專利名稱：帶材傳送輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶材傳送輥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的帶材傳送輥，輥身呈圓柱形，圓柱形的輥身起支撐和傳動帶材的作用。現(xiàn) 有的帶材傳送輥在傳動帶材的過程中，由于帶材兩邊張力不均勻或是帶材軋制時厚度不均 勻、板形差等原因會使得帶材出現(xiàn)左右偏移的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供可以糾正帶材偏移的傳動輥。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是帶材傳送輥，包括輥本體、包覆 在所述輥本體的外周表面上的橡膠層，所述橡膠層的外周表面從兩端向中央逐漸凸起。優(yōu)選地，所述橡膠層的外周表面在沿其軸向方向上呈弧形凸起，所述橡膠層外周 表面的中央處于所述弧形凸起的最高點(diǎn)。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述橡膠層外周表面的中央直徑-所述橡膠層外周表面的軸向長 度/200，得到所述橡膠層外周表面的端部直徑。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)橡膠層的 外周表面采用從兩端向中央逐漸凸起，這樣帶材在傳動輥上發(fā)生偏移，或趨向于發(fā)生偏移 時，帶材自身的塑性變形在橡膠層的凸起上會產(chǎn)生與跑偏方向相反的軸向力，使帶材在小 范圍內(nèi)能夠自動糾正偏差。

附圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的主視剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1-2所示，帶材傳送輥，包括輥本體1、包覆在輥本體1的外周表面上的橡膠 層2，橡膠層2的材料可以采用氯丁膠，橡膠層2的外周表面從兩端向中央逐漸凸起。橡膠 層2的外周表面在沿其軸向方向上呈弧形凸起，橡膠層2外周表面的中央處于弧形凸起的 最高點(diǎn)?；⌒瓮蛊鸬幕《仍O(shè)置如下橡膠層2外周表面的中央直徑Dl-橡膠層2外周表面 的軸向長度L/200 =橡膠層2外周表面的端部直徑D2。橡膠層2采用弧形凸起的外周表面，這樣帶材在傳動輥上發(fā)生偏移，或趨向于發(fā) 生偏移時，帶材自身的塑性變形在橡膠層2的凸起上會產(chǎn)生與跑偏方向相反的軸向力，使 帶材在小范圍內(nèi)能夠自動糾正偏差。
權(quán)利要求1.帶材傳送輥，包括輥本體、包覆在所述輥本體的外周表面上的橡膠層，其特征在于 所述橡膠層的外周表面從兩端向中央逐漸凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材傳送輥，其特征在于所述橡膠層的外周表面在沿其軸 向方向上呈弧形凸起，所述橡膠層外周表面的中央處于所述弧形凸起的最高點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶材傳送輥，其特征在于所述橡膠層外周表面的中央直 徑-所述橡膠層外周表面的軸向長度/200，得到所述橡膠層外周表面的端部直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了帶材傳送輥，包括輥本體、包覆在所述輥本體的外周表面上的橡膠層，所述橡膠層的外周表面從兩端向中央逐漸凸起。這樣帶材在傳動輥上發(fā)生偏移，或趨向于發(fā)生偏移時，帶材自身的塑性變形在橡膠層的凸起上會產(chǎn)生與跑偏方向相反的軸向力，使帶材在小范圍內(nèi)能夠自動糾正偏差。
文檔編號B32B25/00GK201914750SQ20102063258
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者溫干欣, 王彥榮, 蔣岳明 申請人:蘇州中門子科技有限公司