一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，其包括步驟：在100-150℃下將水溶性膠或熱熔膠涂在底布上，60-150℃下進(jìn)行烘干處理，制得基布；在0.6-1重量份的熱塑性彈性體中加入0.05-0.2重量份的著色劑和0.6-0.8重量份的助劑，混勻，100-360℃下加熱，經(jīng)熔融后與基布復(fù)合，在0.2-0.8MPa下進(jìn)行壓制后冷卻；將制得的制品在30-80℃水中進(jìn)行強(qiáng)化，烘干處理，制成所述環(huán)保型戶外用沙發(fā)革。上述方法，在生產(chǎn)過程中不使用溶劑，對環(huán)境不會造成污染，所采用的原料為環(huán)保材料，而且可以重復(fù)使用。邊料可回用。解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)合成革中存在的環(huán)境污染問題，滿足了戶外用品的要求。
【專利說明】一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法
[0001]本申請是申請?zhí)枮?01210234973.2，申請日為:2012年07月09日， 申請人:為:華倫皮塑(蘇州)有限公司，發(fā)明名稱為:一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法的申請的分案申請。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及合成革的制備方法，尤其涉及一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0003]隨著人們生活水平的提高和需求，戶外用品已廣泛應(yīng)用，而且質(zhì)量要求也越來越高。戶外用沙發(fā)革已提到日程，特別是在國外，已廣泛應(yīng)用。但是目前所用的沙發(fā)革都是用聚氯乙烯(PVC)，聚氨基甲酸酯(PU)制作而成。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的苯甲酸鹽類的氣體和含DMF (二甲基甲酰胺)的廢水。對人們的身體和環(huán)境造成很大的傷害。制品存在老化性能差，不耐水解，耐磨性差等不足。不能在陽光下長期使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，其主要包括步驟:
[0005]I)在100-150°C下將水溶性膠或熱熔膠涂在底布上，60-150°C下進(jìn)行烘干處理，制
得基布；
[0006]2)在0.6-1重量份的熱塑性彈性體中加入0.05-0.2重量份的著色劑和0.6-0.8重量份的助劑，混勻，100-360°C下加熱，經(jīng)熔融后與經(jīng)步驟I)制得的基布復(fù)合，在0.2-0.8MPa下進(jìn)行壓制后冷卻；
[0007]3)將步驟2)制得的制品在30_80°C水中進(jìn)行強(qiáng)化，烘干處理，制成所述環(huán)保型戶外用沙發(fā)革。
[0008]優(yōu)選地,步驟I)還包括將0.5-1重量份的熱塑性彈性體與0.2-0.6重量份的改性劑加熱到15_300°C進(jìn)行熔融混合后，與所述基布在0.2-0.8MPa下粘合。優(yōu)選地，所述改性劑為聚乙烯(PE)或乙烯-辛烯共聚物(Ρ0Ε)。
[0009]優(yōu)選地，所述底布為無紡布、機(jī)織布或超纖布。所述水溶性膠是水溶性丙烯酸或水溶性聚乙烯醇。所述熱熔膠是乙烯醋酸乙烯EVA。所述熱塑性彈性體是聚氨酯彈性體TPU、熱塑性彈性體TPE、苯乙烯類彈性體TPR、熱塑性硫化膠TRV、苯乙烯-丁烯共聚物SEBS、苯乙烯嵌段物SBS、異戊二烯嵌段物SIS、乙烯醋酸乙烯EVA、熱塑性聚氨酯彈性體TPEE、熱塑性橡膠彈性體TPAE中的任一種或其任意組合。所述著色劑是環(huán)保型的色母粒或色粉。
[0010]優(yōu)選地，所述助劑是硅油、聚乙烯、發(fā)泡劑、表面活性劑中的任一種或其任意組合。所述發(fā)泡劑為AC發(fā)泡劑或微球發(fā)泡劑，所述表面活性劑為硅油類。
[0011]通過采用本發(fā)明提供的環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，在生產(chǎn)過程中不使用溶齊U，對環(huán)境不會造成污染，所采用的原料是以熱塑性彈性體為原料，均為環(huán)保材料，取代傳統(tǒng)生產(chǎn)合成革的方法及原料(PVC、PU)漿料，而且可以重復(fù)使用。邊料可回用。解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)合成革中存在的環(huán)境污染問題，滿足了戶外用品的要求。
[0012]利用本發(fā)明生產(chǎn)的沙發(fā)革完全達(dá)到環(huán)保要求，與傳統(tǒng)沙發(fā)革相比，耐老化、耐水解、耐低溫、耐磨。
[0013]為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明提供一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，該方法包括對基布的表面處理，熱塑性彈性體、著色劑、助劑所構(gòu)成的混合物，經(jīng)過擠壓機(jī)加熱熔融與基布粘合，然后通過一個帶有紋路的輥筒(或離型紙)壓制復(fù)合成沙發(fā)革。本發(fā)明在生產(chǎn)過程中沒有任何污染，制得的沙發(fā)革是理想的沙發(fā)革，其耐磨、耐低溫、耐水解性能、耐黃變。
[0016]下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行具體說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，如圖1所示。依次進(jìn)行下述步驟:
[0019]以無紡布作為底布，在100°C下將水溶性聚乙烯醇涂在底布上，在110°C下進(jìn)行烘干處理，制得基布。
[0020]將0.8重量份的橡膠類彈性體TPR與0.2重量份的硅油、與I重量份的環(huán)保型色母粒經(jīng)過擠出機(jī)加熱160°C進(jìn)行熔融混合，然后經(jīng)過模頭和帶有紋絡(luò)的離型紙與上述制得的基布在0.5MPa壓力下進(jìn)行復(fù)合，制成初步戶外專用沙發(fā)革。
[0021]將初步戶外專用沙發(fā)革在有35°C水中進(jìn)行強(qiáng)化，烘干處理，制成全環(huán)保型戶外專用沙發(fā)革。
[0022]所得到的環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的性能指標(biāo)見表I。
[0023]實(shí)施例2
[0024]一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，如圖1所示。依次進(jìn)行下述步驟:
[0025]以機(jī)織布作為底布，在140°C下將水溶性丙烯酸涂在底布上，在120°C下進(jìn)行烘干處理,制得基布。
[0026]將0.7重量的份熱塑性彈性體TPU與0.2重量份的石蠟、與I重量份的環(huán)保型色粉經(jīng)過擠出機(jī)加熱240°C進(jìn)行熔融混合，然后經(jīng)過模頭和帶有紋絡(luò)的離型紙與上述制得的基布在0.7MPa壓力下進(jìn)行復(fù)合，制成初步戶外專用沙發(fā)革。
[0027]將初步戶外專用沙發(fā)革在有65°C水中進(jìn)行強(qiáng)化，烘干處理，制成全環(huán)保型戶外專用沙發(fā)革。
[0028]所得到的環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的性能指標(biāo)見表I。
[0029]實(shí)施例3
[0030]一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，如圖1所示。依次進(jìn)行下述步驟:
[0031]以超纖布作為底布，在150°C下將水溶性丙烯酸涂在底布上，在90°C下進(jìn)行烘干處理,制得基布。
[0032]將0.6重量份的熱塑性聚酯彈性體TPEE與0.4重量份的聚丙烯、與0.1重量份的環(huán)保型色粉經(jīng)過擠出機(jī)加熱200°C進(jìn)行熔融混合，然后經(jīng)過模頭和帶有紋絡(luò)的離型紙與上述制得的基布在0.6MPa壓力下進(jìn)行復(fù)合，制成初步戶外專用沙發(fā)革。
[0033]將初步戶外專用沙發(fā)革在有75°C水中進(jìn)行強(qiáng)化，烘干處理，制成全環(huán)保型戶外專用沙發(fā)革。
[0034]所得到的環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的性能指標(biāo)見表I。
[0035]實(shí)施例4
[0036]一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，如圖1所示。依次進(jìn)行下述步驟:
[0037]以超纖布作為底布，在130°C下將乙烯醋酸乙烯共聚物EVA涂在底布上，在80°C下進(jìn)行烘干處理，制得基布。
[0038]將0.9重量份的熱塑性橡膠彈性體TPAE與0.1重量份的微球發(fā)泡劑、與0.02重量份的環(huán)保型色母料經(jīng)過擠出機(jī)加熱260°C進(jìn)行熔融混合，然后經(jīng)過模頭和帶有紋絡(luò)的離型紙與上述制得的基布在0.4MPa壓力下進(jìn)行復(fù)合，制成初步戶外專用沙發(fā)革。
[0039]將初步戶外專用沙發(fā)革在有30°C水中進(jìn)行強(qiáng)化，烘干處理，制成全環(huán)保型戶外專用沙發(fā)革。
[0040]所得到的環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的性能指標(biāo)見表I。
[0041]實(shí)施例5
[0042]一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，如圖1所示。依次進(jìn)行下述步驟:
[0043]以無紡布作為底布，在100°C下將乙烯醋酸乙烯共聚物EVA涂在底布上，在110°C下進(jìn)行烘干處理，制得基布，然后將0.5重量份的熱塑性彈性體TPE與0.5重量份的改性劑聚乙烯(PE)加熱到150°C進(jìn)行熔融混合后，與上述制得的基布加壓在0.2MPa下粘合，制成具有一定強(qiáng)度的基材。
[0044]將I重量份的熱塑性彈性體TPE、苯乙烯-丁烯共聚物SEBS和苯乙烯嵌段物SBS的混合物(三者以1:1:1的比例混合)與0.6重量份的硅油、與0.05重量份的環(huán)保型色母料經(jīng)過擠出機(jī)加熱100°C進(jìn)行熔融混合，然后經(jīng)過模頭和帶有紋絡(luò)的離型紙與上述制得的基布在0.2MPa壓力下進(jìn)行復(fù)合，制成初步戶外專用沙發(fā)革。
[0045]將初步戶外專用沙發(fā)革在有75°C水中進(jìn)行強(qiáng)化，烘干處理，制成全環(huán)保型戶外專用沙發(fā)革。
[0046]所得到的環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的性能指標(biāo)見表I。
[0047]實(shí)施例6
[0048]一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，如圖1所示。依次進(jìn)行下述步驟:
[0049]以機(jī)織布作為底布，在120°C下將乙烯醋酸乙烯EVA涂在底布上，在150°C下進(jìn)行烘干處理，制得基布，然后將I重量份的乙烯醋酸乙烯EVA與0.6重量份的改性劑乙烯-辛烯共聚物(POE)加熱到300°C進(jìn)行熔融混合后，與上述制得的基布加壓在0.8MPa下粘合，制成具有一定強(qiáng)度的基材。
[0050]將I重量份的戊二烯嵌段物SiS、乙烯醋酸乙烯EVA和熱塑性硫化膠TPU的混合物(三者以1:1:1的比例混合)與0.8重量份的聚丙烯、與2重量份的環(huán)保型色粉經(jīng)過擠出機(jī)加熱360°C進(jìn)行熔融混合，然后經(jīng)過模頭和帶有紋絡(luò)的離型紙與上述制得的基布在0.SMPa壓力下進(jìn)行復(fù)合，制成初步戶外專用沙發(fā)革。
[0051]將初步戶外專用沙發(fā)革在有80°C水中進(jìn)行強(qiáng)化，烘干處理，制成全環(huán)保型戶外專用沙發(fā)革。
[0052]所得到的環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的性能指標(biāo)見表1。
[0053]由本發(fā)明所制備的合成革與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的合成革指標(biāo)對比如下:
[0054]表1
[0055]
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型戶外用沙發(fā)革的制備方法，其特征在于，包括步驟: 1)以超纖布作為底布，在130°c下將乙烯醋酸乙烯共聚物EVA涂在底布上，在80°C下進(jìn)行烘干處理，制得基布； 2)將0.9重量份的熱塑性橡膠彈性體TPAE與0.1重量份的微球發(fā)泡劑、與0.02重量份的環(huán)保型色母料經(jīng)過擠出機(jī)加熱260°C進(jìn)行熔融混合，然后經(jīng)過模頭和帶有紋絡(luò)的離型紙與經(jīng)步驟I)制得的基布復(fù)合，在0.4MPa下進(jìn)行壓制后冷卻； 3)將步驟2)制得的制品在30°C水中進(jìn)行強(qiáng)化，烘干處理，制成所述環(huán)保型戶外用沙發(fā)革。
【文檔編號】B32B7/12GK103556484SQ201310532676
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月9日
【發(fā)明者】高金崗, 王俊峰, 趙忠印, 裴瑩 申請人:華倫皮塑（蘇州）有限公司