1.一種小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1)：將纖維素真空干燥；
步驟2)：將干燥后的纖維素加入離子復合溶劑中溶解，同時加入流變助劑，溶解后紡絲液經(jīng)過過濾和脫泡后由噴絲板噴出，經(jīng)過空氣層間隙后進入凝固浴，得到初生絲；
步驟3)：將初生絲經(jīng)過水浴槽加熱拉伸，最后熱定型后卷繞成纖維素纖維。
2.如權利要求1所述的小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，所述步驟1)中纖維素的聚合度為350～650，干燥溫度為50～90℃，干燥時間為12～36h，真空度為90～130Pa。
3.如權利要求1所述的小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，所述步驟2)中離子復合溶劑由離子液體與非質(zhì)子溶劑組成，所述離子液體為1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽、1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸鹽或1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯鹽；所述非質(zhì)子溶劑為二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮；離子液體與非質(zhì)子溶劑質(zhì)量比為20∶80-40∶60。
4.如權利要求1所述的小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，所述步驟2)中流變助劑為脂肪族類小分子液晶、芳香族類小分子液晶和雜環(huán)類小分子液晶中至少一種。
5.如權利要求4所述的小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，所述脂肪族類小分子液晶為丙烯酸酯或硬脂酸；芳香族類小分子液晶為4-甲氧基-4’-芐氧基偶氮苯、二-(4-甲氧苯基)-對苯二甲酸酯、二-(4-(乙酯基)苯基)-對苯二甲酸酯、二聯(lián)苯基對苯二甲酸酯或六烷基硫醚苯并菲；雜環(huán)類小分子液晶為[1，2，3]-三氮唑雜環(huán)或7-烷氧基苯并吡喃[2，3-c]吡唑-3-酮。
6.如權利要求1、4或5所述的小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，所述步驟2)中流變助劑的添加量為纖維素質(zhì)量的1-10wt％。
7.如權利要求1所述的小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，所述步驟2)中纖維素的溶解溫度為40-100℃，溶解時間為0.5-2h，溶解度為25-40％。
8.如權利要求1所述的小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，所述步驟2)中噴絲板的長徑比為20～30∶1；空氣層間隙為5-10cm。
9.如權利要求1所述的小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，所述步驟2)中凝固浴的溫度為20～40℃，凝固浴由纖維素溶劑與水以質(zhì)量比為1∶3～1∶5組成。
10.如權利要求1所述的小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，所述步驟3)中水浴槽加熱拉伸一級牽伸溫度為50～60℃，牽伸倍數(shù)為1～1.5倍，二級牽伸溫度為70～80℃，牽伸倍數(shù)為1～2倍，三級牽伸溫度為90～100℃，牽伸倍數(shù)為1～3倍。
11.如權利要求1所述的小分子液晶改性纖維素纖維的紡絲工藝，其特征在于，所述步驟3)中熱定型具體為：將纖維素纖維在張緊狀態(tài)下進行熱定型，定型張力為3-5kgf/cm，熱定型溫度為130～150℃。