洗槽35中輸出時，經(jīng)過頂部主動輥后向下繞經(jīng)導出輥7的底部通過出口9輸出。在清洗的過程中清洗液從頂部的噴淋裝置2進入第五清洗槽35，再通過各個清洗槽的導流板10依次與絲束運動方向相反地流向下一層清洗槽，直至由第一清洗槽31流出清洗機。

具體實施方式二

圖3為本發(fā)明另一種優(yōu)選方案中的蛇形塔式清洗機的內(nèi)部結(jié)構示意圖。本實施方式與具體實施方式一的區(qū)別在于：清洗槽兩端的傳動輥均為主動輥。

具體實施方式三

圖4為本發(fā)明另一種優(yōu)選方案中的蛇形塔式清洗機的內(nèi)部結(jié)構示意圖。本實施方式與具體實施方式一的區(qū)別在于：在外殼體1的外邊設有一層保溫層12。同時，縱向固定裝置11采用兩個平行設置的支撐框。

雖然本發(fā)明已以較佳的實施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術的人，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做各種改動和修飾，因此本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所界定的為準。