1.生產(chǎn)微纖絲化纖維素懸浮液的方法，包括至少以下步驟：
-獲得天然纖維素纖維的水性懸浮液，
-向天然纖維素纖維懸浮液添加由至少一種天然聚合物組成的添加劑，
-將獲得的包含天然纖維素纖維和所述添加劑的混合物進料至均質(zhì)器或流化器中，以及
-獲得所述微纖絲化纖維素懸浮液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于以如下量添加所述添加劑：使得所述天然聚合物按照總干固體含量的重量計算以2–75重量％、優(yōu)選5–60重量％、更優(yōu)選7–50重量％、還更優(yōu)選10–30重量％的量添加至所述天然纖維素纖維的水性懸浮液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于以如下量添加所述添加劑：使得所述天然聚合物按照所述天然纖維素纖維懸浮液的總干固體含量的重量計算以15–75重量％、優(yōu)選17–60重量％、更優(yōu)選20–50重量％、還更優(yōu)選23–30重量％的量添加至所述天然纖維素纖維的水性懸浮液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于所述添加劑可以包含兩種或更多種不同的天然聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于所述添加劑由至少一種天然聚合物組成，所述天然聚合物選自羧甲基纖維素(CMC)、甲基纖維素、羥丙基纖維素、淀粉、角叉菜膠、槐豆膠、羅望子膠、殼聚糖、殼質(zhì)、瓜爾豆膠、纖維素衍生物如納米纖絲化纖維素，以及它們的任意混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述添加劑包含淀粉和/或羧甲基纖維素。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于從生產(chǎn)的微纖絲化纖維素懸浮液除去所述添加劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的方法，其特征在于按照干固體計算，以1–50重量％、優(yōu)選1–30重量％、更優(yōu)選2–20重量％、還更優(yōu)選3–15重量％的進料稠度將天然纖維素纖維和所述添加劑的混合物進料至均質(zhì)器或流化器中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的方法，其特征在于所述天然纖維素纖維來源于硬木。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于所述天然纖維素纖維是經(jīng)過漂白的或未漂白的，并且選自樺木纖維、桉木纖維、金合歡木纖維、山楊木纖維、白楊木纖維、洋槐木纖維、楓木纖維或它們的混合物，優(yōu)選為漂白的樺木纖維。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的方法，其特征在于在<160℃、優(yōu)選<80℃、更優(yōu)選<60℃、還更優(yōu)選在15–35℃范圍內(nèi)的溫度下向所述天然纖維素纖維懸浮液添加所述添加劑。
12.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于在向所述天然纖維素纖維懸浮液添加所述添加劑之后，將所述天然纖維素纖維和添加劑的混合物直接進料至均質(zhì)器或流化器中。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于在向所述天然纖維素纖維懸浮液添加所述添加劑與將所述天然纖維素纖維和所述添加劑的混合物進料至均質(zhì)器或流化器之間的時間為<1500min，優(yōu)選<30min，更優(yōu)選<15min，還更優(yōu)選<5min。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的方法，其特征在于在壓力差的影響下進行均質(zhì)化或流化。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的方法，其特征在于所述的天然纖維素纖維的水性懸浮液不含有機液體。
16.通過權(quán)利要求1-15中任一項所述的方法獲得的微纖絲化纖維素。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的微纖絲化纖維素，其特征在于按照干固體計算，其具有的固體含量在1–50重量％、優(yōu)選1–30重量％、更優(yōu)選2–20重量％、還更優(yōu)選3–15重量％的范圍內(nèi)，并且其為穩(wěn)定凝膠的形式。
18.權(quán)利要求16或17所述的微纖絲化纖維素用于油鉆探和開采應(yīng)用、用于食品生產(chǎn)、用于食物產(chǎn)品、化妝品和/或藥品中的用途。
19.權(quán)利要求16或17所述的微纖絲化纖維素用于流變學(xué)控制、結(jié)構(gòu)應(yīng)用和/或用于生產(chǎn)紙漿和紙制品的用途。