生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化纖設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，人們對物質(zhì)生活品質(zhì)的要求也與日俱增，化纖在生活中的使用場合很多，纖維天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。在整個化纖的制備過程中需要用到很多的設(shè)備，纏繞裝置就是其中比較重要的設(shè)備之一，纏繞裝置可以讓化纖產(chǎn)品纏繞成一體結(jié)構(gòu)，以便縮小其占地體積，也方便了其運(yùn)輸。
[0003]然而，現(xiàn)有的多數(shù)化纖纏繞裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在一些不足之處，這些化纖纏繞裝置大多由若干個層層疊疊的纏繞導(dǎo)輥一字排開，占地面積較大，土建工程巨大，制造成本也較高，且纏繞效率較低，不能滿足小規(guī)模及高產(chǎn)量化纖生產(chǎn)廠家的使用，造成其使用范圍十分地局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種占地面積小，纏繞效率高的生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)，具有環(huán)形底座，所述的環(huán)形底座上表面的邊緣處設(shè)置有環(huán)形軌道，所述的環(huán)形軌道內(nèi)滑動設(shè)置有移動小車，環(huán)形底座的上表面且位于環(huán)形軌道內(nèi)圍對稱設(shè)置有左支撐座和右支撐座，所述的左支撐座和右支撐座之間活動連接有芯軸，所述的移動小車吐出的化纖絲線均勻地纏繞在芯軸的外表面。
[0006]進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述的左支撐座的高度尺寸大于右支撐座的高度尺寸。
[0007]進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述的左支撐座與芯軸的左端通過左鉸鏈桿相連接，所述的右支撐座與芯軸的右端通過右鉸鏈桿相連接。
[0008]進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述的移動小車的移動速度值、化纖絲線的吐出速度值以及化纖絲線的纏繞速度值相等。
[0009]進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述的移動小車中用于吐出化纖絲線的噴絲嘴呈葫蘆狀。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)，纏繞場地設(shè)計(jì)成環(huán)形狀，占地面積較小，土建工程減半，制造成本也較低，且纏繞效率較高，完全能夠滿足小規(guī)模及高產(chǎn)量化纖生產(chǎn)廠家的使用，致使其使用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)號為:1一一環(huán)形底座，2—一環(huán)形軌道，3—一移動小車，4一一左支撐座，5——右支撐座，6——芯軸，7——化纖絲線，8——左鉸鏈桿，9——右鉸鏈桿，10——噴絲嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的本發(fā)明生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)，具有環(huán)形底座1，所述的環(huán)形底座I上表面的邊緣處設(shè)置有環(huán)形軌道2，所述的環(huán)形軌道2內(nèi)滑動設(shè)置有移動小車3，移動小車3的移動軌跡呈環(huán)形。環(huán)形底座I的上表面且位于環(huán)形軌道2內(nèi)圍對稱設(shè)置有左支撐座4和右支撐座5，所述的左支撐座4與芯軸6的左端通過左鉸鏈桿8相連接，所述的右支撐座5與芯軸6的右端通過右鉸鏈桿9相連接，所述的左支撐座4的高度尺寸大于右支撐座5的高度尺寸，所述的左支撐座4和右支撐座5之間活動連接有芯軸6，芯軸6的左側(cè)高度高于其右側(cè)高度，芯軸6斜向設(shè)置，所述的移動小車3吐出的化纖絲線7均勻地纏繞在芯軸6的外表面，所述的移動小車3中用于吐出化纖絲線7的噴絲嘴10呈葫蘆狀，以便化纖絲線7均勻緊致的從移動小車3上吐出來。其中，所述的移動小車3的移動速度值、化纖絲線7的吐出速度值以及化纖絲線7的纏繞速度值相等。
[0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)，其特征在于:具有環(huán)形底座(I)，所述的環(huán)形底座(I)上表面的邊緣處設(shè)置有環(huán)形軌道(2)，所述的環(huán)形軌道(2)內(nèi)滑動設(shè)置有移動小車(3)，環(huán)形底座(I)的上表面且位于環(huán)形軌道(2)內(nèi)圍對稱設(shè)置有左支撐座(4)和右支撐座(5)，所述的左支撐座(4)和右支撐座(5)之間活動連接有芯軸(6)，所述的移動小車(3)吐出的化纖絲線(7)均勻地纏繞在芯軸(6)的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)，其特征在于:所述的左支撐座(4)的高度尺寸大于右支撐座(5)的高度尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)，其特征在于:所述的左支撐座(4)與芯軸(6)的左端通過左鉸鏈桿(8)相連接，所述的右支撐座(5)與芯軸(6)的右端通過右鉸鏈桿(9)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)，其特征在于:所述的移動小車(3)的移動速度值、化纖絲線(7)的吐出速度值以及化纖絲線(7)的纏繞速度值相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)，其特征在于:所述的移動小車(3)中用于吐出化纖絲線(7)的噴絲嘴(10)呈葫蘆狀。
【專利摘要】本發(fā)明涉及化纖設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)，具有環(huán)形底座，所述的環(huán)形底座上表面的邊緣處設(shè)置有環(huán)形軌道，所述的環(huán)形軌道內(nèi)滑動設(shè)置有移動小車，環(huán)形底座的上表面且位于環(huán)形軌道內(nèi)圍對稱設(shè)置有左支撐座和右支撐座，所述的左支撐座和右支撐座之間活動連接有芯軸，所述的移動小車吐出的化纖絲線均勻地纏繞在芯軸的外表面。該生產(chǎn)化纖用纏繞機(jī)的占地面積小，纏繞效率高，完全能夠滿足小規(guī)模及高產(chǎn)量化纖生產(chǎn)廠家的使用，使用范圍十分廣泛。
【IPC分類】B65H54-02
【公開號】CN104876055
【申請?zhí)枴緾N201510188083
【發(fā)明人】賁永寶, 李協(xié)智
【申請人】張家港欣陽化纖有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月20日