本發(fā)明涉及一種用于冷卻施加到袋體表面的粘合劑的裝置，該裝置包括轉(zhuǎn)移輸送機(jī)和冷卻輸送機(jī)，其中轉(zhuǎn)移輸送機(jī)以轉(zhuǎn)移速度將袋體輸送到冷卻輸送機(jī)，并且其中冷卻輸送機(jī)以冷卻輸送速度輸送取自轉(zhuǎn)移輸送機(jī)的袋體。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)對(duì)用于消費(fèi)者領(lǐng)域的可印刷且穩(wěn)定的高品質(zhì)袋的需求越來越多。特別需要的是角撐袋，例如由塑料材料，特別是塑料織物(復(fù)合材料)制成的夾底袋，因?yàn)檫@種材料與由紙制成的袋相比具有非常高的抗張強(qiáng)度。

特別是在動(dòng)物飼料領(lǐng)域，排出的散裝材料不僅構(gòu)成了污染形式的問題，而且還吸引害蟲，這會(huì)導(dǎo)致衛(wèi)生問題。

由紙制成的角撐包裝的制造已知有幾十年了。在實(shí)踐中，根據(jù)以下步驟制造這種包裝：

平的紙幅材以今后的段長度為間隔設(shè)置有直的或階梯式的穿孔線；

平的幅材形成為管并且在縱向上膠合在一起；

隨后，通過沿著穿孔線撕開來分離管段；

被撕開的管段的端部區(qū)域形成為底部并且膠合在一起。

“夾底包裝”的構(gòu)造是已知的，例如參見us4008850a，在該文獻(xiàn)中還建議將涂覆塑料的紙用于幅材材料并且將塑料涂層表面膠合在一起。

因?yàn)閷?duì)由塑料材料，特別是塑料織物(復(fù)合材料)制成的夾底袋的需求正在穩(wěn)步增長，對(duì)于這些袋的制造設(shè)備的生產(chǎn)率的要求也在提高。

在de102009056078b4中描述了一種用于生產(chǎn)由塑料制成的夾底袋的方法。在此，至少部分地在相對(duì)于管材料的橫向方向上實(shí)現(xiàn)袋的制造，并且通過熱接合方法形成夾緊底部表面。然而，這種制造設(shè)備的生產(chǎn)率和精確度受到必要的拐角轉(zhuǎn)向的限制。

特別高的生產(chǎn)率通過制造設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，其中材料幅材或材料管和袋段在制造過程中沿縱向方向被引導(dǎo)。

為了能夠在隨后的填裝過程中以快速干凈的方式封閉袋，在袋的制造期間已經(jīng)將可再活化的粘合劑(例如熱熔體)施加至敞開的上夾緊表面。

為了防止在生產(chǎn)過程之后被堆垛和裝盤的袋粘在一起，施加的粘合劑必須是完全不粘連的，即不再是粘性的。因此，當(dāng)使用熱熔性粘合劑時(shí)需要冷卻和時(shí)間。

直到施加至敞開的上夾緊表面的粘合劑是不粘連的所需的冷卻和時(shí)間代表了制造設(shè)備的生產(chǎn)率的限制因素。如果粘合劑由于較快的生產(chǎn)而還未完全不粘連，那么在隨后的堆垛或裝盤過程中，可能會(huì)發(fā)生袋在上夾緊表面處粘在一起。當(dāng)在自動(dòng)化的填裝設(shè)備中填裝袋時(shí)，這將導(dǎo)致顯著的問題。

熱熔性粘合劑的冷卻可以通過冷卻滾筒來實(shí)現(xiàn)，在滾筒的表面引導(dǎo)袋，或沿著其它冷卻段引導(dǎo)袋。冷卻滾筒具有以下優(yōu)點(diǎn)：粘合劑放置在冷卻滾筒上，由此冷卻能量可以被直接傳遞。

提高袋制造設(shè)備的生產(chǎn)率的可能性在于增加冷卻滾筒的旋轉(zhuǎn)速度并且降低流經(jīng)冷卻滾筒的冷卻劑的溫度。以這種方式，粘合劑也可以在冷卻滾筒的較短的循環(huán)時(shí)間內(nèi)被冷卻。然而，利用溫度較低的冷卻劑會(huì)在冷卻滾筒上形成冷凝物。由于粘合劑不僅需要冷卻，而且還需要時(shí)間以達(dá)到其無粘連性，所以僅有更快的冷卻不能在制造之后直接保證袋上的粘合劑沒有粘連性。

另外，增大冷卻滾筒的圓周可以改進(jìn)冷卻滾筒的冷卻性能，其中粘合劑將具有更多的時(shí)間來達(dá)到其無粘連性。然而，安裝較大的冷卻滾筒將對(duì)制造設(shè)備的空間要求產(chǎn)生不利影響。

在wo2013/109567a1中描述了一種發(fā)明，其可以在所制造的夾底袋被堆垛或裝盤時(shí)減少或防止夾底袋粘在一起。為此，利用具有用于粘合劑的多個(gè)出口的專用噴嘴將粘合劑施加至夾底袋的敞開的上表面，由此將粘合劑施加成若干條，使得所施加的粘合劑的表面不是一致的而是具有隆起和凹陷。此外，還描述了一種變型，其中以“纖維化過噴物”的形式施加粘合劑?？傮w上，粘合劑表面被減小，因此也降低了袋粘在一起的風(fēng)險(xiǎn)，其中通過粘合劑表面，堆垛中的一個(gè)袋鄰近下一個(gè)袋。但是，在該文獻(xiàn)中，沒有提及如何實(shí)現(xiàn)夾底袋的更高的生產(chǎn)率，其中夾底袋在其敞開的上夾緊表面處使用可再活化的粘合劑，以及如何在生產(chǎn)之后直接保證無粘連性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的任務(wù)是以高生產(chǎn)率來生產(chǎn)夾底袋(例如，由塑料織物復(fù)合材料制成)，夾底袋在其敞開的上夾緊表面處具有可再活化的粘合劑，其中在制造之后，袋已經(jīng)直接是不粘連的，以便在被堆垛或裝盤時(shí)不會(huì)粘在一起。

本發(fā)明通過提供一種用于冷卻施加到袋體的表面的粘合劑的裝置來解決該任務(wù)，該裝置包括轉(zhuǎn)移輸送機(jī)和冷卻輸送機(jī)，其中轉(zhuǎn)移輸送機(jī)以轉(zhuǎn)移速度將袋體輸送到冷卻輸送機(jī)，并且其中冷卻輸送機(jī)以冷卻輸送速度輸送從轉(zhuǎn)移輸送機(jī)接收的袋體。根據(jù)本發(fā)明，轉(zhuǎn)移速度高于冷卻輸送速度，這就是為什么在袋制造設(shè)備中以轉(zhuǎn)移速度從冷卻輸送機(jī)向上游移動(dòng)的袋體被推到一起，彼此部分地重疊，以所謂的“鱗狀”方式布置，其中已經(jīng)施加到袋體的表面上的可再活化(例如，熱熔性)粘合劑倚靠冷卻輸送機(jī)。由于較低的冷卻輸送速度，結(jié)合袋體的部分重疊布置，實(shí)現(xiàn)了袋體在冷卻輸送機(jī)上較長的停留時(shí)間，由此在較高的生產(chǎn)率下，即高轉(zhuǎn)移速度，粘合劑也有足夠的時(shí)間用于冷卻，并且在冷卻輸送機(jī)的出口處的袋體已經(jīng)是不粘連的了。

本發(fā)明的其它有利的實(shí)施例將在從屬權(quán)利要求和以下描述中解釋。

為了實(shí)現(xiàn)干凈的粘合劑施加并且防止粘合劑污染袋制造設(shè)備，有利的是設(shè)置粘合劑轉(zhuǎn)移單元，將粘合劑施加到在轉(zhuǎn)移輸送機(jī)上輸送的袋體的暴露的表面上。粘合劑轉(zhuǎn)移單元可以從粘合劑施加單元接收粘合劑。

為了使粘合劑充分冷卻，優(yōu)選地設(shè)置成：冷卻輸送機(jī)輸送袋體，粘合劑倚靠冷卻輸送機(jī)的被冷卻的表面。如果設(shè)置有將袋體壓緊在冷卻輸送機(jī)上的壓緊裝置，則可以進(jìn)一步確保冷卻效果，即溫度轉(zhuǎn)移，從而同時(shí)固定袋體防止其移動(dòng)和滑動(dòng)。節(jié)省空間但又相當(dāng)可靠的壓緊裝置具有與冷卻輸送機(jī)相對(duì)的至少一個(gè)環(huán)形帶，環(huán)形帶與冷卻輸送機(jī)同步移動(dòng)。為了便于連續(xù)的袋體在彼此的頂部上移動(dòng)，可以在入口區(qū)域中在冷卻輸送機(jī)和壓緊裝置之間形成間隙，該間隙優(yōu)選地在輸送方向上逐漸變窄。如果壓緊裝置通過彈簧安裝在入口區(qū)域中，則進(jìn)一步簡化了連續(xù)的袋體在彼此的頂部上的移動(dòng)(即“鱗狀”布置)。

為了保證隨后的袋體不會(huì)在先前的袋體和冷卻輸送機(jī)之間移動(dòng)，而是移動(dòng)越過先前的袋體，可以布置袋體引導(dǎo)裝置，特別是在轉(zhuǎn)移輸送機(jī)和冷卻輸送機(jī)之間布置至少一個(gè)金屬入口引導(dǎo)板。為了在冷卻輸送機(jī)的出口處可靠地實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備好的袋體的進(jìn)一步運(yùn)輸或堆垛，可以在出口處布置至少一個(gè)出口引導(dǎo)板。

為了防止袋體在其輸送過程中在轉(zhuǎn)移輸送機(jī)或冷卻輸送機(jī)上移動(dòng)或滑動(dòng)，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移輸送機(jī)和/或冷卻輸送機(jī)設(shè)置有袋體保持裝置，其中袋體保持裝置優(yōu)選地形成為抓緊器和/或真空抽吸器。

在可連續(xù)移動(dòng)，節(jié)省空間以及通過冷卻劑可被良好地冷卻的創(chuàng)造性裝置的優(yōu)選實(shí)施例中，冷卻輸送機(jī)被具體實(shí)施為冷卻滾筒，冷卻滾筒的殼體表面形成冷卻表面。

由于冷卻輸送機(jī)的粗糙的冷卻表面，可以增加冷卻表面和粘合劑的表面之間的邊界表面。通過將粗糙的冷卻表面浸入粘合劑中，粘合劑的表面也將增大，由此實(shí)現(xiàn)冷卻性能的提高，并且還能夠冷卻較厚的粘合劑層。

在可連續(xù)移動(dòng)和節(jié)省空間的創(chuàng)造性裝置的優(yōu)選實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移輸送機(jī)被具體實(shí)施為轉(zhuǎn)移滾筒。

附圖說明

在下文中，參照?qǐng)D1和圖2進(jìn)一步詳細(xì)地描述本發(fā)明，圖1和圖2以示意性側(cè)視圖示出了在不同操作時(shí)刻的創(chuàng)造性冷卻裝置的實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

在夾底袋的制造中，在由縱向地膠合在一起的平的幅材或由管織物形成的管段處形成側(cè)邊角撐。隨后，在管段的一端，即在所謂的“工廠端”21，通過將管端沿著折疊線翻折大約180°并且與管壁連接/膠合而形成夾緊底部表面，其中所謂的“工廠端”21在被填裝的袋中代表底端且由此代表底部表面。在由此生產(chǎn)的袋體20中，隨后在袋體20的開口端附近的袋體表面24上進(jìn)行可再活化粘合劑23的施加。該開口端稱為“用戶端”22，并且當(dāng)將袋體遞送給客戶時(shí)保持敞開。然后，客戶用產(chǎn)品填裝袋體，產(chǎn)品通常是散裝材料，例如動(dòng)物飼料，然后在填裝之后通過重新活化粘合劑23且將袋體20的開口端折疊到粘合劑23上以封閉袋。隨后，被填裝的夾底袋可以被遞送到商店。

圖1和圖2所示的裝置1代表袋制造設(shè)備的一部分，其中已經(jīng)在其“工廠端”21處封閉的袋體20將沿著箭頭32從袋制造設(shè)備的位于上游的站移動(dòng)到入口輸送機(jī)30并且將在入口輸送機(jī)和壓緊裝置31之間輸送到轉(zhuǎn)移滾筒形式的轉(zhuǎn)移輸送機(jī)2，通過抓緊器16和真空抽吸器17被轉(zhuǎn)移輸送機(jī)2接收，保持在滾筒狀轉(zhuǎn)移輸送機(jī)的殼體表面上并且以轉(zhuǎn)移速度(箭頭3)移動(dòng)。應(yīng)當(dāng)注意，入口輸送機(jī)30也具有與轉(zhuǎn)移速度3相同的輸送速度。從圖中可以看出，“工廠端”21是轉(zhuǎn)移輸送機(jī)2上的袋體20的前端，“用戶端”22是后端。

在轉(zhuǎn)移輸送機(jī)2上的袋體20的輸送途中，布置有旋轉(zhuǎn)柱狀粘合劑轉(zhuǎn)移單元6，旋轉(zhuǎn)柱狀粘合劑轉(zhuǎn)移單元6在“客戶端”22附近將粘合劑23施加至在轉(zhuǎn)移輸送機(jī)2上輸送的袋體20的暴露的表面24。粘合劑轉(zhuǎn)移單元6從粘合劑施加單元7接收粘合劑23。在將粘合劑23施加到袋體20上之后，袋體20被引導(dǎo)至冷卻輸送機(jī)4并且在入口區(qū)域12內(nèi)通過金屬引導(dǎo)板14被傳遞到冷卻輸送機(jī)4和壓緊裝置8之間的間隙13中。冷卻輸送機(jī)4具體實(shí)施為冷卻滾筒并且具有被未示出的冷卻劑冷卻的殼體表面，殼體表面用作冷卻表面4a。如圖所示，已經(jīng)在冷卻輸送機(jī)4和壓緊裝置8之間的間隙中以冷卻輸送速度(箭頭5)輸送了先前的袋體20，其中袋體20的表面24面向冷卻表面4a，粘合劑23位于表面24上，而冷卻表面4a被粗糙地構(gòu)造以增大與粘合劑23的邊界表面。壓緊裝置8具有在袋體20的寬度上分布的多個(gè)環(huán)形帶9(在圖1和圖2的側(cè)視圖中只能看見一個(gè)環(huán)形帶9)，環(huán)形帶9將袋體20壓緊在冷卻表面4a上。環(huán)形帶9在多個(gè)轉(zhuǎn)向滑輪10a、10b、10c、10d上轉(zhuǎn)向，并且與冷卻輸送機(jī)4同步運(yùn)動(dòng)，即也以冷卻輸送速度。因此，轉(zhuǎn)向滑輪可以是自由滑輪，并且環(huán)形帶9可以由冷卻輸送機(jī)4的冷卻表面4a或由袋體20帶動(dòng)，或者作為替代方案，至少一個(gè)轉(zhuǎn)向滑輪可以是從動(dòng)滑輪。

在通過利用金屬引導(dǎo)板14的引導(dǎo)將袋體20從轉(zhuǎn)移輸送機(jī)2轉(zhuǎn)移到冷卻輸送機(jī)4的過程中，轉(zhuǎn)移輸送機(jī)2處的抓緊器16被釋放，并且真空抽吸器17被關(guān)閉。由于轉(zhuǎn)移速度3高于冷卻輸送速度5，所以在轉(zhuǎn)移期間，隨后的袋體20的前端將被移動(dòng)越過先前的袋體20的后端，這就是為什么兩個(gè)袋體將部分重疊。由此形成“鱗狀布置”。為了便于重疊過程，入口區(qū)域12中的轉(zhuǎn)向滑輪10d通過彈簧11被可移動(dòng)地支撐。

在將袋體20轉(zhuǎn)移到冷卻輸送機(jī)4之后，袋體20將以鱗狀布置以較慢的冷卻輸送速度5被輸送，因此袋體20的粘合劑23在冷卻表面4a上具有長的停留時(shí)間。由于冷卻輸送機(jī)4中的袋體20的包裝密度基本上高于袋體已經(jīng)以轉(zhuǎn)移速度移動(dòng)經(jīng)過的袋制造設(shè)備的先前的站中的密度，所以仍然實(shí)現(xiàn)了袋體20的高流率。在冷卻輸送機(jī)4的出口處布置金屬出口引導(dǎo)板15，通過金屬出口引導(dǎo)板15，冷卻的袋體20被引導(dǎo)在出口輸送機(jī)33和壓緊裝置34之間，然后在方向35上排出以用于堆垛和隨后的裝盤。