貼膜加熱壓輥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種貼膜加熱壓輥裝置，它包括主壓輥、輔助壓輥；所述主壓輥與輔助壓輥之間相對平行水平放置，待加工的復(fù)膜基板從主壓輥、輔助壓輥之間垂直通過；所述主壓輥內(nèi)設(shè)計有儲液腔，所述儲液腔的兩端分別通過通路與高溫供液設(shè)備相連，高溫液體在儲液腔以及高溫供液設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動；待貼合的塑料薄膜環(huán)繞所述主壓輥進(jìn)入所述主壓輥與輔助壓輥之間。該裝置通過循環(huán)的液體對所述主壓輥的表面進(jìn)行加熱，將熱過程集成在壓輥上，大大節(jié)約了設(shè)備的裝配空間，同時，塑料薄膜加熱后直接與復(fù)膜基板貼合，避免了塑料薄膜變冷，保證了復(fù)膜鐵的貼膜質(zhì)量。
【專利說明】貼膜加熱壓輥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)膜鐵生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種貼膜加熱壓輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)膜鐵是一種通過熔融法或粘合法將塑料薄膜復(fù)合在冷軋薄鋼板上的復(fù)合材料；常用來代替馬口鐵以及鍍鉻鐵等等?，F(xiàn)在人們使用的復(fù)膜鐵包括單邊復(fù)膜鐵以及雙邊復(fù)膜鐵。用來生產(chǎn)復(fù)膜鐵的冷軋薄鋼板又可以稱為復(fù)膜基板。根據(jù)復(fù)膜和塑料薄膜選取材料的不同，復(fù)膜鐵的生產(chǎn)工藝也有很大不同，其中有一些材料的復(fù)膜基板和塑料薄膜壓緊貼合時需要塑料薄膜具有一定的溫度，在生產(chǎn)這種復(fù)膜鐵時，現(xiàn)在的復(fù)膜鐵生產(chǎn)線通常是通過外置的加熱設(shè)備對塑料薄膜進(jìn)行加熱，這樣不僅增大了整體設(shè)備的占地空間，同時由于塑料薄膜在加熱后再進(jìn)入兩個復(fù)膜壓輥之間，塑料薄膜在傳送過程中，可能被再次變冷，影響復(fù)膜鐵的貼合效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本實(shí)用新型提供一種對塑料薄膜加熱，以及將塑料薄膜與復(fù)膜基板貼合過程同步進(jìn)行的貼膜加熱壓輥裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該貼膜加熱壓輥裝置包括主壓輥、輔助壓輥；所述主壓輥與輔助壓輥之間相對平行水平放置，待加工的復(fù)膜基板從主壓輥、輔助壓輥之間垂直通過；所述主壓輥內(nèi)設(shè)計有儲液腔，所述儲液腔的兩端分別通過通路與高溫供液設(shè)備相連，高溫液體在儲液腔以及高溫供液設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動；待貼合的塑料薄膜環(huán)繞所述主壓輥進(jìn)入所述主壓輥與輔助壓輥之間。
[0005]作為優(yōu)選，所述主壓輥內(nèi)的儲液腔為環(huán)形，所述主壓輥內(nèi)設(shè)計有與環(huán)形儲液腔相連通的徑向水管，所述徑向水管與沿所述主壓輥軸向伸出的橫向水管相連通，所述徑向水管與所述橫向水管之間可旋轉(zhuǎn)密封裝配。
[0006]作為優(yōu)選，所述主壓輥外圈包裹有保溫圈，所述保溫圈為與主壓輥同軸的圓環(huán)形狀，保溫圈內(nèi)壁與所述主壓輥外壁之間留有間隙。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:該貼膜加熱壓輥裝置通常使用在需要對塑料薄膜加熱貼合的復(fù)膜鐵生產(chǎn)線上，通過在所述主壓輥的儲液腔內(nèi)通過循環(huán)的液體對所述主壓輥的表面進(jìn)行加熱，待加工的塑料薄膜從所述主壓輥上環(huán)繞時被加熱，然后所述塑料薄膜直接進(jìn)入主壓輥、輔助壓輥之間，被貼合在所述復(fù)膜基板上。該裝置加熱過程集成在壓輥上大大節(jié)約了設(shè)備的裝配空間，同時，塑料薄膜加熱后直接與復(fù)膜基板貼合，避免了塑料薄膜變冷，保證了復(fù)膜鐵的貼膜質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是貼膜加熱壓輥裝置側(cè)向剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是主壓輥正向剖面的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1和圖2中實(shí)施例所示，本貼膜加熱壓輥裝置，它包括主壓輥1、輔助壓輥2 ；所述主壓輥I與輔助壓輥2之間相對平行水平放置，待加工的復(fù)膜基板3從主壓輥1、輔助壓輥2之間垂直通過；所述主壓輥I內(nèi)設(shè)計有儲液腔11，所述儲液腔11的兩端分別通過管路與高溫供液設(shè)備相連，高溫液體在儲液腔11以及高溫供液設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動；待貼合的塑料薄膜4環(huán)繞所述主壓輥I進(jìn)入所述主壓輥I與輔助壓輥2之間。
[0012]該貼膜加熱壓輥裝置通常使用在需要對塑料薄膜4加熱貼合的復(fù)膜鐵生產(chǎn)線上，通過在所述主壓輥I的儲液腔11內(nèi)通過循環(huán)的液體對所述主壓輥I的表面進(jìn)行加熱，其中通入所述儲液腔11內(nèi)的液體可以根據(jù)具體的溫度需要選擇油或者水，其中油的加熱溫度較高，水的加熱溫度較低。待加工的塑料薄膜4從所述主壓輥I上環(huán)繞時被加熱，然后接進(jìn)入主壓輥1、輔助壓輥2之間，被貼合在所述復(fù)膜基板3上。該裝置加熱過程集成在壓輥上大大節(jié)約了設(shè)備的裝配空間，同時，塑料薄膜4加熱后直接與復(fù)膜基板3貼合，避免了塑料薄膜4變冷，保證了復(fù)膜鐵的貼膜質(zhì)量。
[0013]如圖1和圖2所示，所述主壓輥I內(nèi)的儲液腔11為環(huán)形，所述主壓輥I內(nèi)設(shè)計有與環(huán)形儲液腔11相連通的徑向水管5，所述徑向水管5與沿所述主壓輥I軸向伸出的橫向水管6相連通，所述徑向水管5與所述橫向水管6之間可旋轉(zhuǎn)密封裝配。這種結(jié)構(gòu)可以保證所述進(jìn)入所述儲液腔11的液體通過靜止的管路接入，方便高溫供液設(shè)備的的連接和裝配。
[0014]如圖1所示，所述主壓輥I外圈包裹有保溫圈7，所述保溫圈7為與主壓輥I同軸的圓環(huán)形狀，保溫圈7內(nèi)壁與所述主壓輥I外壁之間留有間隙。保溫圈7可以減少所述主壓輥I的熱量逸散，提高了能量利用率。
【權(quán)利要求】
1.一種貼膜加熱壓輥裝置，它包括主壓輥(I)、輔助壓輥(2);所述主壓輥(I)與輔助壓輥(2)之間相對平行水平放置，待加工的復(fù)膜基板(3)從主壓輥(I)、輔助壓輥(2)之間垂直通過；其特征在于:所述主壓輥(I)內(nèi)設(shè)計有儲液腔(11)，所述儲液腔(11)的兩端分別通過管路與高溫供液設(shè)備相連，高溫液體在儲液腔(11)以及高溫供液設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動；待貼合的塑料薄膜(4)環(huán)繞所述主壓輥(I)進(jìn)入所述主壓輥(I)與輔助壓輥(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜加熱壓輥裝置，其特征在于:所述主壓輥(I)內(nèi)的儲液腔(11)為環(huán)形，所述主壓輥(I)內(nèi)設(shè)計有與環(huán)形儲液腔(11)相連通的徑向水管(5)，所述徑向水管(5)與沿所述主壓輥(I)軸向伸出的橫向水管(6)相連通，所述徑向水管(5)與所述橫向水管(6)之間可旋轉(zhuǎn)密封裝配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜加熱壓輥裝置，其特征在于:所述主壓輥(I)外圈包裹有保溫圈(7)，所述保溫圈(7)為與主壓輥(I)同軸的圓環(huán)形狀，保溫圈(7)內(nèi)壁與所述主壓輥(I)外壁之間留有間隙。
【文檔編號】B32B37/06GK203713192SQ201420089998
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】李 東 申請人:李 東