專利名稱：套筒卷制工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷制工藝，尤其涉及一種套筒卷制工藝。
背景技術(shù)：
目前，行業(yè)內(nèi)制作套筒，由于受多方面因素的制約，普遍采用的加工方式是將鋼板切割后卷成圓筒，內(nèi)外徑留有足夠的加工余量，然后經(jīng)車床加工成型，然而，此種加工方式不僅材料利用率低，加工成本高，而且耗費工時，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種套筒卷制工藝，以解決原有套筒加工方式材料利用低、加工成本高、生產(chǎn)效率低的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種套筒卷制工藝，包括以下步驟a、選料按要求尺寸，選擇相應(yīng)厚度的板材切割下料；b、卷圓將切割下來的板材卷成圓筒型工件，并將接口焊接固定；C、車平用車床將圓筒型工件兩端面車平至要求的長度；d、倒圓角將車平后的圓筒型工件兩端面的銳角倒圓；e、卷制在卷板機的上輥、下輥上固定安裝滾壓模具，并將加工合格的圓筒型工件置于卷板機上整圓。優(yōu)選的，所述步驟b中采用自動焊將接口焊接固定。優(yōu)選的，所述步驟b中還包括將焊縫打磨光滑，以免損壞壓輥。優(yōu)選的，所述步驟e中所用的卷板機的上輥直徑為460mm，下輥直徑為260mm。優(yōu)選的，所述步驟e中所用的卷板機的加壓力為320T。本發(fā)明的有益效果為所述套筒卷制工藝采用卷板機卷制成型，不僅材料利用率高，節(jié)省材料，而且加工方便簡單，降低了勞動強度，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明套筒卷制工藝的流程圖；圖2為本發(fā)明卷板機安裝模具狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明卷板機卷制狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明卷制后套筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、圓筒型工件；2、上輥；3、下輥。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
請參閱圖I所示，圖I為本發(fā)明套筒卷制工藝的流程圖，并結(jié)合下面的具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。于本實施例中，一種套筒卷制工藝，包括以下步驟a、選料按要求尺寸，選擇相應(yīng)厚度的板材切割下料；b、卷圓將切割下來的板材卷成圓筒型工件1，并用自動焊將接口焊接固定，且將焊縫打磨光滑；C、車平用車床將圓筒型工件I兩端面車平至要求的長度；d、倒圓角將車平后的圓筒型工件I兩端面的銳角倒圓；e、卷制如圖2至3所示，在卷板機的上輥2、下輥3上固定安裝滾壓模具，并將加工合格的圓筒型工件I置于卷板機上整圓，所述卷板機型號為W11S-40X2000，其上輥2直徑為460mm，下輥3直徑為260mm，加壓力為320T。如圖4所示，為本發(fā)明卷制后套筒結(jié)構(gòu)示意圖，采用上述工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，成品率高，且其材料利用率高，節(jié)省材料，加工方便簡單，降低了勞動強度，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實施例限制， 在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種套筒卷制工藝，其特征在于包括以下步驟a、選料按要求尺寸，選擇相應(yīng)厚度的板材切割下料；b、卷圓將切割下來的板材卷成圓筒型工件，并將接口焊接固定；C、車平用車床將圓筒型工件兩端面車平至要求的長度；d、倒圓角將車平后的圓筒型工件兩端面的銳角倒圓；e、卷制在卷板機的上輥、下輥上固定安裝滾壓模具，并將加工合格的圓筒型工件置于卷板機上整圓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套筒卷制工藝，其特征在于所述步驟b中采用自動焊將接口焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的套筒卷制工藝，其特征在于所述步驟b中還包括將焊縫打磨光滑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套筒卷制工藝，其特征在于所述步驟e中所用的卷板機的上棍直徑為460mm,下棍直徑為260mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的套筒卷制工藝，其特征在于所述步驟e中所用的卷板機的加壓力為320T。
全文摘要
本發(fā)明公開一種套筒卷制工藝，包括以下步驟a、選料按要求尺寸，選擇相應(yīng)厚度的板材切割下料；b、卷圓將切割下來的板材卷成圓筒型工件，并將接口焊接固定；c、車平用車床將圓筒型工件兩端面車平至要求的長度；d、倒圓角將車平后的圓筒型工件兩端面的銳角倒圓；e、卷制在卷板機的上輥、下輥上固定安裝滾壓模具，并將加工合格的圓筒型工件置于卷板機上整圓。所述套筒卷制工藝采用卷板機卷制成型，不僅材料利用率高，節(jié)省材料，而且加工方便簡單，降低了勞動強度，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23P15/00GK102581566SQ20121005626
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者楊士立, 沈立盛 申請人:無錫市金羊管道附件有限公司