高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于合成革制造領(lǐng)域，設(shè)及一種PU合成革的制造方法，一種可壓紋干法環(huán) 保沙發(fā)革的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)溶劑型合成革制品中的溶劑殘留問題（特別是DMF殘留），一直是傳統(tǒng)合成革 難W解決的問題。目前，歐盟REACH法規(guī)規(guī)定的革制品中DMF殘留量為lOOOmg/kgW下，并 且有進(jìn)一步嚴(yán)格的趨勢。傳統(tǒng)溶劑型合成革已經(jīng)無法滿足運一趨勢，急需找到一種有效降 低DMF殘留的生產(chǎn)制造方式。
[0003] 傳統(tǒng)的沙發(fā)革涂層一般由濕法層和干法層組成，其中濕法涂層制造過程需要使用 大量DMF(聚氨醋漿料與凝固浴中），最終導(dǎo)致大量殘留，占整個合成革DMF殘留的90%W 上。涂層薄，溶劑用量少的干法涂層溶劑殘留則比較低（一般在lOOmg/kgW下）。傳統(tǒng)沙 發(fā)革濕法涂層含有大量微孔，比表面積較高，極易在使用過程降解。為了提高耐水解性能， 需要使用價格昂貴的聚酸型或聚碳型樹脂。而干法涂層為致密結(jié)構(gòu)，可W比較容易的達(dá)到 較高的耐水解性能。因此，不使用濕法涂層，只使用干法涂層的干法合成革可W有效降低 產(chǎn)品的溶劑殘留和提高產(chǎn)品的耐水解性能。然而，傳統(tǒng)干法沙發(fā)革涂層太?。]有濕法涂 層），不能通過壓紋工藝獲得自然的真皮紋路，檔次低、手感干痕、空桐，真皮感差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提出一種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革的制造方法，產(chǎn)品可壓 紋、物性高、耐水解、DMF殘留低、真皮感強，手感柔軟。 陽0化]運種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革的制造方法包括W下步驟：
[0006] (a)準(zhǔn)備沙發(fā)革底布：A底布和B底布；
[0007] 化）通過膠粘劑樹脂將A底布與B底布貼合，A底布在上面，B底布在下面，膠粘劑 樹脂中加有微球發(fā)泡粉，烘干發(fā)泡后獲得復(fù)合底布；膠粘劑漿料配方W質(zhì)量計為： 陽00引PU樹脂：100份， W09] 微球發(fā)泡粉：1~40份，
[0010] 溶劑：〇~100份，
[0011] (C)在離型紙上涂布面層漿料后烘干；
[0012] (d)在C步所得的面層漿料上涂布中間層漿料后烘干；
[0013] (e)在d步所得的中間層漿料上涂布粘結(jié)層樹脂后，貼合復(fù)合底布，烘干后剝離離 型紙，獲得高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革干法半成品；
[0014] (f)壓紋，后處理，獲得高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革成品。
[0015] 運種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革，通過將不同編織密度的沙發(fā)革基布通過膠粘 劑樹脂貼合，密度高的底布在上面，密度低的底布在下面，從而獲得了類似于天然皮革密度 梯度的組織結(jié)構(gòu)的復(fù)合底布。另外，在聚氨醋膠粘劑層中添加有微球發(fā)泡粉，在烘干過程中 受高溫，微球內(nèi)氣體膨脹獲得發(fā)泡微球，從而獲得了一層薄薄的發(fā)泡層。在復(fù)合底布之上涂 布有=層干法涂層。在壓紋過程中，通過膠粘劑層、微球發(fā)泡層W及干法涂層的共同烙融 變形和冷卻定型作用，便將壓紋漉上的紋路清晰的固定在了高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革 上。運種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革不含有濕法涂層，即使使用溶劑型聚氨醋樹脂，DMF 殘留可W在lOOmg/kgW下；使用水性聚氨醋，則DMF殘留為0。另外，產(chǎn)品耐水解性能較好， 叢林測試5周剝離保持率可達(dá)85%W上；經(jīng)過壓紋處理之后，表面紋路清晰、自然，產(chǎn)品手 感柔軟、真皮感強。
【附圖說明】
[0016] 圖1為運種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革壓紋前的結(jié)構(gòu)圖；
[0017] 圖2為運種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革壓紋后的結(jié)構(gòu)圖。
[001引圖中：1干法聚氨醋面層、2干法聚氨醋中間層、3干法聚氨醋底層（粘結(jié)層樹脂）、 4高密度沙發(fā)革底布A、5聚氨醋膠粘劑層、6發(fā)泡后的發(fā)泡微球、7低密度沙發(fā)革底布B。
【具體實施方式】
[0019] 運種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革的制造方法包括W下步驟：
[0020] (a)準(zhǔn)備沙發(fā)革底布：A底布和B底布；
[0021] 化）通過膠粘劑樹脂將A底布與B底布貼合（A底布在上面，B底布在下面），膠粘 劑樹脂中加有微球發(fā)泡粉，烘干發(fā)泡后獲得復(fù)合底布；膠粘劑漿料配方W質(zhì)量計為：
[0022] PU樹脂：100 份，
[0023] 微球發(fā)泡粉：1~40份，
[0024] 溶劑：0~100份。
[00巧](C)在離型紙上涂布面層漿料后烘干；
[0026] (d)在C步所得的面層漿料上涂布中間層漿料后烘干；
[0027] (e)在d步所得的中間層漿料上涂布粘結(jié)層樹脂后，貼合復(fù)合底布，烘干后剝離離 型紙，獲得高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革干法半成品；
[0028] (f)壓紋，后處理，獲得高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革成品。
[0029] 運種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革的制造方法中，步驟（a)中所用的沙發(fā)革底布 中的A底布編織密度稍高；B底布為編織密度稍低。A底布編織密度為lOOg/m2~1000 g/ m2,厚度為0.Imm~2.Omm;B底布編織密度為50g/m2~800g/m2,厚度為0.Imm~2. 0mm。
[0030] 運種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革的制造方法中，步驟（a)中所用的沙發(fā)革A底 布和B底布可W為單一紡織品，也可W為通過步驟化）的方法復(fù)合成的復(fù)合底布；A底布和 B底布的組成可W為針織布、機織布、無紡布、超細(xì)纖維合成革半成品、天然皮革片層或者紙 張等等。
[0031] 運種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革的制造方法中，步驟化）中A底布與B底布貼 合工藝可W為在A底布背面涂布膠粘劑樹脂然后與B底布正面貼合或者為在B底布正面涂 布膠粘劑再與A底布背面貼合。所用的膠粘劑樹脂可W為溶劑型膠粘劑樹脂或者水性膠 粘劑樹脂，優(yōu)先選用水性膠粘劑樹脂；膠粘劑樹脂的固含量為35%~60%;涂布量為IOg/ m2~200g/m2。微球發(fā)泡粉起始發(fā)泡溫度為130°C~180°C。烘干過程中，最高烘干溫度為 13(TC~18(TC。
[0032] 運種高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革的制造方法中，步驟（C) (d)和步驟（e)中所用 漿料可W為溶劑型漿料或者水性漿料，優(yōu)先選用水性漿料。中間層漿料的刮刀涂布高度為 0.Imm~1. 0mm。 陽〇3引實施例1
[0034] (a)準(zhǔn)備沙發(fā)革底布：A底布--0. 6mm，190g/m2機織布和B底布--0. 7mm，ISOg/ m2背面起毛針織布；
[0035] 化）選用水性聚氨醋膠粘劑樹脂，在A底布背面涂覆40g/m2膠粘劑樹脂與B底布 正面貼合（A底布在上面，B底布在下面），烘干后獲得復(fù)合底布；
[0036] 聚氨醋膠粘劑漿料配方為：
[0037]水性PU樹脂化easys 3458,固含量50%):100g 陽03引微球發(fā)泡粉（FN100D) :10g 陽0例溶劑：Og
[0040] 最高烘干溫度為140攝氏度。
[0041] (C)在離型紙上涂布HX-6051后烘干；
[0042] (d)在C步所得的面層漿料上涂布0.Imm中間層HX-8028后烘干；
[0043] (e)在d步所得的中間層漿料上涂布HX-930G后，貼合底布，烘干后剝離離型紙，獲 得高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革干法半成品；
[0044] (f)壓紋，后處理，獲得高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革成品。 W45] 實施例2
[0046] (a)準(zhǔn)備沙發(fā)革底布：A底布--0.4mm，高撕裂紙張，150g/m2和B底布--0.5mm， 200g/m2超細(xì)纖維合成革基布；
[0047] 化）選用溶劑型膠粘劑樹脂，在B底布正面涂覆60g/m2膠粘劑樹脂與A底布背面 貼合（A底布在上面，B底布在下面），烘干后獲得復(fù)合底布；
[0048] 聚氨醋膠粘劑漿料配方為：
[0049] 溶劑型PU樹脂（版-9530,固含量35% ) :100g
[0050]微球發(fā)泡粉（461DU20) :20g W51]溶劑DMF:20g
[0052] 最高烘干溫度為150攝氏度。
[0053] (C)在離型紙上涂布HX-6081后烘干；
[0054] (d)在C步所得的面層漿料上涂布1. 8mmHX-9530后烘干； 陽化5] (e)在d步所得的中間層漿料上涂布HX-9530后，貼合底布，烘干后剝離離型紙，獲 得高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革干法半成品；
[0056] (f)壓紋，后處理，獲得高物性可壓紋干法環(huán)保沙發(fā)革成品。
[0057] 實施例3 陽化引 （a)準(zhǔn)備沙發(fā)革底布：A底布--0. 2mm，lOOg/m2針織布和B底布--0. 9mm，250g/m2背面起毛平紋機織布；
[0059] 化）選用水性膠粘劑樹脂，在A底布背面涂覆80g/m2膠粘劑樹脂與B底布正面貼 合（A底布在上面，B底布在下面），烘干后獲得復(fù)合底布；
[0060] 聚氨醋膠粘劑漿料配方為：
[0061]水性PU樹脂（ImpranilLPRSC1537,固含量 60% ) :100g 陽0創(chuàng)微球發(fā)泡粉巧51DU40) :40g W63]溶劑：O