專利名稱：一種新型紙板筒加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型紙板筒加工工藝，屬于超高壓、大容量變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
超高壓、大容量變壓器線圈紙板筒通常為3 6mm厚絕緣紙板圍成的、直徑為50(Tl800mm 的圓筒，主要用于變壓器最內(nèi)層線圈，在變壓器運(yùn)行過程中，起到支撐線圈的作用，提高線 圈的機(jī)械強(qiáng)度和抗短路能力。在紙板筒使用中，對直徑的要求非常嚴(yán)格，而制作紙板筒所用 的絕緣紙板為一種疏松的纖維結(jié)構(gòu)，在空氣中極易吸潮從而造成尺寸變化，這種特點(diǎn)造成了 紙板筒制作、存放和使用過程中的個難題(1)制作紙板筒時，需將紙板圍成紙筒，這個 過程需要對其進(jìn)行烘干才能保證形狀，而烘干時的紙板收縮情況與紙板本身的含水量有很大 關(guān)系，難以確定實際的收縮量，因此很難保證干燥后的直徑。(2)制作好的紙筒難以保證 立即用到線圈上，需進(jìn)行一定時間的存放，在存放過程中紙筒容易受潮造成尺寸漲大。(3 )使用紙板筒時，首先須將其上在繞線模上，然后進(jìn)行線圈繞制，最后對紙筒和線圈整體進(jìn) 行恒壓干燥。而線圈繞制的時間較長，在此期間，紙筒已經(jīng)受潮漲大，若漲大的尺寸較大， 當(dāng)恒壓干燥后紙筒直徑收縮，容易從線圈中脫落。目前，變壓器線圈紙板筒的制作一般采用 如下工藝方法下料栂稱驢跤滾圓枸稱驢跤定型烘干。此種方法對紙板筒的直徑控制效果較 差，很難達(dá)到超高壓、大容量變壓器對紙板筒的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種新型紙板筒加工工藝，保證干燥后的直徑，滿足超高壓、大容量 變壓器對紙板筒的要求，解決背景技術(shù)存在的上述問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是變壓器線圈紙板筒加工工藝包含如下步驟
下料栂稱驢跤上胎真空干燥定型枸稱驢跤真空干燥后淋油。
更具體的工藝步驟如下 (1)紙板銑完坡口后，將紙板圍裹在胎具上，入爐進(jìn)行真空干燥，保證干燥徹底；( 2)干燥出爐后再粘接坡口，保證粘接后的直徑尺寸；(3)紙筒加工好后，重新入爐進(jìn)行真 空干燥，同時在爐內(nèi)對紙筒噴淋合格的變壓器油。
因為所有的絕緣件在用于油浸變壓器時，都將浸泡在變壓器油中，所以變壓器油對絕緣筒的性能沒有任何影響；但變壓器油能有效地阻擋潮氣入侵紙板，從而避免了紙筒在存放和 使用過程中的吸潮漲大。
本發(fā)明具的有益效果保證了紙筒制作尺寸，避免了紙筒存放和使用中的尺寸變化，滿
足超高壓、大容量變壓器對紙板筒的要求。
具體實施例方式
以下通過實例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
在實施實例中，變壓器線圈紙板筒加工工藝包含如下步驟 (1)紙板銑完坡口后，將紙板圍裹在胎具上，入爐進(jìn)行真空干燥，保證干燥徹底；( 2)干燥出爐后再粘接坡口，保證粘接后的直徑尺寸；(3)紙筒加工好后，重新入爐進(jìn)行真 空干燥，同時在爐內(nèi)對紙筒噴淋合格的變壓器油。
因為所有的絕緣件在用于油浸變壓器時，都將浸泡在變壓器油中，所以變壓器油對絕緣 筒的性能沒有任何影響；但變壓器油能有效地阻擋潮氣入侵紙板，從而避免了紙筒在存放和 使用過程中的吸潮漲大。
權(quán)利要求
1.一種新型紙板筒加工工藝，其特征在于包含如下步驟下料栂稱驢跂上胎真空干燥定型栒稱驢跂真空干燥后淋油。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述之一種新型紙板筒加工工藝，其特征在于具體步驟如下(1)紙板銑完坡口后，將紙板圍裹在胎具上，入爐進(jìn)行真空干燥，保證干燥徹底；( 2)干燥出爐后再粘接坡口，保證粘接后的直徑尺寸；(3)紙筒加工好后，重新入爐進(jìn)行真 空干燥，同時在爐內(nèi)對紙筒噴淋合格的變壓器油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型紙板筒加工工藝，屬于超高壓、大容量變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含如下步驟下料栂稱驢跂上胎真空干燥定型栒稱驢跂真空干燥后淋油。因為所有的絕緣件在用于油浸變壓器時，都將浸泡在變壓器油中，所以變壓器油對絕緣筒的性能沒有任何影響；但變壓器油能有效地阻擋潮氣入侵紙板，從而避免了紙筒在存放和使用過程中的吸潮漲大。本發(fā)明的有益效果保證了紙筒制作尺寸，避免了紙筒存放和使用中的尺寸變化，滿足超高壓、大容量變壓器對紙板筒的要求。
文檔編號B31C11/06GK101670688SQ200910308
公開日2010年3月17日 申請日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者喬蓮英, 孟憲鄉(xiāng), 王艷華, 趙銀漢, 趙靜月, 邵曉靜, 郭亞平 申請人:保定天威集團(tuán)有限公司