貼附裝置制造方法
【專利摘要】一種貼附裝置,其包括本體及安裝于本體上的支撐架。本體上形成有承載物件并定位物件的第一承載件,該貼附裝置還包括安裝于支撐架上的抵壓組件、安裝于本體內(nèi)并可相對于本體移動的第二承載件及安裝于本體內(nèi)的驅(qū)動組件。第二承載件承載貼附件。第一承載件開設(shè)有供所述貼附件外露出本體的第一開口,第一承載件具有圍成所述第一開口的側(cè)壁。抵壓組件抵壓物件于第一承載件上。承載于第二承載件上的貼附件位于第一開口內(nèi),側(cè)壁限制貼附件在平行于第二承載件的方向上移動。驅(qū)動組件用于驅(qū)動第二承載件向靠近第一承載件的方向移動,使得貼附件外露出所述第一開口與物件接觸并貼附于物件上。
【專利說明】貼附裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種貼附裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]最初的工業(yè)生產(chǎn)中,通常是采用人工的方式將貼附物貼附于目標(biāo)對象上,貼附物的貼附表面具有粘膠,因此在人工施加的外力作用下,貼附物可牢固地貼合于目標(biāo)對象上。然而,采用人工方式來完成上述貼附作業(yè),其作業(yè)效率很低,不滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求;并且采用人工方式將貼附物貼附于目標(biāo)對象上,也可能弄臟貼附物的粘膠面甚至由于操作不當(dāng)而損壞貼附物。
[0003]后來,逐漸出現(xiàn)了自動化貼附裝置,然而,在使用自動化貼附裝置將貼附物貼附于目標(biāo)對象上時(shí),由于承載目標(biāo)對象的機(jī)臺上沒有設(shè)置定位裝置,導(dǎo)致貼合精度不高?;蛘叱休d貼附物的貼附設(shè)備上只是將貼附物吸附于其上,而沒有設(shè)置定位裝置,導(dǎo)致貼合精度不聞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]鑒于此,有必要提供一種貼合精度較高的貼附裝置。
[0005]一種貼附裝置,其包括本體及安裝于本體上的支撐架。本體上形成有承載物件并定位物件的第一承載件,該貼附裝置還包括安裝于支撐架上的抵壓組件、安裝于本體內(nèi)并可相對于本體移動的第二承載件及安裝于本體內(nèi)的驅(qū)動組件。第二承載件承載貼附件。第一承載件開設(shè)有供所述貼附件外露出本體的第一開口,第一承載件具有圍成所述第一開口的側(cè)壁。抵壓組件抵壓物件于第一承載件上。承載于第二承載件上的貼附件位于第一開口內(nèi),側(cè)壁限制貼附件在平行于第二承載件的方向上移動。驅(qū)動組件用于驅(qū)動第二承載件向靠近第一承載件的方向移動,使得貼附件外露出所述第一開口與物件接觸并貼附于物件上。
[0006]上述貼附裝置由于第一承載件承載物件并定位物件,第一承載件本身就可限制物件在平行于第一承載件的方向上移動;同時(shí)抵壓組件抵壓物件于第一承載件上,進(jìn)一步地限制了物件向垂直于第一承載件的方向移動。又由于第二承載件可承載貼附件,且貼附件位于第一承載件的第一開口內(nèi),同時(shí)圍成第一開口的側(cè)壁限制貼附件在平行于第二承載件的方向上移動,也即實(shí)現(xiàn)了對貼附件的定位。因此將貼附件貼附于物件上相對于現(xiàn)有技術(shù)中的自動化貼附設(shè)備的貼合精度要高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為一較佳實(shí)施方式的貼附裝置之第一狀態(tài)的立體圖,該貼附裝置包括第二承載件及真空發(fā)生器。
[0008]圖2為圖1所示貼附裝置的分解圖。
[0009]圖3為圖1所示貼附裝置之第二狀態(tài)的立體圖。[0010]圖4為圖1所示第二承載件的立體圖。
[0011]圖5為圖1所示第二承載件與真空發(fā)生器相連接的立體圖。
[0012]主要元件符號說明
【權(quán)利要求】
1.一種貼附裝置,其包括本體及安裝于本體上的支撐架,其特征在于:本體上形成有承載物件并定位物件的第一承載件,該貼附裝置還包括安裝于支撐架上的抵壓組件、安裝于本體內(nèi)并可相對于本體移動的第二承載件及安裝于本體內(nèi)的驅(qū)動組件,第二承載件承載貼附件;該第一承載件開設(shè)有供所述貼附件外露出本體的第一開口,該第一承載件具有圍成所述第一開口的側(cè)壁;該抵壓組件抵壓物件于第一承載件上;承載于第二承載件上的貼附件位于第一開口內(nèi),所述側(cè)壁限制貼附件在平行于第二承載件的方向上移動;該驅(qū)動組件用于驅(qū)動第二承載件向靠近第一承載件的方向移動,使得貼附件外露出所述第一開口與物件接觸并貼附于物件上。
2.如權(quán)利要求1所述的貼附裝置,其特征在于:該抵壓組件包括驅(qū)動部件及壓合板,該壓合板可移動地固定于支撐架上;該驅(qū)動部件的固定端固定于支撐架上,驅(qū)動部件的自由端與壓合板固定連接;該驅(qū)動部件的自由端驅(qū)動壓合板相對于支撐架向靠近本體的方向移動,使得壓合板抵壓 于物件上。
3.如權(quán)利要求2所述的貼附裝置,其特征在于:該抵壓組件還包括第一導(dǎo)桿及第二導(dǎo)桿,驅(qū)動部件的自由端與壓合板的中部固定連接,該第一導(dǎo)桿的中部及第二導(dǎo)桿的中部分別貫穿壓合板的兩端,第一導(dǎo)桿的兩端及第二導(dǎo)桿的兩端均固定于支撐架上,該驅(qū)動部件的自由端是為驅(qū)動壓合板相對于第一導(dǎo)桿及第二導(dǎo)桿向靠近本體的方向移動。
4.如權(quán)利要求3所述的貼附裝置,其特征在于:該壓合板包括基板、加強(qiáng)板及接觸板,該第一導(dǎo)桿的中部及第二導(dǎo)桿的中部分別貫穿基板的兩端,基板具有第一側(cè)面及與第一側(cè)面相背的第二側(cè)面,第一側(cè)面遠(yuǎn)離本體,第二側(cè)面靠近本體;基板之第一側(cè)面的中部與驅(qū)動部件的自由端固定連接;加強(qiáng)板的固定端固定安裝于基板之第二側(cè)面的中部,加強(qiáng)板的自由端自加強(qiáng)板的固定端延伸而出;接觸板固定于加強(qiáng)板的自由端,接觸板與物件接觸并抵壓物件于第一承載件上,該加強(qiáng)板的強(qiáng)度大于接觸板的強(qiáng)度。
5.如權(quán)利要求4所述的貼附裝置,其特征在于:該加強(qiáng)板為鋁板,該接觸板為塑料板。
6.如權(quán)利要求1所述的貼附裝置,其特征在于:該貼附裝置還包括安裝于本體內(nèi)的固定座,該第二承載件可移動地固定于固定座上;該驅(qū)動組件的固定端固定于固定座,該驅(qū)動組件的自由端與第二承載件固定連接;該驅(qū)動組件的自由端用于驅(qū)動第二承載件相對于固定座向靠近第一承載件的方向移動。
7.如權(quán)利要求6所述的貼附裝置,其特征在于:該固定座包括底板及凸設(shè)于底板上的四個(gè)第三導(dǎo)桿,該底板固定于本體內(nèi),該驅(qū)動組件的固定端固定于底板上,該第二承載件開設(shè)有四個(gè)第一通孔,四個(gè)第三導(dǎo)桿遠(yuǎn)離底板的一端分別貫穿四個(gè)第一通孔,該驅(qū)動組件的自由端用于驅(qū)動第二承載件相對于該四個(gè)第三導(dǎo)桿移動。
8.如權(quán)利要求1所述的貼附裝置,其特征在于:該第一承載件凸設(shè)有第一阻擋部及第二阻擋部,該本體上凸設(shè)有第三阻擋部,該第一阻擋部、第二阻擋部及第三阻擋部分別從三個(gè)不同的方向限制物件移動并共同對物件進(jìn)行定位。
9.如權(quán)利要求8所述的貼附裝置,其特征在于:該第一阻擋部、第二阻擋部及第三阻擋部分別從三個(gè)不同的方向限制物件在平行于本體的方向上移動,該抵壓組件限制物件在垂直于本體的方向上移動。
10.如權(quán)利要求8所述的貼附裝置,其特征在于:該本體還開設(shè)有第二開口,該貼附裝置還包括真空發(fā)生器,該第二承載件上承載貼附件的承載表面開設(shè)有多個(gè)通氣孔,該第二承載件與驅(qū)動組件連接的表面開設(shè)有至少一個(gè)吸氣孔,該真空發(fā)生器的吸管穿過第二開口后進(jìn)入本體內(nèi)并與至少一個(gè)吸氣孔連接,該真空發(fā)生器用于產(chǎn)生負(fù)壓以將外部空氣依次吸入多個(gè)通氣孔、至少一個(gè)吸氣孔及吸管,并產(chǎn)生吸附力將貼附件吸附于第二承載件上,以限制貼附件在垂直于第二承載件 的方向上移動。
【文檔編號】B32B37/12GK103660512SQ201210343499
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
【發(fā)明者】李兆勇, 郭俊秀 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司