專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)貼膜機(jī)及其剝料板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及貼膜技術(shù)，更具體地說(shuō)，是涉及一種自動(dòng)貼膜機(jī)及其剝料板。
背景技術(shù)：
目前，一些電子產(chǎn)品，如手機(jī)、顯示器，為避免屏幕被刮傷，同時(shí)起到防水、防塵的作用，一般都于手機(jī)或顯示器的屏幕上貼有保護(hù)膜片。以前，對(duì)于貼膜片的操作，多數(shù)采用人工操作，這樣，不僅工作效率慢，而且貼膜的精確度低。隨著科技的發(fā)展，市面上也出現(xiàn)了各種自動(dòng)貼膜機(jī)。這些自動(dòng)貼膜機(jī)，包括有剝料機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)及貼膜機(jī)構(gòu)等，各機(jī)構(gòu)通過(guò)電氣控制協(xié)調(diào)來(lái)完成剝料、取料、貼膜等一系列動(dòng)作。所述的剝料機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)及貼膜機(jī)構(gòu)之間雖然相互獨(dú)立但是也相互關(guān)聯(lián)，任一環(huán)節(jié)都會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的效率。其中，剝料機(jī)構(gòu)的工作是將粘在料帶上的膜片“剝下來(lái)”即分離開(kāi)，具體地，是通過(guò)剝料機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)裝置將料帶牽引至取料機(jī)構(gòu)下方的剝料板上，再通過(guò)取料機(jī)構(gòu)的吸頭將膜片取走?，F(xiàn)有的剝料板僅為一水平板，其作用僅為支撐料帶，當(dāng)膜片由料帶上剝離后粘接在剝料板上，吸頭在吸取膜片時(shí)，不易將膜片吸起，經(jīng)常出現(xiàn)吸不起，或膜片掉落的現(xiàn)象，取料效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種自動(dòng)貼膜機(jī)及其剝料板，這種剝料板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能方便、快捷將自動(dòng)貼膜機(jī)上的傳送料帶上的膜片剝掉，且便于吸取膜片，提高了自動(dòng)貼膜機(jī)的工作效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種剝料板，用于將膜片由傳送料帶上分離下來(lái)，包括一基板，所述基板上設(shè)有可供所述傳送料帶移動(dòng)時(shí)貼附的滑槽， 所述滑槽且位于所述傳送料帶前進(jìn)方向的一端設(shè)有至少一用以放置膜片的放置臺(tái)，所述放置臺(tái)與所述滑槽之間設(shè)有一可供所述傳送料帶穿過(guò)并反向折返的間隙，所述放置臺(tái)內(nèi)部中空。進(jìn)一步地，所述間隙的寬度與所述傳送料帶的厚度相適配。具體地，所述放置臺(tái)為兩個(gè)。進(jìn)一步地，所述放置臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)避空槽。進(jìn)一步地，所述滑槽的底部設(shè)有沿所述間隙的邊沿傾斜向下且可供所述傳送料帶反向折返移動(dòng)時(shí)貼附的平面。具體地，所述滑槽的寬度與所述傳送料帶的寬度相匹配。本實(shí)用新型還提供了一種自動(dòng)貼膜機(jī)，包括剝料機(jī)構(gòu)，所述剝料機(jī)構(gòu)上設(shè)有上述的剝料板。本實(shí)用新型中，傳送料帶沿滑槽移動(dòng)到達(dá)間隙處時(shí)，傳送料帶上的膜片滑至放置臺(tái)上，而剝掉膜片的傳送料帶由間隙處反向折返，由于放置臺(tái)內(nèi)部中空，膜片置于其上時(shí)， 膜片的中部處于懸空狀態(tài)，膜片不會(huì)粘接在放置臺(tái)上，從而可利用吸頭將膜片輕松吸起，大大提高了吸料效率。
圖I是本實(shí)用新型提供的用于自動(dòng)貼膜機(jī)的平面剝料板一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中剝料板的俯視圖；圖3是圖2中A-A剖示圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照?qǐng)DI、圖2，為本實(shí)用新型提供的用于自動(dòng)貼膜機(jī)的剝料板一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述用于自動(dòng)貼膜機(jī)的剝料板，用于將膜片由傳送料帶上分離下來(lái)，包括一基板100。本實(shí)施例中,基板100為一長(zhǎng)方形板,沿長(zhǎng)方形板的寬度方向設(shè)有一滑槽110,滑槽 110的一端設(shè)有放置臺(tái)120，放置臺(tái)120內(nèi)部中空，放置臺(tái)120與滑槽110之間設(shè)有一間隙 130。本實(shí)用新型中，將傳送料帶(圖中未示出)牽引貼附在滑槽110內(nèi)，傳送料帶在自動(dòng)貼膜機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下移動(dòng)，由于設(shè)置了滑槽110，且滑槽110的寬度與傳送料帶的寬度相匹配，故傳送料帶只能在滑槽110內(nèi)移動(dòng)，避免傳送料帶的左右偏移而影響膜片的定位。 傳送料帶沿滑槽110移動(dòng)到達(dá)間隙處時(shí)，傳送料帶上的膜片滑至放置臺(tái)120上，而剝掉膜片后的傳送料帶由間隙130處反向折返，由于放置臺(tái)120內(nèi)部中空，膜片置于其上時(shí)，膜片的中部處于懸空狀態(tài)，膜片不會(huì)粘接在放置臺(tái)120上，從而可利用吸頭將膜片輕松吸起，大大提高了吸料效率。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)化方案，間隙130的寬度與傳送料帶的厚度相適配。這樣， 當(dāng)傳送料帶移動(dòng)至間隙130時(shí)，間隙130的寬度恰好容傳送料帶通過(guò)，而傳送料帶上的膜片則通過(guò)間隙130的邊緣刮掉而落入放置臺(tái)120上，從而更快更便捷地將膜片剝下來(lái)。本實(shí)施例中，放置臺(tái)120為兩個(gè)，放置臺(tái)120的數(shù)量與傳送料帶橫向排列的膜片數(shù)量對(duì)應(yīng)。這樣，在傳送料帶移動(dòng)至間隙130時(shí)，傳送料帶上的膜片就滑至對(duì)應(yīng)的放置臺(tái)120 上。本實(shí)施例中，與此剝料板配合的吸頭結(jié)構(gòu)中，具有兩個(gè)并排的吸頭，為保證吸料的準(zhǔn)確度，此兩個(gè)吸頭采用逐個(gè)吸料的方式進(jìn)行吸料。故放置臺(tái)120的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)避空槽140。即當(dāng)位于左側(cè)的吸頭吸取右邊的膜片時(shí)，右側(cè)的吸頭即暫放在右側(cè)的避空槽140 內(nèi)，當(dāng)位于右側(cè)的吸頭吸取左邊的膜片時(shí)，左側(cè)的吸頭即暫放在左側(cè)的避空槽140內(nèi)，從而避免吸頭與剝料板發(fā)生碰撞而損壞。采用這種結(jié)構(gòu)，吸頭經(jīng)兩次吸取后獲得兩個(gè)膜片，再將兩膜片進(jìn)行貼裝，提升工作效率。需要說(shuō)明的是，當(dāng)與剝料板配合的吸頭結(jié)構(gòu)改變時(shí)，此處的避空槽也可省略。進(jìn)一步地,參照?qǐng)D3,圖中箭頭所示為傳送料帶的運(yùn)動(dòng)方向。本實(shí)施例中,傳送料帶在自動(dòng)貼膜機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下在滑槽110內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)傳送料帶移動(dòng)至間隙130時(shí)，膜片滑動(dòng)至放置臺(tái)120上，而剝掉膜片后的傳送料帶由間隙130處反向折返。為保證傳送料帶移動(dòng)更平穩(wěn)、順暢，本實(shí)施例中，滑槽110的底部沿間隙的邊緣設(shè)有傾斜向下的平面150。這樣，剝掉膜片后的傳送料帶貼附在斜面上沿斜面平穩(wěn)向下移動(dòng)，不會(huì)卡于間隙130處。由于保證了傳送料帶移動(dòng)的平穩(wěn)，也就保證剝掉的膜片的平直，從而也更有利于后序采用攝像機(jī)進(jìn)行圖像對(duì)比。本實(shí)用新型還提供了一種自動(dòng)貼膜機(jī)(未在圖中示出)，所述自動(dòng)貼膜機(jī)上設(shè)有剝料機(jī)構(gòu)，所述剝料機(jī)構(gòu)上設(shè)有上述的剝料板。采用上述的剝料板，方便了剝料操作，即可方便、快捷地吸取膜片，提高了自動(dòng)貼膜機(jī)的工作效率。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種剝料板，用于將膜片由傳送料帶上分離下來(lái)，包括一基板，其特征在于所述基板上設(shè)有可供所述傳送料帶移動(dòng)時(shí)貼附的滑槽，所述滑槽位于所述傳送料帶前進(jìn)方向的一端設(shè)有至少一用以放置膜片的放置臺(tái)，所述放置臺(tái)與所述滑槽之間設(shè)有一可供所述傳送料帶穿過(guò)并反向折返的間隙，所述放置臺(tái)內(nèi)部中空。
2.如權(quán)利要求I所述的剝料板，其特征在于所述間隙的寬度與所述傳送料帶的厚度相適配。
3.如權(quán)利要求I所述的剝料板，其特征在于所述放置臺(tái)為兩個(gè)。
4.如權(quán)利要求3所述的剝料板，其特征在于所述放置臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)避空槽。
5.如權(quán)利要求I所述的剝料板，其特征在于所述滑槽的底部設(shè)有沿所述間隙的邊沿傾斜向下且可供所述傳送料帶反向折返移動(dòng)時(shí)貼附的平面。
6.如權(quán)利要求I所述的剝料板，其特征在于所述滑槽的寬度與所述傳送料帶的寬度相適配。
7.一種自動(dòng)貼膜機(jī)，包括剝料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述剝料機(jī)構(gòu)上設(shè)有如權(quán)利要求I至 6中任一項(xiàng)所述的剝料板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及貼膜技術(shù)，提供了一種自動(dòng)貼膜機(jī)及其剝料板，剝料板用于將膜片由傳送料帶上分離下來(lái)，所述剝料板包括一基板，所述基板上設(shè)有可供所述傳送料帶移動(dòng)時(shí)貼附的滑槽，滑槽且位于傳送料帶前進(jìn)方向的一端設(shè)有至少一用以放置膜片的放置臺(tái)，所述放置臺(tái)與滑槽之間設(shè)有一可供傳送料帶穿過(guò)并反向折返的間隙，所述放置臺(tái)內(nèi)部中空。本實(shí)用新型中，傳送料帶沿滑槽移動(dòng)到達(dá)間隙處時(shí)，傳送料帶上的膜片滑至放置臺(tái)上，而剝掉膜片的傳送料帶由間隙處反向折返，由于放置臺(tái)內(nèi)部中空，膜片置于其上時(shí)，膜片的中部處于懸空狀態(tài)，膜片不會(huì)粘接在放置臺(tái)上，從而可利用吸頭將膜片輕松吸起，大大提高了吸料效率。
文檔編號(hào)B32B38/10GK202344998SQ20112045813
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者黃道權(quán) 申請(qǐng)人:中源科技(深圳)有限公司