專利名稱：偏光板貼附裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種偏光板貼附裝置及方法，特別涉及應(yīng)用于液晶顯示面板的制造。
背景技術(shù)：
液晶顯示器現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于監(jiān)視器、筆記本計(jì)算機(jī)、數(shù)碼相機(jī)及投影機(jī)等具成長 潛力的電子產(chǎn)品，在液晶顯示面板的制造過程中，需經(jīng)多道工藝將顯示面板的電路制作于 玻璃基板上。圖1顯示一現(xiàn)有的液晶顯示器的偏光板貼附裝置10的示意圖，其中偏光板11由 移載臺14承載推動，并經(jīng)由兩滾輪13滾壓后貼附于面板12上。然而，目前的偏光板11于 常溫下因存在內(nèi)應(yīng)力的關(guān)系易產(chǎn)生翹曲的現(xiàn)象，即非完全平整。當(dāng)面積愈大時(shí)，翹曲現(xiàn)象將愈嚴(yán)重。因此，當(dāng)偏光板11貼附于面板12后，其前、后 端容易因偏光板11的翹曲現(xiàn)象導(dǎo)致其與面板12間有氣泡15產(chǎn)生，如圖2所示。此外，滾 輪13裝設(shè)時(shí)若有歪斜，將使得偏光板11受壓不均，而也可能有氣泡15產(chǎn)生的問題發(fā)生。當(dāng)氣泡15發(fā)生時(shí)，貼附偏光板11的面板12需依靠加壓脫泡機(jī)(Auto clave)(未 圖示)進(jìn)行脫泡，以消除偏光板11及面板12間微小的氣泡。一般而言，加壓脫泡工藝的加 壓及升溫的脫泡時(shí)間(Tact time)約需30至60分鐘，相對將增長生產(chǎn)時(shí)間，而降低產(chǎn)率 (Throughput)。此外，加壓脫泡機(jī)的售價(jià)不低，而將增加生產(chǎn)建置的成本。至于較大的氣泡，甚至連加壓脫泡機(jī)也無法消除，此時(shí)必須進(jìn)行二次加工。如此一 來，將打亂生產(chǎn)流程，而將大幅增加生產(chǎn)所需的時(shí)間，并降低產(chǎn)率。此外，偏光板貼附面板經(jīng) 二次加工后，其品質(zhì)更難掌控。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種偏光板貼附裝置及方法，其可消除偏光板的內(nèi) 應(yīng)力或翹曲應(yīng)力，而大幅降低偏光板貼附面板后產(chǎn)生氣泡的機(jī)率。根據(jù)本發(fā)明第一方面，偏光板貼附裝置的一實(shí)施例包含一滾壓裝置及一移載臺。 滾壓裝置將一偏光板貼附于一面板；移載臺設(shè)置于該滾壓裝置的前側(cè)，以移載該偏光板至 該滾壓裝置。當(dāng)進(jìn)行偏光板貼附時(shí)，該滾壓裝置及移載臺進(jìn)行加熱。根據(jù)本發(fā)明第二方面，偏光板貼附裝置的另一實(shí)施例包含一滾壓裝置及一加壓熱 氣產(chǎn)生裝置。該滾壓裝置將至少一偏光板貼附于一面板；加壓熱氣產(chǎn)生裝置設(shè)置于該滾壓 裝置的后側(cè)，產(chǎn)生加壓熱氣吹向該面板上貼附的該偏光板表面。根據(jù)本發(fā)明第三方面，偏光板貼附方法的一實(shí)施例包含下列步驟預(yù)熱一偏光板， 接著熱滾壓該偏光板及一面板，以將該偏光板貼附于該面板。根據(jù)本發(fā)明第四方面，偏光板貼附方法的另一實(shí)施例包含下列步驟滾壓該偏光板及一面板，以將該偏光板貼附于該面板。之后以加壓熱氣吹向該面板上貼附的該偏光板表面。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，移載臺預(yù)熱偏光板的溫度設(shè)于35至65°C之間；滾壓裝置 滾壓偏光板及面板的溫度設(shè)于35至65°C之間；加壓熱氣的溫度設(shè)于35至65°C間，壓力大 于等于5kg/cm2。


圖1為現(xiàn)有的偏光板貼附裝置的示意圖。圖2示出了現(xiàn)有的偏光板貼附裝置的偏光板翹曲。圖3及圖4本發(fā)明一實(shí)施例的偏光板貼附裝置的示意圖。圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例的偏光板貼附裝置的示意圖。圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的偏光板貼附裝置的加壓熱氣產(chǎn)生裝置。圖7為本發(fā)明的偏光板貼附方法的流程示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下10偏光板貼附裝置11偏光板
12面板13滾壓輪
14移載臺15氣泡
20偏光板貼附裝置21滾壓裝置
22移載臺24滾壓輪
25加熱器26面板
27偏光板30載臺滑板
32前端吸著件242軸心
50偏光板貼附裝置51滾壓裝置
52傳送輪53滾輪
54加壓熱氣產(chǎn)生裝置55滾壓輪
56偏光板57面板
541加壓熱氣產(chǎn)生板S71 S73 步
具體實(shí)施例方式以下將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的偏光板貼附的技術(shù)特征。以下實(shí)施例的偏光板 貼附裝置及方法涉及液晶顯示面板的應(yīng)用，特別涉及液晶顯示面板制作過程中的相關(guān)偏光 板貼附技術(shù)。圖3示出了本發(fā)明一實(shí)施例的偏光板貼附裝置20，圖4為偏光板貼附裝置20的立 體示意圖。偏光板貼附裝置20包含一滾壓裝置21及一移載臺(SetTable) 22。滾壓裝置 21包含兩個滾壓輪24，其中兩滾壓輪24的間距需考慮面板26及偏光板27的厚度，使得面 板26和偏光板27得以順利通過，且需適度施加壓力以將偏光板27貼附于面板26上。移 載臺22包含一載臺滑板(Set Table Slider) 30及一前端吸著件32，用以將偏光板27向滾 壓裝置21推送前進(jìn)。前端吸著件32相對于載臺滑板31較接近該滾壓裝置21。偏光板27 與面板26間呈一夾角，該夾角由移載臺22的載臺滑板30及前端吸著件32調(diào)整設(shè)定。
一實(shí)施例中，該滾壓輪24的軸心242連接至加熱器25，得以將軸心242的溫度加 熱至35至65°C，且進(jìn)行貼附時(shí)保持于此溫度。滾壓輪24的軸心242可由不銹鋼等金屬制 作，不僅提供滾壓輪24進(jìn)行貼附時(shí)良好的剛性，且可提升加熱速率。此外，載臺滑板30及 前端吸著件32也連接至加熱器25以進(jìn)行加熱，相當(dāng)于偏光片27由滾壓輪24貼附于面板 26前進(jìn)行預(yù)熱，釋放偏光板27的內(nèi)應(yīng)力或翹曲應(yīng)力，以減少貼附后的氣泡產(chǎn)生機(jī)率。一實(shí) 施例中，載臺滑板30及前端吸著件32加熱至35至65°C，且進(jìn)行貼附時(shí)保持于此溫度。加熱器25可控制滾壓輪24的軸心242與載臺滑板30及前端吸著件32于同一溫 度，以簡化控制條件?；蛘撸梢暻闆r需要，于加熱器25中分別設(shè)計(jì)兩組加熱模塊，而分別 控制滾壓輪24的軸心242與載臺滑板30及前端吸著件32的溫度，而得以利用不同的溫度 設(shè)定找出最佳的溫度工藝條件。利用滾壓裝置21及移載臺22的加熱設(shè)計(jì)，可有效釋放偏光板27本身的翹曲應(yīng) 力，進(jìn)而減少偏光板27貼附于面板26后產(chǎn)生氣泡的機(jī)率。圖5示出了本發(fā)明另一實(shí)施例的偏光板貼附裝置50，其包含滾壓裝置51、傳送輪 (Conveyer) 52、滾輪53及加壓熱氣產(chǎn)生裝置54。滾壓裝置51包含兩滾壓輪55，其中間距 大小需配合容許偏光板56和面板57通過。于實(shí)際工藝中，偏光板需貼附于彩色濾光片(CF)基板及薄膜晶體管(TFT)基板， 即偏光板會貼附于面板的兩側(cè)。本實(shí)施例即采用兩個偏光板56，用于貼附于包含彩色濾光 片(CF)基板及薄膜晶體管(TFT)基板的面板57表面。兩個偏光板56和面板57經(jīng)滾壓輪 55滾壓后，偏光板56貼附于面板57上、下兩側(cè)，之后經(jīng)傳送輪52及滾輪53傳送至加壓熱 氣產(chǎn)生裝置54。傳送輪52位于面板57的傳送路徑下方，單純作為傳送面板57之用。滾輪 53為自由滑動機(jī)構(gòu)，不具驅(qū)動力，兩兩為一組設(shè)置于面板57傳送路徑的上面、下面，限制面 板57在垂直方向上的移動，且滾輪53略施壓于偏光板56表面，以初步平整化該偏光板56。
加壓熱氣產(chǎn)生裝置54包含上、下兩個加壓熱氣板541，各加壓熱氣產(chǎn)生板541可送 出加壓熱氣吹向偏光板56的表面。加壓熱氣碰觸到偏光板56時(shí)將往橫向流動，而產(chǎn)生氣 墊的效果，如圖6所示。換言之，加壓熱氣以非接觸的方式而類似電熨斗般壓平、燙平偏光 板56，使偏光板56除泡。一實(shí)施例中，加壓熱氣的溫度設(shè)于35至65°C間，壓力則大于等于 5kg/cm2。另外，加壓熱氣產(chǎn)生板541與偏光板56的距離約介于0. 8至1. 2mm,而上、下加壓 熱氣產(chǎn)生板541的間距約2. 0至2. 8mm之間。一實(shí)施例中，該滾壓輪55也可采取類似的加 熱設(shè)計(jì)，進(jìn)一步防止氣泡產(chǎn)生。傳統(tǒng)上利用脫泡機(jī)的密閉式加壓系統(tǒng)，圖5的偏光板貼附裝置50則屬開放式加壓 系統(tǒng)，無須龐大的機(jī)臺建置成本。上述的偏光板貼附裝置20及50可相互搭配應(yīng)用。例如可將偏光板貼附裝置20 結(jié)合偏光板貼附裝置50的加壓熱氣產(chǎn)生裝置54，以進(jìn)一步確保無氣泡殘留?；蛘?，可將偏 光板貼附裝置50結(jié)合圖2所示具加熱功能的移載臺22，以對偏光板進(jìn)行預(yù)熱。綜合上述實(shí)施例可大體歸納為圖7所示的流程圖。步驟S71中，偏光板被預(yù)熱至 一預(yù)定溫度。于步驟S72中，利用熱滾壓的方式，將偏光板貼附于面板上。步驟S73中，將 加壓熱氣吹向偏光板表面，產(chǎn)生類似氣墊的效果，由此壓平、燙平偏光板。步驟S71、S72及 S73可視情況所需搭配使用。例如步驟S71搭配S72即相當(dāng)于圖3及4所示的偏光板貼 附裝置20的貼附方式；步驟S72搭配S73即相當(dāng)于圖5所示的偏光板貼附裝置50的貼附
5方式。若步驟S71、S72及S73全部執(zhí)行，可進(jìn)一步防止氣泡產(chǎn)生。 本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員仍可能基于本發(fā) 明的教示及揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)不 限于實(shí)施例所揭示的范圍，而應(yīng)包括各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并由所附的權(quán)利要 求所限定的保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
一種偏光板貼附裝置，包含一滾壓裝置，將一偏光板貼附于一面板；以及一移載臺，設(shè)置于該滾壓裝置的前側(cè)，移載該偏光板至該滾壓裝置；其中當(dāng)進(jìn)行偏光板貼附時(shí)，該滾壓裝置及移載臺進(jìn)行加熱。
2.如權(quán)利要求1的偏光板貼附裝置，其中該滾壓裝置加熱的溫度為35至65°C之間，該 移載臺加熱的溫度為35至65°C之間。
3.如權(quán)利要求1的偏光板貼附裝置，其中該滾壓裝置包含兩個滾壓輪，所述兩個滾壓 輪的間距容許該偏光板及面板通過而將該偏光板貼附于該面板。
4.如權(quán)利要求3的偏光板貼附裝置，其中在進(jìn)行偏光板貼附時(shí)該滾壓輪的軸心加熱至 一預(yù)設(shè)溫度。
5.如權(quán)利要求4的偏光板貼附裝置，其中該預(yù)設(shè)溫度介于35至65°C之間。
6.如權(quán)利要求1的偏光板貼附裝置，其中該移載臺包含一載臺滑板及一前端吸著件， 且該前端吸著件比該載臺滑板接近該滾壓裝置。
7.如權(quán)利要求6的偏光板貼附裝置，其中在進(jìn)行偏光板貼附時(shí)該載臺滑板及前端吸著 件加熱至一預(yù)設(shè)溫度。
8.如權(quán)利要求7的偏光板貼附裝置，其中該預(yù)設(shè)溫度介于35至65°C之間。
9.如權(quán)利要求1的偏光板貼附裝置，其還包含一加壓熱氣產(chǎn)生裝置，設(shè)置于該滾壓裝 置的后側(cè)，產(chǎn)生加壓熱氣吹向該面板上貼附的該偏光板表面。
10.如權(quán)利要求9的偏光板貼附裝置，其中該加壓熱氣的溫度設(shè)于35至65°C間，壓力 大于等于5kg/cm2。
11.一種偏光板貼附方法，包含下列步驟預(yù)熱一偏光板；以及熱滾壓該偏光板及一面板，以將該偏光板貼附于該面板。
12.如權(quán)利要求11的偏光板貼附方法，其中預(yù)熱該偏光板的溫度介于35至65°C，熱滾 壓該偏光板及面板的溫度介于35至65°C。
13.如權(quán)利要求11的偏光板貼附方法，其中熱滾壓該偏光板及面板利用兩滾壓輪進(jìn) 行，該滾壓輪的軸心加熱至35至65°C。
14.如權(quán)利要求11的偏光板貼附方法，其中該偏光板由一移載臺進(jìn)行預(yù)熱，該移載臺 加熱至35至65°C。
15.如權(quán)利要求11的偏光板貼附方法，其中該偏光板由一包含一載臺滑板及一前端吸 著件的移載臺進(jìn)行預(yù)熱，該載臺滑板及前端吸著件加熱至35至65°C。
16.如權(quán)利要求11的偏光板貼附方法，其還包含以加壓熱氣吹向該面板上貼附的該偏 光板表面的步驟。
17.如權(quán)利要求16的偏光板貼附方法，其中該加壓熱氣的溫度設(shè)于35至65°C間，壓力 大于等于5kg/cm2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種偏光板貼附裝置及方法，其中一實(shí)施例的偏光板貼附裝置包含一滾壓裝置及一移載臺。滾壓裝置將一偏光板貼附于一面板；移載臺設(shè)置于該滾壓裝置的前側(cè)，移載該偏光板至該滾壓裝置。當(dāng)進(jìn)行偏光板貼附時(shí)，該滾壓裝置及移載臺進(jìn)行加熱。一實(shí)施例中，移載臺的溫度設(shè)于35至65℃之間；滾壓裝置的溫度設(shè)于35至65℃之間。從而可消除偏光板的內(nèi)應(yīng)力或翹曲應(yīng)力，大幅降低偏光板貼附面板后產(chǎn)生氣泡的幾率。
文檔編號B32B37/10GK101907799SQ201010234179
公開日2010年12月8日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者陳江源 申請人:友達(dá)光電股份有限公司