專利名稱：三層云母紙光固樹脂涂布設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于涂布和熱合技術(shù)，尤其是一種以光固化樹脂作粘合劑的三層云母紙光固樹脂涂布設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾多的工業(yè)技術(shù)中需要大量的應(yīng)用涂布設(shè)備。比如，現(xiàn)有通用云母板由云母紙與有機(jī)硅膠水粘合、加溫、壓制而成，其中云母含量約為90%，有機(jī)硅膠水含量為10%云母板制造中一般采用有機(jī)硅和環(huán)氧樹脂兩大類材料作為粘合劑，將卷狀云母紙?jiān)诮z烘干機(jī)上浸漬以甲苯稀釋的粘合劑烘干后分切成一定長度的云母紙，再將若干張附有粘合劑的云母紙重疊，并以不銹鋼絲網(wǎng)做隔層，然后置入熱壓機(jī)中壓制，再經(jīng)過緩慢升溫，再據(jù)粘合劑具體性能不同，在120-250，5-10Kg/cm2，壓壓力下保持2. 5小時(shí)，保持壓力緩慢冷卻到50后卸壓，該過程常須2個(gè)以上操作工用M小時(shí)完成，經(jīng)過如此復(fù)雜過程完成，才能保證產(chǎn)成品符合國標(biāo)要求，但以上方法工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高、效率低、且生產(chǎn)過程中甲苯揮發(fā)造成環(huán)境污染，危害操作人員健康。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用光固化樹脂做粘合劑的三層涂布設(shè)備，即三層云母紙光固樹脂涂布設(shè)備。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的措施在于設(shè)備前部安裝上、下兩個(gè)盛膠槽，設(shè)備中部水平中軸方向上依次安裝涂膠輥、過輪、熱板和光固化設(shè)備，中位紙輥安裝在設(shè)備前部，上位紙輥安裝在設(shè)備上方盛膠槽后側(cè)，下位紙輥安裝在設(shè)備下方，熱板上方安裝電熱壓緊輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，利用光固化樹脂改變現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，制造1.0mm以內(nèi)的云母板，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡明，生產(chǎn)效率大幅度提高，能耗和環(huán)境污染顯著降低，該種云母板符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5022-2002，應(yīng)用于電熱設(shè)備。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記包括漲緊輪1，壓動(dòng)輥2，盛膠槽3，紙輥4，電熱壓緊輪5，光固化設(shè)備6， 熱板7，過輪8，云母紙9，涂膠輥10，云母板11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)行說明本實(shí)用新型以三層云母紙9復(fù)合制云母板11。設(shè)備前部安裝上、下兩個(gè)盛膠槽3，設(shè)備中部水平中軸方向上依次安裝涂膠輥10、 過輪8、熱板7和光固化設(shè)備6，中位紙輥4安裝在設(shè)備前部，上位紙輥4安裝在設(shè)備上方盛膠槽3后側(cè)，下位紙輥4安裝在設(shè)備下方，熱板7上方安裝電熱壓緊輪5。[0011]兩支涂膠輥10上下對擠安裝，下位涂膠輥10下方安裝下位盛膠槽3，上位盛膠槽 3上方安裝一個(gè)壓動(dòng)輥2通過毛布和漲緊輪1過渡裝置連接上位涂膠輥10。將備好的光固化樹脂粘合劑裝入高位容器，開啟容器閥門流入上、下兩個(gè)膠槽3， 毛布在轉(zhuǎn)動(dòng)中，將光固化樹脂粘合劑擠壓在上位涂膠輥10上，下位涂膠輥10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)直接將下位盛膠槽3中的光固化樹脂粘合劑裹帶，以使上下兩支涂膠輥10都涂布光固化樹脂粘合劑。熱板7 長度 200cm，寬 110cm，厚 8cm。光固化設(shè)備6包括一個(gè)箱體，該箱體有進(jìn)出口，通風(fēng)良好，箱體長200cm，寬150cm， 高100cm，光源為UV紫外線高壓汞燈，例如型號為GGz-500型，數(shù)量12只，均勻安置在箱體內(nèi)上方并與下方的傳動(dòng)帶500mm。本實(shí)用新型在工作時(shí)，將中層狀云母紙9從中位紙輥4牽引入一對涂布光固化樹脂粘合劑涂膠輥10之間，進(jìn)而，光固化樹脂粘合劑被均勻地涂在中層卷狀云母紙9上、下表面，中層狀云母紙9繼續(xù)前行，上下方分別復(fù)合來自上、下位紙輥4的上、下層卷狀云母紙9， 再將間隔涂膠的三層卷狀云母紙9同時(shí)引入上下安置的兩過輪8之間，開啟傳動(dòng)裝置，在涂膠輥10和過輪8的共同作用下，三層云母紙同時(shí)前行，即完成三層卷狀云母紙9復(fù)合；復(fù)合后的云母紙經(jīng)過熱板7時(shí)，由于電熱壓緊輪5和熱板7共擠作用，使得三層云母紙9層間空氣和溶劑不斷排出；接下來，經(jīng)過復(fù)合熱擠壓后三層紙兩層膠云母紙9，進(jìn)入光固化設(shè)備6 固化后，在出口處按一定長度切斷成云母板11。本實(shí)用新型利用光固化樹脂改變現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，制造1.0mm以內(nèi)的云母板，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡明，生產(chǎn)效率大幅度提高，能耗和環(huán)境污染顯著降低，該種云母板符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB5022-2002，應(yīng)用于電熱設(shè)備。
權(quán)利要求1.三層云母紙光固樹脂涂布設(shè)備，其特征在于，設(shè)備前部安裝上、下兩個(gè)盛膠槽(3)， 設(shè)備中部水平中軸方向上依次安裝涂膠輥(10)、過輪(8)、熱板(7)和光固化設(shè)備(6)，中位紙輥(4)安裝在設(shè)備前部，上位紙輥(4)安裝在設(shè)備上方盛膠槽( 后側(cè)，下位紙輥(4)安裝在設(shè)備下方，熱板(7)上方安裝電熱壓緊輪(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的三層云母紙光固樹脂涂布設(shè)備，其特征在于，兩支涂膠輥(10) 上下對擠安裝，下位涂膠輥(10)下方安裝下位盛膠槽(3)，上位盛膠槽C3)上方安裝一個(gè)壓動(dòng)輥( 通過毛布和漲緊輪(1)過渡裝置連接上位涂膠輥(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的三層云母紙光固樹脂涂布設(shè)備，其特征在于，熱板(7)長度 200cm,寬 110cm，厚 8cm。
專利摘要三層云母紙光固樹脂涂布設(shè)備，設(shè)備前部安裝上、下兩個(gè)盛膠槽(3)，設(shè)備中部水平中軸方向上依次安裝涂膠輥(10)、過輪(8)、熱板(7)和光固化設(shè)備(6)，中位紙輥(4)安裝在設(shè)備前部，上位紙輥(4)安裝在設(shè)備上方盛膠槽(3)后側(cè)，下位紙輥(4)安裝在設(shè)備下方，熱板(7)上方安裝電熱壓緊輪(5)。利用光固化樹脂改變現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，制造1.0mm以內(nèi)的云母板，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡明，生產(chǎn)效率大幅度提高，能耗和環(huán)境污染顯著降低，該種云母板符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5022-2002，應(yīng)用于電熱設(shè)備。
文檔編號B32B37/12GK202319214SQ20112040290
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者韋鈞 申請人:韋鈞