專利名稱：面板粘接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示面板加工技術(shù)，尤其涉及一種面板粘接裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示器或電視的顯示面板通常包括上基板和下基板，上、下基板通過粘接劑粘接在一起?，F(xiàn)有面板粘接操作過程主要使用面板承載推車和加熱爐來實(shí)現(xiàn)，操作過程如下 將載有上、下基板的面板承載推車推送至加熱爐，使推車的物料架部分置于加熱爐內(nèi)，物料上的排氣管連通真空泵?？刂平M件置于加熱爐外，通過加熱爐對物料架部分進(jìn)行加熱，同時真空泵和排氣管對加熱爐內(nèi)的物料進(jìn)行抽真空操作，實(shí)現(xiàn)面板的粘接與真空排氣密封。由上述操作過程可知，現(xiàn)有面板粘接過程使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作過程繁瑣，且成本高，而且不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種面板粘接裝置，以簡化面板粘接操作的設(shè)備和操作過程，提高操作效率，降低操作成本。本發(fā)明提供一種面板粘接裝置，至少包括物料架、排氣組件和控制組件，所述排氣組件通過排氣口與所述物料架相連接，其中所述物料架包括多個間隔布置的橫向支撐柱和縱向支撐柱；多個橫向支撐柱成兩排平行分布，所述縱向支撐柱成兩排平行分布，所述多個橫向支撐柱所在平面與所述多個縱向支撐柱所在平面相互垂直，共同構(gòu)成一個四面體；多個橫向支撐臂和縱向支撐臂，多個橫向支撐臂設(shè)置在所述多個縱向支撐柱之間，分別用于承載支撐下基板的端邊；所述多個縱向支撐臂設(shè)置在所述多個橫向支撐柱之間，分別用于承載支撐上基板的端邊；所述橫向支撐臂上端設(shè)置有加熱箔。如上所述的面板粘接裝置，其中，還包括隔熱層，設(shè)置在所述物料架與所述控制組件之間；所述隔熱層的一角上設(shè)置有通孔，用于通過所述通孔對真空罩內(nèi)的物料架抽取真空；密封條，設(shè)置在所述隔熱層上表面的四周，用于密封扣設(shè)在隔熱層上的真空罩。如上所述的面板粘接裝置，其中所述多個縱向支撐柱上設(shè)置有控溫?zé)犭娕肌Ｈ缟纤龅拿姘逭辰友b置，其中所述多個縱向支撐柱為內(nèi)部中空，中空部分穿設(shè)有電纜，電纜與所述加熱箔連接， 用于對所述加熱箔進(jìn)行通電。如上所述的面板粘接裝置，其中
所述多個縱向支撐柱為金屬柱，連接有電纜，電纜與加熱箔連接，用于作為電極對所述加熱箔進(jìn)行通電。如上所述的面板粘接裝置，其中，所述控制組件包括箱體；升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在箱體內(nèi)，分別與所述多個橫向支撐柱和縱向支撐柱相連，用于控制所述橫向支撐柱和縱向支撐柱在豎直方向上下移動。如上所述的面板粘接裝置，其中，所述控制組件還包括真空泵，設(shè)置在所述箱體內(nèi)，與所述隔熱層上的所述通孔相連，用于對真空罩內(nèi)的物料架進(jìn)行抽真空操作；開關(guān)閥，連接在所述真空泵上，用于控制真空氣路的啟閉；控制器，與所述開關(guān)閥相連，控制所述真空泵和開關(guān)閥的啟閉；真空計(jì)，用于監(jiān)測所述真空氣路內(nèi)的真空度。如上所述的面板粘接裝置，其中，所述控制組件還包括控溫儀表，設(shè)置在所述箱體內(nèi)，用于根據(jù)所述加熱箔的溫度控制所述加熱箔的功率。如上所述的面板粘接裝置，其中，所述控制組件還包括接口，設(shè)置在所述箱體內(nèi)，與主控電腦相連接，用于接收控制指令，向所述控制器發(fā)送所述控制指令，以控制所述開關(guān)閥的啟閉。如上所述的面板粘接裝置，其中，還包括定位卡槽，設(shè)置在所述箱體的底部，與運(yùn)行軌道滑動連接。如上所述的面板粘接裝置，其中，還包括彈簧牽引器，設(shè)置在所述加熱箔的兩端，用于牽引所述加熱箔。如上所述的面板粘接裝置，其中所述加熱箔為兩層，分別位于所述橫向支撐臂的上方和下方，所述兩層加熱箔通過四周邊緣處的支持框或所述橫向支撐臂支撐隔開，所述兩層加熱箔之間具有設(shè)定間隙。本發(fā)明提供的面板粘接裝置利用自身的自加熱結(jié)構(gòu)簡化了現(xiàn)有面板粘接加熱裝置的結(jié)構(gòu)和操作過程，提高了工作效率，降低了成本。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的面板粘接裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。 圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的面板粘接裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖3為本發(fā)明實(shí)施例三提供的面板粘接裝置中的面板與加熱箔位置關(guān)系示意圖。 附圖標(biāo)記
1-縱向支撐柱；2-橫向支撐柱；3-橫向支撐臂； 4-縱向支撐臂；5-下基板； 6-上基板； 7-加熱箔；8-隔熱層；9-密封條； 10-箱體；11-升降機(jī)構(gòu)；12-真空泵； 13-開關(guān)閥；14-控制器；15-真空計(jì)； 16-接口； 17-通孔。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的面板粘接裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的面板粘接裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。本發(fā)明實(shí)施例一提供了一種面板粘接裝置，至少包括物料架、排氣組件和控制組件，排氣組件通過排氣口與物料架相連接，物料架包括多個間隔布置的橫向支撐柱2和縱向支撐柱1 ；其中橫向支撐柱2成兩排平行分布，縱向支撐柱 1也成兩排平行分布，橫向支撐柱2所在平面與縱向支撐柱1所在平面相互垂直，共同構(gòu)成一個四面體；物料架還包括多個橫向支撐臂3和縱向支撐臂4，橫向支撐臂3設(shè)置在縱向支撐柱1之間，用于承載支撐下基板5的端邊；縱向支撐臂4設(shè)置在橫向支撐柱2之間，用于承載支撐上基板6的端邊；如圖1所示，由于上基板6與下基板5的長寬均不等，且僅是端邊搭接在縱向支撐臂4與橫向支撐臂3上，在上、下基板預(yù)先接合的過程中，縱向支撐臂4 與橫向支撐臂3不會干涉上、下基板的接觸。同時，橫向支撐臂3上方設(shè)置有加熱箔7，加熱箔7與下基板直接接觸，可實(shí)現(xiàn)直接對下基板進(jìn)行加熱，簡化了操作步驟。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可進(jìn)一步設(shè)有隔熱層8，設(shè)置在物料架與控制組件之間， 防止對物料架加熱的過程中，高溫影響或損壞控制組件中的元部件。隔熱層8的一角上設(shè)置有通孔17，用于通過該通孔對真空罩內(nèi)的物料架抽取真空，隔熱層8上表面的四周還可以設(shè)置有密封條9，用于對扣設(shè)在隔熱層8上的真空罩進(jìn)行密封。當(dāng)對本發(fā)明實(shí)施例提供的面板粘接裝置進(jìn)行抽真空操作時，可將真空罩通過該密封條9罩在物料架的上方，防止漏氣?？v向支撐柱1優(yōu)選設(shè)置有控溫?zé)犭娕?，以達(dá)到測溫反饋的作用，繼而控制加熱箔7 上的電流電壓來控制加熱速度?？v向支撐柱1的優(yōu)選結(jié)構(gòu)是將自身作為電極對加熱箔7進(jìn)行供電，實(shí)現(xiàn)縱向支撐柱1自身作為電極的方式可以是通過設(shè)置縱向支撐柱1為內(nèi)部中空，中空部分穿設(shè)有電纜，電纜與加熱箔7連接，對加熱箔7進(jìn)行通電；或者是設(shè)置縱向支撐柱1為金屬柱，連接有電纜，電纜與加熱箔7連接，對加熱箔7進(jìn)行通電。本發(fā)明并不限于上述兩種方式，利用縱向支撐柱1自身作為電極簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本。本發(fā)明實(shí)施例提供的面板粘接裝置通過設(shè)置有加熱箔實(shí)現(xiàn)了直接對下基板進(jìn)行加熱，與現(xiàn)有技術(shù)還需通過加熱裝置進(jìn)行加熱相比，簡化了操作步驟，同時通過將縱向支撐柱自身作為電極簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本。實(shí)施例二本發(fā)明實(shí)施例二提供了一種面板粘接裝置，包括物料架和控制組件，如圖2所示， 其中控制組件包括箱體10和升降機(jī)構(gòu)11，升降機(jī)構(gòu)11設(shè)置在箱體10內(nèi)，與橫向支撐柱2 與縱向支撐柱1相連，用于控制橫向支撐柱2與縱向支撐柱1沿豎直方向上下移動。升降機(jī)構(gòu)11可以為凸輪，帶動支撐柱升降即可帶動支撐臂升降，從而調(diào)整橫向支撐臂3和縱向支撐臂4上承載的下基板5和上基板6在豎直方向上的位置，使上、下基板更好的貼合。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，控制組件還進(jìn)一步包括真空泵12、開關(guān)閥13、控制器14 和真空計(jì)15，真空泵12設(shè)置在箱體10內(nèi)，與隔熱層8上的通孔17相連，對真空罩內(nèi)的物料架進(jìn)行抽真空操作；開關(guān)閥13，連接在真空泵12上，控制真空氣路的啟閉；控制器14，與開關(guān)閥13相連，控制真空泵12和開關(guān)閥13的啟閉；真空計(jì)15，用于監(jiān)測真空氣路內(nèi)的真空度。控制組件還優(yōu)選設(shè)置有接口 16，與主控電腦相連接，接口 16接收控制指令，發(fā)送給控制器14，控制開關(guān)閥13的啟閉?？刂平M件還進(jìn)一步設(shè)置控溫儀表，設(shè)置在箱體10內(nèi)，根據(jù)加熱箔的溫度控制加熱箔的功率，以方便對加熱溫度的合理調(diào)整。進(jìn)一步地，在箱體的底部設(shè)置定位卡槽，與運(yùn)行軌道進(jìn)行滑動連接，當(dāng)對本發(fā)明實(shí)施例提供的面板粘接裝置進(jìn)行加熱時，可實(shí)現(xiàn)該裝置的移動，使操作更加便利。本發(fā)明實(shí)施例二提供的面板粘接裝置通過控制組件對真空罩內(nèi)進(jìn)行抽真空操作， 使操作自動化，并且面板粘接裝置可移動，更加方便。實(shí)施例三圖3為本發(fā)明實(shí)施例三提供的面板粘接裝置中的面板與加熱箔位置關(guān)系示意圖， 本發(fā)明實(shí)施例三提供了一種面板粘接裝置，與實(shí)施例一和實(shí)施例二的區(qū)別在于在加熱箔的兩端設(shè)置彈簧牽引器。彈簧牽引器可以固定在物料架上，連接加熱箔的邊緣。加熱箔在受熱后極易變形而下垂脫落，利用彈簧牽引器來牽引加熱箔，減少了脫落的風(fēng)險。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，加熱箔優(yōu)選設(shè)為兩層，如圖3所示，兩層加熱箔7分別位于橫向支撐臂3的上方和下方，并緊貼橫向支撐臂3的上下表面設(shè)置，兩層加熱箔7通過四周邊緣處的橫向支撐臂3支撐隔開，也可以在兩層加熱箔7之間設(shè)置支撐框進(jìn)行分隔，兩層加熱箔7之間具有設(shè)定間隙。在加熱箔7受熱時，下基板5鄰近加熱箔7的一面溫度高，遠(yuǎn)離加熱箔7的一面溫度低，下基板5四邊會向溫度低的一面彎曲，這時加熱箔7由于兩層之間留有間隙，受擠壓后可以自由伸展，使得加熱箔7仍可緊鄰下基板5表面，對下基板5表面進(jìn)行均勻加熱。本發(fā)明實(shí)施例提供的面板粘接裝置通過設(shè)置彈簧牽引器減少了加熱箔脫落的風(fēng)險，同時兩層留有間隙的加熱箔使面板受熱均勻，提高了面板粘接的質(zhì)量。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種面板粘接裝置，至少包括物料架、排氣組件和控制組件，所述排氣組件通過排氣口與所述物料架相連接，其特征在于所述物料架包括多個間隔布置的橫向支撐柱和縱向支撐柱；多個橫向支撐柱成兩排平行分布，所述縱向支撐柱成兩排平行分布，所述多個橫向支撐柱所在平面與所述多個縱向支撐柱所在平面相互垂直，共同構(gòu)成一個四面體；多個橫向支撐臂和縱向支撐臂，多個橫向支撐臂設(shè)置在所述多個縱向支撐柱之間，分別用于承載支撐下基板的端邊；所述多個縱向支撐臂設(shè)置在所述多個橫向支撐柱之間，分別用于承載支撐上基板的端邊；所述橫向支撐臂上方設(shè)置有加熱箔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板粘接裝置，其特征在于，還包括隔熱層，設(shè)置在所述物料架與所述控制組件之間；所述隔熱層的一角上設(shè)置有通孔，用于通過所述通孔對真空罩內(nèi)的物料架抽取真空；密封條，設(shè)置在所述隔熱層上表面的四周，用于密封扣設(shè)在隔熱層上的真空罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板粘接裝置，其特征在于 所述多個縱向支撐柱上設(shè)置有控溫?zé)犭娕肌?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板粘接裝置，其特征在于所述多個縱向支撐柱為內(nèi)部中空，中空部分穿設(shè)有電纜，電纜與所述加熱箔連接，用于對所述加熱箔進(jìn)行通電。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板粘接裝置，其特征在于所述多個縱向支撐柱為金屬柱，連接有電纜，電纜與所述加熱箔連接，用于作為電極對所述加熱箔進(jìn)行通電。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板粘接裝置，其特征在于，所述控制組件包括 箱體；升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述箱體內(nèi)，分別與所述多個橫向支撐柱和縱向支撐柱相連，用于控制所述橫向支撐柱和縱向支撐柱沿豎直方向上下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面板粘接裝置，其特征在于，所述控制組件還包括真空泵，設(shè)置在所述箱體內(nèi)，與所述隔熱層上的所述通孔相連，用于對真空罩內(nèi)的物料架進(jìn)行抽真空操作；開關(guān)閥，連接在所述真空泵上，用于控制真空氣路的啟閉； 控制器，與所述開關(guān)閥相連，控制所述真空泵和開關(guān)閥的啟閉； 真空計(jì)，用于監(jiān)測所述真空氣路內(nèi)的真空度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面板粘接裝置，其特征在于，所述控制組件還包括控溫儀表，設(shè)置在所述箱體內(nèi)，用于根據(jù)所述加熱箔的溫度控制所述加熱箔的功率。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面板粘接裝置，其特征在于，所述控制組件還包括接口，設(shè)置在所述箱體內(nèi)，與主控電腦相連接，用于接收控制指令，向所述控制器發(fā)送所述控制指令，以控制所述開關(guān)閥的啟閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面板粘接裝置，其特征在于，還包括 定位卡槽，設(shè)置在所述箱體的底部，與運(yùn)行軌道滑動連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一所述的面板粘接裝置，其特征在于，還包括 彈簧牽引器，設(shè)置在所述加熱箔的兩端，用于牽引所述加熱箔。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的面板粘接裝置，其特征在于所述加熱箔為兩層，分別位于所述橫向支撐臂的上方和下方，所述兩層加熱箔通過四周邊緣處的支持框或所述橫向支撐臂支撐隔開，所述兩層加熱箔之間具有設(shè)定間隙。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種面板粘接裝置，至少包括物料架、排氣組件和控制組件，排氣組件通過排氣口與物料架相連接，其中物料架包括多個間隔布置的橫向支撐柱和縱向支撐柱；多個橫向支撐柱成兩排平行分布，多個縱向支撐柱成兩排平行分布，多個橫向支撐柱所在平面與多個縱向支撐柱所在平面相互垂直，共同構(gòu)成一個四面體；以及多個橫向支撐臂和縱向支撐臂，多個橫向支撐臂設(shè)置在多個縱向支撐柱之間，分別用于承載支撐在下基板的端邊；多個縱向支撐臂設(shè)置在多個橫向支撐柱之間，分別用于承載支撐在上基板的端邊；橫向支撐臂的上方設(shè)置有加熱箔。本發(fā)明提供的面板粘接裝置簡化了面板粘接操作的設(shè)備和操作過程，提高操作效率，降低操作成本。
文檔編號B32B41/00GK102173170SQ201110055
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者李夢琪 申請人:李夢琪