專利名稱：一種絕緣套筒和其漲形工藝及實(shí)現(xiàn)該工藝的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微波通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種絕緣套筒和其漲形工藝及實(shí)現(xiàn) 該工藝的工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有濾波器低通上的絕緣套筒使用的是聚四氟乙烯材料，并且，絕緣套筒與濾波 器腔體孔的配合為過(guò)渡配合。由于聚四氟乙烯材料具有良好的塑性，從而造成絕緣套筒在 加工時(shí)它的外圓機(jī)加工尺寸不易保證，進(jìn)而導(dǎo)致絕緣套筒裝入濾波器腔體后在濾波器腔體 內(nèi)容易產(chǎn)生位移，這樣對(duì)產(chǎn)品的回波指標(biāo)有很大影響，并且增加了結(jié)構(gòu)、電氣指標(biāo)的不穩(wěn)定 性，從而影響到濾波器的整體性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種能與濾波器腔體緊密配合，不容易在濾波器腔體內(nèi) 產(chǎn)生位移的絕緣套筒和其漲形工藝及實(shí)現(xiàn)該工藝的工具。為實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種絕緣套筒，在所述絕緣套筒上沿絕緣套筒的 周向設(shè)置有至少一圈凸緣，所述凸緣用于緊密貼合濾波器腔體。所述凸緣的凸起高度范圍為0.5 0.8mm。所述絕緣套筒上沿絕緣套筒的周向設(shè)置有兩圈凸緣。位于絕緣套筒左側(cè)的凸緣距離緣套筒左端的范圍為10. 5 11. 5mm，位于絕緣套 筒右側(cè)的凸緣距離緣套筒右端的范圍為10. 5 11. 5mm，所述絕緣套筒的材料為聚四氟乙 烯或尼龍。一種絕緣套筒的漲形工藝，它包括如下步驟1)把待漲形的絕緣套筒套在橡膠管外；2)使橡膠管的一端固定，然后對(duì)橡膠管的另一端施加均勻壓力擠壓橡膠管；3)橡膠管沿其徑向均勻膨脹，帶動(dòng)套接在橡膠管外的絕緣套筒漲形，形成一圈凸 緣，即完成絕緣套筒的漲形工藝。在所述步驟3)后進(jìn)行步驟4)從橡膠管外取出絕緣套筒，調(diào)換絕緣套筒的方向后 套在橡膠管外，再使橡膠管的一端固定，然后對(duì)橡膠管的另一端施加均勻壓力擠壓橡膠管， 最后橡膠管沿其徑向均勻膨脹，帶動(dòng)套接在橡膠管外的絕緣套筒漲形，形成另一圈凸緣。步驟2和4中對(duì)橡膠管的另一端施加均勻壓力的壓力范圍為3 5KG，所述橡膠管 外直徑與絕緣套筒內(nèi)直徑為0. 2 0. 3mm的間隙配合。它包括壓桿、壓座、橡膠管，其中，所述壓座端面上設(shè)有定位柱，所述橡膠管套接在 定位柱外，所述壓桿內(nèi)設(shè)有與定位柱配合的內(nèi)孔，所述橡膠管的一端與壓座的端面完全貼 合，橡膠管的另一端能與壓桿的端面完全貼合。所述壓座端面上設(shè)有橡膠管限位凸起，橡膠管限位凸起上設(shè)置所述定位柱，所述 壓桿的直徑、橡膠管的外直徑和橡膠管限位凸起的外直徑相等。
所述橡膠管限位凸起和定位柱及內(nèi)孔同軸，所述定位柱的直徑范圍為3.9 4. 1mm，定位柱的長(zhǎng)度為15mm，定位柱與橡膠管內(nèi)壁和所述內(nèi)孔均為0. 1 0. 2mm的間隙配 合，所述內(nèi)孔的孔深為9. 7 10. 3mm,內(nèi)孔的直徑為4. 2mm，橡膠管限位凸起的長(zhǎng)度為8mm。本發(fā)明利用通過(guò)絕緣套筒上設(shè)置的凸緣與濾波器腔體緊密配合，使得絕緣套筒不 容易在濾波器腔體內(nèi)產(chǎn)生位移，減小了容易滑動(dòng)的絕緣套筒對(duì)產(chǎn)品的回波指標(biāo)的影響，增 強(qiáng)了電氣指標(biāo)的穩(wěn)定性和濾波器的整體性能。另外，本發(fā)明利用聚四氟乙烯、尼龍等工程塑 料的良好塑性進(jìn)行絕緣套筒漲形的制備，無(wú)需提高絕緣套筒的加工精度及加工成本，可根 據(jù)產(chǎn)品需要選擇不同絕緣套筒。最后，漲形工具的設(shè)計(jì)可以通過(guò)改變漲形工具、橡膠管的直 徑及其安裝位置可對(duì)絕緣套筒漲形部位形變量、軸向漲形位置進(jìn)行控制，以適應(yīng)不同濾波 器產(chǎn)品的需求。該漲形工藝?yán)孟鹉z管的形變帶動(dòng)絕緣套筒漲形，方便快捷，且漲形效果 好。該漲形工具的適用性廣，顯著提高了漲形的效率和漲形的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明中絕緣套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中絕緣套筒漲形工具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為絕緣套筒漲形工具中壓桿部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為絕緣套筒漲形工具中壓座部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為絕緣套筒漲形工具中橡膠管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為絕緣套筒的使用狀態(tài)示意圖；圖7為絕緣套筒漲形工具套上絕緣套筒后的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-壓桿、2-壓座、3-橡膠管、4-橡膠管限位凸起、5-定位柱、6_內(nèi)孔、7_手 柄、8-凸臺(tái)、9-絕緣套筒、10-凸緣、11-濾波器腔體。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如圖1所示的一種絕緣套筒，在絕緣套筒9上沿絕緣套筒9的周向設(shè)置有至少一 圈凸緣10，凸緣10的凸起高度范圍為0. 5 0. 8mm。如圖6所示，凸緣10用于緊密貼合濾 波器腔體11，防止絕緣套筒9在濾波器腔體11內(nèi)位移。上述技術(shù)方案中，絕緣套筒9上沿絕緣套筒9的周向設(shè)置有兩圈凸緣10。位于絕 緣套筒9左側(cè)的凸緣10距離緣套筒9左端的范圍為10. 5 11. 5mm,位于絕緣套筒9右側(cè) 的凸緣10距離緣套筒9右端的范圍為10. 5 11. 5mm，絕緣套筒10的長(zhǎng)度優(yōu)選為36mm，絕 緣套筒9的材料為聚四氟乙烯或尼龍等具有良好塑性的工程塑料。一種絕緣套筒的漲形工藝，它包括如下步驟1)把待漲形的絕緣套筒套9在橡膠管3外；2)使橡膠管3的一端固定，然后對(duì)橡膠管3的另一端施加均勻壓力擠壓橡膠管3 ；3)橡膠管3沿其徑向均勻膨脹，帶動(dòng)套接在橡膠管3外的絕緣套筒9漲形，形成一 圈凸緣10。4)從橡膠管3外取出絕緣套筒9，調(diào)換絕緣套筒9的方向后套在橡膠管3外，再使 橡膠管3的一端固定，然后對(duì)橡膠管3的另一端施加均勻壓力擠壓橡膠管3，最后橡膠管3沿其徑向均勻膨脹，帶動(dòng)套接在橡膠管3外的絕緣套筒9漲形，形成另一圈凸緣10，即完成 絕緣套筒9的漲形工藝。上述步驟2和4中對(duì)橡膠管的另一端施加均勻壓力的壓力范圍為3 5KG，所述橡 膠管3外直徑與絕緣套筒9內(nèi)直徑為0. 2 0. 3mm的間隙配合。如圖2 5所示的一種實(shí)現(xiàn)絕緣套筒漲形工藝的工具，它包括壓桿1、壓座2、橡膠 管3，其中，壓座2端面上設(shè)有定位柱5，橡膠管3套接在定位柱5外，壓桿1內(nèi)設(shè)有與定位 柱5配合的內(nèi)孔6，橡膠管3的一端與壓座2的端面完全貼合，橡膠管3的另一端能與壓桿 1的端面完全貼合。上述技術(shù)方案中，壓座2端面的凸臺(tái)8上設(shè)有橡膠管限位凸起4，橡膠管限位凸起 4上設(shè)置定位柱5，橡膠管3的一端與橡膠管限位凸起4的頂端完全貼合，壓桿1的直徑、橡 膠管3的外直徑和橡膠管限位凸起4的外直徑相等均為7. 6mm。橡膠管限位凸起4、壓桿1 和定位柱5及內(nèi)孔6同軸，定位柱5的直徑范圍為3. 9 4. Imm,定位柱5的長(zhǎng)度為15mm，定 位柱5與橡膠管3內(nèi)壁和內(nèi)孔6均為0. 1 0. 2mm的間隙配合，內(nèi)孔6的孔深優(yōu)選為9. 7 10. 3mm,內(nèi)孔6的直徑優(yōu)選為4. 2mm，橡膠管限位凸起4的長(zhǎng)度優(yōu)選為8mm。下面結(jié)合實(shí)現(xiàn)絕緣套筒漲形工藝的工具對(duì)絕緣套筒漲形工藝做具體說(shuō)明，它包括 如下步驟1)設(shè)計(jì)一種漲形工具將絕緣套筒9兩端局部漲形，該漲形工具中的橡膠管3要求 具有良好的彈性、耐疲勞性、耐老化性。壓桿1和壓座2材料優(yōu)選為45#鋼材，它抗沖擊性 能強(qiáng)。2)采購(gòu)一種由硅膠制成有良好的彈性、耐疲勞性、耐老化性的橡膠管3條料，將橡 膠管3條料用剪刀下料成長(zhǎng)度IOmm的橡膠管3。3)將橡膠套3裝于定位柱5上，然后將絕緣套筒9穿過(guò)橡膠套3定位于凸臺(tái)8，將 壓桿1穿入絕緣套筒9后連接于定位柱5，自然定位于橡膠套3端面。4)將第3)步裝好絕緣套筒9的工具整體放在手動(dòng)沖壓機(jī)上，對(duì)壓桿1施加壓力 3 5Kg，壓桿1下行使橡膠管3產(chǎn)生形變，橡膠管3的形變帶著絕緣套筒9局部均勻漲形。 壓桿1的內(nèi)孔6接觸到定位柱5限位，壓桿1下行終止，絕緣套筒9 一端漲形完成。5)從工具上取出壓桿1及已完成一端漲形的絕緣套筒9，將絕緣套筒9另一端向 下穿過(guò)橡膠套3定位于凸臺(tái)8，壓桿1穿過(guò)絕緣套筒9，用手動(dòng)沖壓機(jī)對(duì)壓桿1施加壓力3 5Kg，壓桿1下行使橡膠管3產(chǎn)生形變，橡膠管3的形變帶著絕緣套筒9局部均勻漲形。內(nèi) 孔6接觸到定位柱5限位，壓桿1下行終止，絕緣套筒漲形完成。絕緣套筒9漲形的形變量主要由內(nèi)孔6的深度及定位柱5的長(zhǎng)度決定；絕緣套筒 9漲形的軸向位置主要是由橡膠管3所處絕緣套筒9位置決定。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精 神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍 之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
一種絕緣套筒，其特征在于在所述絕緣套筒(9)上沿絕緣套筒(9)的周向設(shè)置有至少一圈凸緣(10)，所述凸緣(10)用于緊密貼合濾波器腔體(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣套筒，其特征在于所述凸緣(10)的凸起高度范圍 為 0. 5 0. 8mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絕緣套筒，其特征在于所述絕緣套筒(9)上沿絕 緣套筒(9)的周向設(shè)置有兩圈凸緣(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣套筒，其特征在于位于絕緣套筒(9)左側(cè)的凸緣 (10)距離緣套筒(9)左端的范圍為10. 5 11. 5mm，位于絕緣套筒(9)右側(cè)的凸緣(10)距 離緣套筒(9)右端的范圍為10. 5 11. 5mm，所述絕緣套筒(9)的材料為聚四氟乙烯或尼 龍。
5.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的絕緣套筒的漲形工藝，其特征在于，它包括如下步驟1)把待漲形的絕緣套筒套在橡膠管外；2)使橡膠管的一端固定，然后對(duì)橡膠管的另一端施加均勻壓力擠壓橡膠管；3)橡膠管沿其徑向均勻膨脹，帶動(dòng)套接在橡膠管外的絕緣套筒漲形，形成一圈凸緣，即 完成絕緣套筒的漲形工藝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絕緣套筒的漲形工藝，其特征在于在所述步驟3)后進(jìn) 行步驟4)從橡膠管外取出絕緣套筒，調(diào)換絕緣套筒的方向后套在橡膠管外，再使橡膠管 的一端固定，然后對(duì)橡膠管的另一端施加均勻壓力擠壓橡膠管，最后橡膠管沿其徑向均勻 膨脹，帶動(dòng)套接在橡膠管外的絕緣套筒漲形，形成另一圈凸緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種絕緣套筒的漲形工藝，其特征在于步驟2)和4)中對(duì) 橡膠管的另一端施加均勻壓力的壓力范圍為3 5KG，所述橡膠管外直徑與絕緣套筒內(nèi)直 徑為0. 2 0. 3mm的間隙配合。
8.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求6所述的絕緣套筒漲形工藝的工具，其特征在于它包括壓桿(1)、壓座(2)、橡膠管(3)，其中，所述壓座(2)端面上設(shè)有定位柱(5)，所述橡膠管(3)套接 在定位柱(5)外，所述壓桿⑴內(nèi)設(shè)有與定位柱(5)配合的內(nèi)孔(6)，所述橡膠管(3)的一 端與壓座(2)的端面完全貼合，橡膠管(3)的另一端能與壓桿(1)的端面完全貼合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種實(shí)現(xiàn)絕緣套筒漲形工藝的工具，其特征在于所述壓座(2)端面上設(shè)有橡膠管限位凸起(4)，橡膠管限位凸起(4)上設(shè)置所述定位柱(5)，所述壓桿 (1)的直徑、橡膠管(3)的外直徑和橡膠管限位凸起(4)的外直徑相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種實(shí)現(xiàn)絕緣套筒漲形工藝的工具，其特征在于所述橡膠 管限位凸起⑷和定位柱(5)及內(nèi)孔(6)同軸，所述定位柱(5)的直徑范圍為3.9 4. Imm, 定位柱(5)的長(zhǎng)度為15mm，定位柱(5)與橡膠管(3)內(nèi)壁和所述內(nèi)孔(6)均為0. 1 0. 2mm 的間隙配合，所述內(nèi)孔(6)的孔深為9. 7 10. 3mm,內(nèi)孔(6)的直徑為4. 2mm，橡膠管限位 凸起(4)的長(zhǎng)度為8mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絕緣套筒和其漲形工藝及實(shí)現(xiàn)該工藝的工具，在絕緣套筒上沿絕緣套筒的周向設(shè)置有至少一圈凸緣，凸緣用于緊密貼合濾波器腔體。它的漲形工藝為，把待漲形的絕緣套筒套在橡膠管外；使橡膠管的一端固定，然后對(duì)橡膠管的另一端施加均勻壓力擠壓橡膠管；橡膠管沿其徑向均勻膨脹，帶動(dòng)套接在橡膠管外的絕緣套筒漲形，形成一圈凸緣。實(shí)現(xiàn)該工藝的工具包括壓桿、壓座、橡膠管，壓座端面上設(shè)有定位柱，橡膠管套接在定位柱外，壓桿內(nèi)設(shè)有與定位柱配合的內(nèi)孔，橡膠管的一端與壓座的端面完全貼合，橡膠管的另一端能與壓桿的端面完全貼合。本發(fā)明使得絕緣套筒不容易在濾波器腔體內(nèi)產(chǎn)生位移，減小了容易滑動(dòng)的絕緣套筒對(duì)產(chǎn)品的回波指標(biāo)的影響。
文檔編號(hào)H01B17/56GK101950640SQ201010268469
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者許軍 申請(qǐng)人:武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司