本發(fā)明涉及一種發(fā)酵用脫膠罐，尤其涉及一種用于制備夏布的苧麻脫膠罐。

背景技術(shù)：

苧麻是中國(guó)的特產(chǎn)，苧麻纖維制品歷來(lái)是中國(guó)出口創(chuàng)匯的重要物資。通過(guò)剝皮或刮制而獲得的農(nóng)產(chǎn)品中含有22%-33%的非纖維素物質(zhì)，只有經(jīng)過(guò)脫膠加工除去這些非纖維素物質(zhì)才能獲得純凈纖維用于高檔紡織。然而，常規(guī)化學(xué)脫膠方法存在著消耗大量化工原料和能源、生產(chǎn)成本高、纖維損失大、纖維固有的可紡性能收到破壞、環(huán)境污染嚴(yán)重等突出問題，制約了苧麻產(chǎn)業(yè)的正常發(fā)展。

為了解決苧麻脫膠方法的問題，國(guó)內(nèi)外廣泛開展了生物脫膠技術(shù)的研究。而目前較多采用的是純生物脫膠方式，其具有脫膠時(shí)間短、能源和成本低、纖維損失少而且可防性能好、工業(yè)污染輕等優(yōu)點(diǎn)。但在脫膠工藝中，仍采用的是傳統(tǒng)的麻籠，但傳統(tǒng)的麻籠裝麻量收到限制，單機(jī)產(chǎn)量低，并且也無(wú)法保證脫膠成果中的反應(yīng)罐內(nèi)部菌液混合不均勻以及溶氧不均勻的問題，并且越是靠近麻籠中部，苧麻越難獲得混合均勻的脫膠菌液和充足的供氧。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于制備夏布的苧麻脫膠罐，其能夠保證反應(yīng)罐內(nèi)部以及靠近麻籠中部的苧麻能夠獲得混合均勻的菌液，同時(shí)也能保證溶氧均勻。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于制備夏布的苧麻脫膠罐，其罐體（21），蓋合于所述罐體（21）上的罐蓋（22），設(shè)置在所述罐體（21）內(nèi)部用于懸掛苧麻的麻籠（1），設(shè)置于所述罐體（21）外周的加熱夾套（23），所述麻籠（1）包括均勻設(shè)置有氣孔的底座（10），立于所述底座（10）中部的支撐桿（11），以及設(shè)置在所述支撐桿（11）上部的至少兩個(gè)掛麻扇區(qū)，所述至少兩個(gè)掛麻扇區(qū)沿所述支撐桿（11）的圓周方向均勻分布，且各個(gè)掛麻扇區(qū)所在水平面相互平行；所述支撐桿（11）上沿軸向均勻設(shè)置有氣孔，且所述支撐桿（11）上設(shè)置有多組環(huán)狀支管（110、111），所述環(huán)狀支管（110、111）上均勻設(shè)置有多個(gè)氣孔，每組環(huán)狀支管（110、111）對(duì)應(yīng)于一個(gè)掛麻扇區(qū)，

所述罐蓋（22）上設(shè)置有微型電機(jī)，以及可調(diào)節(jié)所述微型電機(jī)的轉(zhuǎn)速的控制器，所述控制器與所述微型電機(jī)電連接，而所述支撐桿（11）頂部設(shè)置有與所述微型電機(jī)的輸出軸相緊固配合的旋轉(zhuǎn)軸孔。

進(jìn)一步地，所述罐蓋上還設(shè)置有計(jì)時(shí)器，所述計(jì)時(shí)器與所述控制器電連接。

更進(jìn)一步地，所述罐體底部設(shè)置有擱架，且所述擱架中部設(shè)置有固定軸，所述底座底部設(shè)置有與所述固定軸相配合的軸孔。

更進(jìn)一步地，每組環(huán)狀支管由沿所述支撐桿（11）軸向從上至下依次排列的多個(gè)環(huán)狀支管組成，且位于該組環(huán)狀支管所對(duì)應(yīng)的掛麻扇區(qū)的正下方。

更進(jìn)一步地，所述掛麻扇區(qū)為兩個(gè)，分別為第一掛麻扇區(qū)（12）和第二掛麻扇區(qū)（13），其中，所述第一掛麻扇區(qū)（12）所在水平面設(shè)置在所述第二掛麻扇區(qū)（13）所在水平面的上方，且所述第一掛麻扇面（12）在所述底座（10）上的投影與所述第二掛麻扇面（13）在所述底座（10）上的投影圍合形成一個(gè)圓。

更進(jìn)一步地，所述掛麻扇區(qū)包括與所述支撐桿（11）相連的橫桿（141），以及設(shè)置在所述橫桿（11）上的多個(gè)掛麻彎管（142），且所述多個(gè)掛麻彎管（142）均以所述支撐桿（11）為中心軸。

更進(jìn)一步地，所述支撐桿上部對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)軌，所述橫桿上設(shè)置有滑塊，且所述滑塊與所述導(dǎo)軌相配合。

實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果：

本發(fā)明的脫膠罐，通過(guò)在罐體內(nèi)設(shè)置麻籠，且該麻籠通過(guò)設(shè)置多個(gè)掛麻扇區(qū)，并且各個(gè)扇區(qū)之間錯(cuò)開設(shè)置，且每個(gè)扇區(qū)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)換氣區(qū)，從而使得該麻籠本身作為輸送氧氣的通道，也避免各個(gè)扇區(qū)之間形成一個(gè)封閉的空間從而影響菌液混合或氧氣的輸送，進(jìn)而保證了反應(yīng)罐內(nèi)部以及靠近麻籠中部的苧麻能夠獲得混合均勻的菌液，同時(shí)也能保證溶氧均勻，并且還可根據(jù)需要控制該麻籠在罐體內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)，從而使得菌液與苧麻之間充分接觸，也更進(jìn)一步保證了供氧，并且該麻籠可相對(duì)于該罐體旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)一步保障菌液與苧麻之間充分接觸，也更進(jìn)一步保證了供氧。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種用于制備夏布的苧麻脫膠罐的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中麻籠的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中麻籠的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見圖1，為本發(fā)明的一種用于制備夏布的苧麻脫膠罐的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，該脫膠罐包括罐體21，蓋合于該罐體21上的罐蓋22，設(shè)置在該罐體21內(nèi)部，用于懸掛苧麻的麻籠1，設(shè)置于罐體21外周的加熱夾套23，其中，該麻籠1具體包括均勻設(shè)置有氣孔的底座10，立于該底座10中部的支撐桿11，該支撐桿11沿軸向均勻設(shè)置有氣孔。具體地，本實(shí)施例中，該罐蓋22上設(shè)置有微型電機(jī)，以及可調(diào)節(jié)該微型電機(jī)的轉(zhuǎn)速的控制器，則該控制器與該微型電機(jī)電連接，而麻籠的支撐桿11帶動(dòng)功能不設(shè)置有與該微型電機(jī)的輸出軸相緊固配合的旋轉(zhuǎn)軸孔（圖中未示出）。

參見圖1和圖2，本實(shí)施例中該麻籠還包括設(shè)置在支撐桿11上部的至少兩個(gè)掛麻扇區(qū)，其中，各個(gè)掛麻扇區(qū)沿支撐桿11的圓周方向均勻分布，且各個(gè)掛麻扇區(qū)所在水平面相互平行，即是說(shuō)本實(shí)施例中各個(gè)掛麻扇區(qū)的高度各不相同。若只在支撐桿11上設(shè)置氣孔，則氣孔與掛麻扇面上的麻之間的距離較大，為了縮短該距離，保證供氧量，本實(shí)施例中在該支撐桿11上設(shè)置了多組環(huán)狀支管，每組環(huán)狀支管對(duì)應(yīng)于一個(gè)掛麻扇區(qū)，即每個(gè)掛麻扇區(qū)的下方設(shè)置有一組環(huán)狀支管，且該環(huán)狀支管上均勻設(shè)置有氣孔。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中還在該罐體21底部設(shè)置一個(gè)擱架，該擱架中部設(shè)置有固定軸，而相應(yīng)地，底座10底部設(shè)置有與該固定軸相配合的軸孔，從而在微型電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，該麻籠可在該罐體內(nèi)以該固定軸為旋轉(zhuǎn)軸緩慢旋轉(zhuǎn)。

參見圖1，在一具體實(shí)施例中，設(shè)置了兩個(gè)掛麻扇區(qū)，分別為第一掛麻扇區(qū)12和第二掛麻扇區(qū)13。為了避免掛麻之后，苧麻在支撐桿11的周圍形成一圈密封的苧麻圈，因此，本實(shí)施例中，將該第一掛麻扇區(qū)12和第二掛麻扇區(qū)13進(jìn)行錯(cuò)位設(shè)置，即將第一掛麻扇區(qū)12設(shè)置在第二掛麻扇區(qū)13所在水平面的上方，即兩個(gè)掛麻扇區(qū)所在水平面之間在豎直方向上有一個(gè)間距，從而使得該第一掛麻扇區(qū)12和第二掛麻扇區(qū)13在水平面的投影沒有重疊，而是在同一水平面（或底座）上的投影形成一個(gè)完整的圓，如圖1所示。

參見圖1，本實(shí)施例中，該第一掛麻扇區(qū)12下方對(duì)應(yīng)設(shè)置了一組環(huán)狀支管，該組環(huán)狀支管包括了三個(gè)環(huán)狀支管110，該三個(gè)環(huán)狀支管沿支撐桿11的軸向從上至下依次排列，相應(yīng)地，第二掛麻扇區(qū)13下方也對(duì)應(yīng)設(shè)置了一組環(huán)狀支管，該組環(huán)狀支管包括了三個(gè)環(huán)狀支管111，且該三個(gè)環(huán)狀支管111沿支撐桿11的軸向從上至下依次排列。

參見圖1和圖2，本實(shí)施例中，該掛麻扇區(qū)具體包括與支撐桿11相連的橫桿141，以及以可拆卸方式設(shè)置在橫桿141上的多個(gè)掛麻彎管142，且多個(gè)掛麻彎管142均以該支撐桿11為中心軸，且各個(gè)掛麻彎管所形成的扇形的直徑不同。

為了便于更換掛麻扇區(qū)，進(jìn)一步地，本實(shí)施例中在支撐桿11的上部設(shè)置導(dǎo)軌，相應(yīng)地在掛麻扇區(qū)的橫桿141上設(shè)置用于定位的滑塊121、131，且該滑塊121、131可沿該導(dǎo)軌移動(dòng)到相應(yīng)的位置，從而實(shí)現(xiàn)定位。

更進(jìn)一步地，本實(shí)施例中還可在底座10的底部?jī)?nèi)設(shè)置一個(gè)軸孔，相應(yīng)地，可在反應(yīng)罐中設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，使得該軸孔與該旋轉(zhuǎn)軸相配合，從而可通過(guò)控制反應(yīng)罐的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)麻籠的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而保證了麻與菌液的充分接觸，也有利于充分供氧。

更近一步地，本實(shí)施例中還可在罐蓋上設(shè)置計(jì)時(shí)器，其與控制器電連接，從而可通過(guò)該計(jì)時(shí)器預(yù)設(shè)時(shí)間，當(dāng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)達(dá)到時(shí)，則由該控制器來(lái)控制微型電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要手動(dòng)開啟微型電機(jī)驅(qū)動(dòng)麻籠旋轉(zhuǎn)。

以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。