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高透明薄膜及其制作工藝的制作方法

文檔序號:2417369閱讀:274來源:國知局
專利名稱:高透明薄膜及其制作工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種高透明薄膜及其制作工藝,屬于塑料薄膜領域。
背景技術
隨著科技的發(fā)展,大棚越來越普及,我們吃的蔬菜大部分出自大棚,大棚的大面積 發(fā)展就離不開大棚薄膜,現(xiàn)有的大棚薄膜存在透明度不高,透光率較低,陽光暴曬壽命較短 等缺陷,這嚴重影響了大棚植物的生長,透光率不高使得植物的光合作用受到影響,從而產(chǎn) 量降低,壽命短就要經(jīng)常更換,即浪費了農(nóng)民的金錢,又耽誤時間,延誤農(nóng)活。工業(yè)的包裝薄膜也同樣存在上述問題,透明度低,包裝好的物品看上去里面顯得 模糊,不美觀,并且薄膜因太陽暴曬壽命不長,影響產(chǎn)品包裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種高透明薄膜及其制作工藝,該薄膜具有 高透明度,太陽暴曬使用壽命長。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種高透明薄膜,其特征在于 為三層結構,外層為低密度聚乙烯(簡稱LDPE),中層為高密度聚乙烯(簡稱HDPE),內(nèi)層為 茂金屬線性聚乙烯(簡稱mLLDPE)。所述的低密度聚乙烯原料樹脂占組分質(zhì)量的10% 25%,中層樹脂占組分質(zhì)量 的12 60%,外層樹脂占組分質(zhì)量的8 50%?!N高透明薄膜的制作工藝,其特征在于選用三種不同原料樹脂,分別添加納米 級助劑,經(jīng)過加熱塑化后,采用三層共擠設備分別擠壓,三層復合共同擠出成型,成型后冷 卻定型。所述的納米級助劑為納米級碳酸鈣、納米級高嶺土或納米級水滑石。其中水滑石水滑石為具有層狀結構的雙羥基復合金屬氫氧化鎂,具有高穩(wěn)定性、 高透明性、高抗靜電性、高安全性和高耐候性。所述的納米助劑的添加量為物料量的0. 7/1000 3. 0/1000。所述的三層共擠設備的主機溫度控制為150°C 250°C,機頭溫度控制為170°C 220 °C。其中在生產(chǎn)過程中,三層共擠設備主機溫度較高,為公知技術,一般主機為“雙峰 結構”的溫度,機頭溫度較低,有益冷卻,降低冷卻效率。所述的三層共擠設備的機頭壓力為350 550公斤。機頭壓力優(yōu)選為450公斤。所述的三層共擠設備的擠出速度為10 25米/分鐘。三層共擠設備的擠出速度優(yōu)選為22米/分鐘。冷卻成型過程中,一般采用強風冷卻定型,生產(chǎn)中采用多冷凝線工藝,一次吹漲成 型,要求熔體強度高,膜泡正,冷卻風溫度小于30°C,進風量大,實現(xiàn)高效速冷。
本發(fā)明的有益效果是該工藝選用優(yōu)質(zhì)樹脂,添加納米級助劑,經(jīng)過加熱塑化,擠出成型,強風冷卻定型 后制成,具有高透明度,高可見光透光率,拉伸強度大,紫外線透過率高,太陽暴曬壽命長等 優(yōu)點。
具體實施例方式實施例1高透明薄膜外層使用美國??松梨诘牡兔芏染垡蚁?,中層使用高密度聚乙烯, 內(nèi)層使用日本住友的茂金屬線性聚乙烯,外層、中層與內(nèi)層物料的質(zhì)量比為1 4 2。使用的納米級助劑為納米級碳酸鈣,添加量為物料量的0. 7/1000。物料混合后,加物料分別送入三層共擠設備的喂料區(qū),分別進入三層共擠設備加 熱塑化,三層共擠設備機頭溫度為170°C,主機溫度為“雙峰機構”,一次為150°C、17(TC、 190°C、180°C、190°C、180°C。三層共擠設備的機頭壓力為350公斤,三層共擠設備的擠出速度為10米/分鐘, 制得此高透明薄膜,并對此高透明薄膜進行質(zhì)量檢查。表1、本實施例生產(chǎn)的高透明薄膜的物理指標表
權利要求
1.一種高透明薄膜,其特征在于為三層結構,外層為低密度聚乙烯,中層為高密度聚乙 烯,內(nèi)層為茂金屬線性聚乙烯。
2.根據(jù)權利要求2所述的高透明薄膜,其特征在于所述的低密度聚乙烯原料樹脂占 組分質(zhì)量的10% 25%,中層樹脂占組分質(zhì)量的12 60%,外層樹脂占組分質(zhì)量的8 50%。
3.一種高透明薄膜的制作工藝,其特征在于選用三種不同原料樹脂,分別添加納米級 助劑,經(jīng)過加熱塑化后,采用三層共擠設備分別擠壓,三層復合共同擠出成型,成型后冷卻 定型。
4.根據(jù)權利要求3所述的高透明薄膜的制作工藝,其特征在于所述的納米級助劑為納 米級碳酸鈣、納米級高嶺土或納米級水滑石。
5.根據(jù)權利要求3所述的高透明薄膜的制作工藝,其特征在于所述的納米助劑的添加 量為物料量的0. 7/1000 3. 0/1000。
6.根據(jù)權利要求3所述的高透明薄膜的制作工藝,其特征在于所述的三層共擠設備的 主機溫度控制為150°C 250°C,機頭溫度控制為170°C 220°C。
7.根據(jù)權利要求3所述的高透明薄膜的制作工藝,其特征在于所述的三層共擠設備的 機頭壓力為350 550公斤。
8.根據(jù)權利要求3所述的高透明薄膜的制作工藝,其特征在于所述的三層共擠設備的 擠出速度為10 25米/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高透明薄膜及其制作工藝,其特征在于為三層結構,外層為低密度聚乙烯,中層為高密度聚乙烯,內(nèi)層為茂金屬線性聚乙烯。該工藝選用優(yōu)質(zhì)樹脂,添加納米級助劑,經(jīng)過加熱塑化,擠出成型,強風冷卻定型后制成,具有高透明度,高可見光透光率,拉伸強度大,紫外線透過率高,太陽暴曬壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B32B27/32GK102069618SQ2010102399
公開日2011年5月25日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權日2010年7月29日
發(fā)明者孫天智, 楊彥, 王洪祥 申請人:山東天鶴塑膠股份有限公司
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