薄片體排出裝置和圖像形成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種從薄片體排出口向薄片體排出盤排出薄片體的薄片體排出裝置以及具備該薄片體排出裝置的圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在以往的圖像形成裝置中，為了防止由于排出的薄片體導(dǎo)致薄片體排出口堵塞，設(shè)置有滿載檢測機構(gòu)，所述滿載檢測機構(gòu)檢測堆放在薄片體排出盤上的薄片體是否為規(guī)定量以上。該滿載檢測機構(gòu)根據(jù)由堆放在薄片體排出盤上的多張薄片體構(gòu)成的薄片體摞的堆放高度是否成為規(guī)定的滿載檢測高度，由此檢測薄片體的堆放量是否為規(guī)定量。
[0003]但是，在市場上流通的薄片體的種類是多種多樣的，每種薄片體在薄片體排出盤中的堆疊方式不同。例如，如果薄片體的材質(zhì)或厚度等發(fā)生變化，則存在排出的薄片體的端部卷曲或彎曲的情況，由于薄片體的形狀不同導(dǎo)致堆疊方式發(fā)生變化。另外，由于排出的薄片體的種類不同，因此存在想在比初始設(shè)定高度高的位置或者低的位置檢測堆放高度的情況。例如，當(dāng)在圖像形成時對薄片體進行加熱的情況下，當(dāng)排出散熱性差的薄片體時，希望在比初始設(shè)定高度低的位置檢測堆放高度，以使薄片體摞中積蓄的熱量造成的惡劣影響不會波及其他構(gòu)件。但是，以往的滿載檢測機構(gòu)只能在預(yù)定的初始設(shè)定高度檢測薄片體排出盤中的堆放量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供能夠?qū)⒈∑w排出盤中的薄片體的堆放高度的檢測位置設(shè)定為任意位置的薄片體排出裝置以及具備該薄片體排出裝置的圖像形成裝置。
[0005]本發(fā)明的一個方面提供一種薄片體排出裝置，其包括:排出輥，從薄片體排出口向薄片體排出盤排出薄片體；檢測部，檢測堆放在所述薄片體排出盤上的薄片體的堆放高度到達了預(yù)定的檢測位置；以及檢測位置變更機構(gòu)，變更由所述檢測部檢測的所述檢測位置。
[0006]本發(fā)明的另一方面提供一種圖像形成裝置，其包括所述的薄片體排出裝置。
[0007]按照本發(fā)明，能夠?qū)⒂蓹z測部檢測的薄片體的堆放高度的檢測位置設(shè)定為任意的位置。
[0008]本說明書適當(dāng)?shù)貐⒄崭綀D，通過使對以下詳細說明中記載的概念進行總結(jié)的內(nèi)容簡略化的方式來進行介紹。本說明書的意圖并不是限定權(quán)利要求中記載的主題的重要特征和本質(zhì)特征，此外，意圖也不是限定權(quán)利要求中記載的主題的范圍。此外，在權(quán)利要求中記載的對象，并不限定于解決本發(fā)明中任意部分中記載的一部分或全部缺點的實施方式。
【附圖說明】
[0009]圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的圖像形成裝置的立體圖。
[0010]圖2是表示圖1的圖像形成裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0011]圖3是表示本發(fā)明的第一實施方式的薄片體排出裝置的立體圖。
[0012]圖4是圖3的主要部分的部分放大圖。
[0013]圖5是圖3的薄片體排出裝置的剖視圖。
[0014]圖6是表示圖3的薄片體排出裝置具備的檢測位置變更機構(gòu)的立體圖。
[0015]圖7A和圖7B是表示檢測構(gòu)件安裝狀態(tài)的圖。
[0016]圖8是表示本發(fā)明的第二實施方式的薄片體排出裝置的剖視圖。
[0017]圖9是表示圖8的薄片體排出裝置具備的檢測位置變更機構(gòu)的圖。
[0018]圖1OA?圖1OC是表示圖8的薄片體排出裝置具備的檢測位置變更機構(gòu)的圖。
[0019]圖1lA?圖1lC是表示本發(fā)明的第三實施方式的薄片體排出裝置的檢測位置變更機構(gòu)的圖。
[0020]圖12A?圖12C是表示本發(fā)明的第四實施方式的薄片體排出裝置的檢測位置變更機構(gòu)的圖。
【具體實施方式】
[0021]第一實施方式
[0022]以下邊參照附圖邊對本發(fā)明第一實施方式的薄片體排出裝置60以及具備該薄片體排出裝置60的圖像形成裝置10進行說明。此外，為了便于說明，把圖像形成裝置10設(shè)置在平坦面上的狀態(tài)下(圖1所示的狀態(tài))的鉛垂方向定義為上下方向6。另外，以將設(shè)置有操作顯示面板17側(cè)的面作為正面(前面)的方式定義前后方向7。另外，以將圖像形成裝置10的正面作為基準(zhǔn)的方式定義左右方向8。此外，以下說明的各實施方式只不過是將本發(fā)明具體化的一個例子，并不限定本發(fā)明的技術(shù)的范圍。
[0023]首先，參照圖1和圖2對圖像形成裝置10的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖1所示，圖像形成裝置10是所謂的體內(nèi)排紙式的數(shù)碼復(fù)合機，具備打印機、復(fù)印機、傳真裝置以及掃描儀等各種功能。該圖像形成裝置10，使用調(diào)色劑等印刷材料將輸入的圖像在打印紙P(本發(fā)明的薄片體的一個例子)上形成圖像。此外，圖像形成裝置10并不限定于復(fù)合機，即使是打印機、復(fù)印機、傳真裝置和具備ADF13的掃描儀等專用機，也都能夠適用本發(fā)明。
[0024]圖像形成裝置10具備圖像讀取部12和圖像形成部14。圖像讀取部12進行讀取原稿圖像的處理，設(shè)置于圖像形成裝置10的上部。圖像形成部14基于電子照相方式進行形成圖像的處理，設(shè)置于圖像讀取部12的下側(cè)。另外，圖像形成部14具備配置為上下兩層的兩個供紙裝置27、28。上側(cè)的供紙裝置27在圖像形成部14的最下部與殼體29設(shè)置為一體。下側(cè)的供紙裝置28是作為選擇部件與圖像形成部14的殼體29的底面連接的增設(shè)型部件。供紙裝置28相對于殼體29的底面可裝拆。另外，在圖像形成部14的右側(cè)設(shè)置有紙排出部30。此外，圖像形成部14不限于電子照相方式的圖像形成部，即使是噴墨記錄方式的圖像形成部、或者是除此之外的記錄方式或印刷方式的圖像形成部也都沒有關(guān)系。
[0025]在圖像形成部14的上方設(shè)置有排出打印紙P的排紙空間21。紙排出部30設(shè)置為在圖像形成部14和圖像讀取部12之間形成排紙空間21并且連接圖像形成部14和圖像讀取部12。如圖1所示，排紙空間21的前方側(cè)和左側(cè)敞開。另外，排紙空間21的后方側(cè)和右側(cè)不敞開，后方側(cè)被封閉，在右側(cè)設(shè)置有紙排出部30。在排紙空間21中設(shè)置有將排出的打印紙P保持為堆放狀的排紙盤21A(本發(fā)明的薄片體排出盤的一個例子)。在本實施方式中，紙排出部30中設(shè)置有薄片體排出裝置60。
[0026]排紙盤21A能夠堆放排出的多張打印紙P，設(shè)置于圖像形成部14的上側(cè)的面。排紙盤21A是通過把ABS樹脂注射成形而形成的，在所述排紙盤21A的上側(cè)的面的用紙保持面上形成有多個肋部44，該多個肋部44在與打印紙P的排出方向相同的方向(左右方向8)上延伸(參照圖3)。此外，排紙盤21A不限于ABS樹脂制的排紙盤，也可以是由ABS樹脂以外的合成樹脂形成的排紙盤。
[0027]如圖1所示，圖像讀取部12具備原稿放置臺23。在圖像形成裝置10作為復(fù)印機發(fā)揮作用時，將原稿放置在原稿放置臺23上，關(guān)閉原稿蓋24(參照圖2)后，從操作顯示面板17輸入復(fù)印開始指示。由此，開始由圖像讀取部12進行的讀取動作，讀取原稿的圖像數(shù)據(jù)。此外，將讀取到的圖像數(shù)據(jù)發(fā)送到圖像形成部14。此外，在圖1中省略了圖像讀取部12的原稿蓋24 (參照圖2)的圖示。
[0028]另外，如圖2所示，圖像讀取部12具備ADF13。