專利名稱：用于控制和/或調(diào)節(jié)軋輥裝置的驅(qū)動(dòng)器的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于控制和/或調(diào)節(jié)軋輥裝置驅(qū)動(dòng)器的方法，該軋輥裝置帶有至少兩個(gè)在之間形成輥隙的軋輥，該禮輥用于制備和/或調(diào)質(zhì)材料幅面，特別是紙幅面或紙板幅面，其中，根據(jù)規(guī)定的軋輥直徑確定所述兩個(gè)軋
輥的圓周速度。此外，本發(fā)明還涉及一種在權(quán)利要求20的前序部分中所述類型的裝置。
背景技術(shù)：
至今為止，在涂布單元關(guān)閉之前或關(guān)閉過(guò)程中，造紙機(jī)的涂布單元的驅(qū)動(dòng)器使用確定的直徑來(lái)計(jì)算圓周速度。該直徑要么直接物理測(cè)量，要么通過(guò)人工分析關(guān)閉性能適配。然而，所述直徑會(huì)由于外部影響，例如磨損或熱膨脹而改變。此外，也會(huì)這樣發(fā)生，即，軋輥被修整，然而在系統(tǒng)中沒(méi)有修改過(guò)其直徑。
如果沒(méi)有確定相關(guān)直徑，那么在涂布單元關(guān)閉的過(guò)程中在軋輥和紙之間產(chǎn)生相對(duì)速度。因此，短暫地通過(guò)紙進(jìn)行速度補(bǔ)償，由此，獲得可能導(dǎo)致紙撕裂的拉力波動(dòng)。如果額外地所述上部和下部軋輥的速度不一致，也必須由紙來(lái)承受這種速度差，因此，額外地加重了紙的負(fù)擔(dān)。
如果上部軋輥和下部軋輥的速度在涂布單元關(guān)閉之前或關(guān)閉之后相互有偏差，只要這兩個(gè)軋輥是干燥的，就會(huì)出現(xiàn)軋輥的振顫。如果軋輥速度與紙的速度不一致，則會(huì)出現(xiàn)力矩和紙的拉力突變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于創(chuàng)造一種改進(jìn)的、開(kāi)頭所述類型的方法以及裝置，通過(guò)該方法和裝置可以克服之前所述的問(wèn)題。在此，應(yīng)以簡(jiǎn)單可靠的方式和方法尤其可獲得至少基本上相同的軋輥圓周速度，該軋輥圓周速度在軋輥裝置或輥隙關(guān)閉時(shí)與材料幅面的速度相應(yīng)。
就方法而言，該技術(shù)問(wèn)題按照本發(fā)明解決由此解決，即，將規(guī)定用于確定軋輥的圓周速度的直徑至少部分與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件在線匹配。
優(yōu)選地首先匹配兩個(gè)軋輥的規(guī)定直徑的比例，隨后將所述軋輥的失見(jiàn)定直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)4亍條件相匹配。
在此，如果在軋輥裝置或輥隙關(guān)閉時(shí)測(cè)量所述軋輥的速度，優(yōu)選測(cè)量軋輥的旋轉(zhuǎn)速度，并通過(guò)所述軋輥速度的測(cè)量實(shí)現(xiàn)直徑比例與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件的匹配，是特別有利的。
根據(jù)按本發(fā)明的方法的一種相宜的實(shí)用設(shè)計(jì)，在軋輥裝置關(guān)閉時(shí)，在沒(méi)有材料幅面的情況下進(jìn)行測(cè)量軋輥速度。
根據(jù)一種有利的可選設(shè)計(jì)，在軋輥裝置關(guān)閉時(shí)，也可以在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)輥隙引導(dǎo)材料幅面的情況下進(jìn)行測(cè)量軋輥速度。
在兩個(gè)之間構(gòu)成輥隙的軋輥中，可以將第一軋輥定義為主軋輥，而將第二軋輥定義為從屬軋輥。
根據(jù)按本發(fā)明的方法的一種優(yōu)選的實(shí)用設(shè)計(jì)，為了將直徑比例與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配，驅(qū)動(dòng)器或軋輥裝置在控制和/或調(diào)節(jié)軋輥驅(qū)動(dòng)器的速度時(shí)被關(guān)閉，將從屬驅(qū)動(dòng)器切換到負(fù)載分配或力矩調(diào)節(jié)模式，測(cè)量軋輥的旋轉(zhuǎn)速度并從獲得的測(cè)量值確定當(dāng)前的直徑比例。
優(yōu)選在生產(chǎn)中將所述主軋輥的規(guī)定直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
在此，有利地通過(guò)測(cè)得的直徑和校正系數(shù)確定主軋輥的規(guī)定直徑，而校正系數(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
為此，優(yōu)選測(cè)量在軋輥裝置關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)的幅面和/或驅(qū)動(dòng)波動(dòng)，并4艮據(jù)測(cè)量結(jié)果將所述校正系數(shù)與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
為了匹配校正系數(shù)，有利地既考慮軋輥裝置關(guān)閉過(guò)程中的最大偏差又考慮整體偏差。
然后，相宜地通過(guò)匹配的主軋輥的直徑和匹配的直徑比例確定從屬軋輥的匹配直徑。
該軋輥裝置尤其可包括上部軋輥和下部軋輥。在此，例如可以將上部軋輥定義為主軋輥，而將下部軋輥定義為從屬軋輥。然而，原則上也可以相反的定義。
如果規(guī)定的軋輥直徑永久地與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配，也是特別有利的。 所匹配規(guī)定的軋輥直徑優(yōu)選輸送給包括至少一個(gè)反饋回路的、用于軋輥的速度調(diào)節(jié)裝置。
所述軋輥裝置例如可配屬于涂布單元、纏繞裝置或壓光機(jī)。按本發(fā)明的裝置的特征相應(yīng)在于，其包括用于至少部分地將用于確定軋
輥的圓周速度的規(guī)定直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配的部件。
在從屬權(quán)利要求中說(shuō)明了按本發(fā)明裝置的各種優(yōu)選的實(shí)施方式。
因此，本發(fā)明首先可以應(yīng)用于自動(dòng)地優(yōu)化速度。在此，按本發(fā)明的匹配
或適配可有利地基于以下兩個(gè)步驟進(jìn)行
1. 適配相對(duì)直徑。
2. 適配有效直徑，即，規(guī)定的直徑。
在此，例如可以如下地實(shí)施所述兩個(gè)步驟
1.適配相對(duì)直徑，即，適配直徑比例。
通過(guò)在相關(guān)單元或輥隙的關(guān)閉狀態(tài)測(cè)量速度實(shí)現(xiàn)例如上部軋輥和下部軋輥的相對(duì)直徑的適配。根據(jù)應(yīng)用，這種測(cè)量要么可以以規(guī)定的順序在沒(méi)有材料幅面，例如紙幅面或紙板幅面的情形下進(jìn)行，要么在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行。在此，重要的是，一f又匹配所述直徑比例。
在此，適用以下關(guān)系<formula>formula see original document page 8</formula>和
<formula>formula see original document page 8</formula>^巾
Vow-上部軋輥的有效速度Vuw-下部軋輥的有效速度Deffow二上部軋輥的有效直徑Deff uw =下部軋輥的有效直徑now=上部軋輥的旋轉(zhuǎn)速度或轉(zhuǎn)速下部軋輥的旋轉(zhuǎn)速度或轉(zhuǎn)速現(xiàn)在如果將上部軋輥定義為主軋輥，那么得到直徑的比例<formula>formula see original document page 8</formula>速度<formula>formula see original document page 8</formula>該順序的流程例如如下-在速度控制裝置中關(guān)閉驅(qū)動(dòng)器
-將從屬驅(qū)動(dòng)器切換到負(fù)荷共享或力矩調(diào)節(jié)模式
測(cè)量旋轉(zhuǎn)速度或轉(zhuǎn)速并根據(jù)測(cè)量值確定直徑比例 2.適配有效直徑
為了適配有效直徑，可以例如首先適配或匹配主軋輥的直徑，以便使得 材料幅面或紙幅面的速度與軋輥表面速度相互補(bǔ)償。
在理想的情況下，在可以配屬于例如涂布單元的軋輥裝置關(guān)閉時(shí)適用以 下關(guān)系
VP=Deffow* 7i*now #巾
VP=紙的速度
因?yàn)橛行е睆轿粗?，并例如^f叉存在上部軋輥測(cè)得的外徑Dow,可以有利 地使用校正系數(shù)Kowp相對(duì)材料幅面或紙幅面校正上部軋輥。對(duì)于紙的速度適 用以下關(guān)系
Vp畫畫KowpDow* 丌* n ow
現(xiàn)在為了在例如造紙機(jī)工作過(guò)程中適配或匹配校正系數(shù)Kowp，借助相應(yīng) 的算法分析配屬于例如涂布單元的軋輥裝置的關(guān)閉性能，并分析在此產(chǎn)生的 4立力和驅(qū)動(dòng)波動(dòng)。
所述算法根據(jù)相關(guān)單元在打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)測(cè)得的拉力變化計(jì)算出用于直 徑的校正系數(shù)的校正，例如滿足如下關(guān)系
Ko曹(新戶Kowp(當(dāng)前)+f(ATp(最大)，J ATp * dt,紙的種類,單位面積 重量，濕度)
在此，該校正有利地既與關(guān)閉過(guò)程中的最大偏差有關(guān)又與該過(guò)程中整體 ^f扁差有關(guān)。
例如可以人工適配或通過(guò)學(xué)習(xí)算法規(guī)定用于校正的系數(shù)。
通過(guò)本發(fā)明可以在例如涂布單元等的關(guān)閉過(guò)程中使出現(xiàn)例如紙撕裂的
風(fēng)險(xiǎn)最小，這相應(yīng)地提高了產(chǎn)量并相應(yīng)地將廢紙的生成減至最小。此外可以
長(zhǎng)期計(jì)算當(dāng)前有效的直徑，其對(duì)于保養(yǎng)維護(hù)是必須的。
如已說(shuō)明的那樣，所述軋輥裝置可配屬于例如涂布裝置。這種涂布裝置
例如可以布置在各個(gè)干燥機(jī)組之間。可以沿幅面運(yùn)動(dòng)方向在涂布單元前設(shè)置
相應(yīng)用于拉力測(cè)量的裝置。
9本發(fā)明例如也可以應(yīng)用在纏繞裝置的巻筒滾子(Tambourrollen)中，該纏 繞裝置通過(guò)電機(jī)或傳動(dòng)裝置軸向地驅(qū)動(dòng)。該巻筒會(huì)由于磨損或不精確的制造 而具有不同的直徑，這樣會(huì)在轉(zhuǎn)送到新的巻筒上時(shí)在該位置上出現(xiàn)問(wèn)題(巻 筒向上轉(zhuǎn))。就此可以對(duì)于每個(gè)巻筒使用相同的算法，其中，然而需要通過(guò) 該系統(tǒng)識(shí)別滾筒。這可以自動(dòng)進(jìn)行或通過(guò)人工輸入巻筒實(shí)現(xiàn)。除此之外， 本發(fā)明還可應(yīng)用于壓光機(jī)。


以下根據(jù)實(shí)施形式參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。在附圖中
圖l示出了布置在造紙機(jī)的兩個(gè)干燥機(jī)組之間的涂布單元的示意圖，帶
有用于控制和/或調(diào)節(jié)附屬的軋輥裝置的配屬裝置；
圖2示出一圖表，從該圖表中得知帶有強(qiáng)勁的紙延遲器的涂布單元的典
型的關(guān)閉過(guò)程；
圖3示出了造紙機(jī)的纏繞裝置的示意圖，帶有用于控制和/或調(diào)節(jié)附屬 的軋輥裝置的配屬裝置；以及
圖4示出了一圖表，從該圖表中可知示例的巻筒更換。
具體實(shí)施例方式
圖1在示意圖中示出了布置在造紙機(jī)14的兩個(gè)干燥機(jī)組10， 12之間的 涂布單元16，該涂布單元帶有用于控制和/或調(diào)節(jié)附屬的軋輥裝置20的配屬 設(shè)備。
在當(dāng)前情況下例如配屬于涂布單元16的軋輥裝置20包括至少兩個(gè)在之 間形成輥隙22的軋輥、在此例如是上部軋輥24和下部軋輥26。
在當(dāng)前情況下，待制造或待處理的材料幅面涉及纖維幅面，特別是紙或 纟氏沐反幅面。
借助控制和/或調(diào)節(jié)裝置18，根據(jù)規(guī)定的軋輥直徑確定兩個(gè)軋輥24， 26 的圓周速度。
在此，控制和/或調(diào)節(jié)裝置18包括用于將規(guī)定用來(lái)確定軋輥24, 26的 圓周速度的、也就是有效直徑至少部分地在線與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
優(yōu)選借助所述控制和/或調(diào)節(jié)裝置18首先匹配兩個(gè)軋輥24， 26的規(guī)定直徑比例，隨后將軋輥的規(guī)定直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
設(shè)置一測(cè)量裝置28,用于在軋輥裝置20或輥隙22封閉的情況下測(cè)量 速度，優(yōu)選測(cè)量軋輥24, 26的旋轉(zhuǎn)速度。然后，借助包括相應(yīng)的評(píng)估裝置 的控制和/或調(diào)節(jié)裝置18通過(guò)對(duì)軋輥速度的測(cè)量將所述直徑比例與當(dāng)前的各 種運(yùn)4亍條件相匹配。
借助測(cè)量裝置28可例如在沒(méi)有紙幅面且軋輥裝置處于封閉狀態(tài)時(shí)測(cè)量 軋輥速度，或特別是在有紙幅面導(dǎo)引通過(guò)輥隙生產(chǎn)過(guò)程中且軋輥裝置也處于 封閉狀態(tài)時(shí)測(cè)量軋輥速度。
可例如將上部軋輥24定義為主軋輥，并將下部軋輥26定義為從屬軋輥。 然而，原則上也可考慮相反的定義。
所述控制和/或調(diào)節(jié)裝置18可特別包括這種器件，該器件為了將直徑比 例與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配，在控制和/或調(diào)節(jié)軋輥驅(qū)動(dòng)器速度時(shí)關(guān)閉驅(qū) 動(dòng)器或軋輥裝置，將從屬軋輥驅(qū)動(dòng)器切換到負(fù)載分配或力矩調(diào)節(jié)模式，通過(guò) 測(cè)量裝置28測(cè)量軋輥的旋轉(zhuǎn)速度并由所獲得的測(cè)量值確定當(dāng)前的直徑比例。
優(yōu)選借助控制和/或調(diào)節(jié)裝置18在生產(chǎn)過(guò)程中將主軋輥、在此例如是上 部軋輥24的^見(jiàn)定直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
在此，可通過(guò)測(cè)得的直徑和校正系數(shù)確定主軋輥24的規(guī)定直徑。然后， 可以借助包括相應(yīng)的評(píng)估裝置的控制和/或調(diào)節(jié)裝置18優(yōu)選在生產(chǎn)過(guò)程中將 該校正系數(shù)與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
此外，可以設(shè)置用于測(cè)量在軋輥裝置20關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)的幅面和/或驅(qū)動(dòng)波 動(dòng)的裝置30。然后，可以借助于該控制和/或調(diào)節(jié)裝置18根據(jù)測(cè)量結(jié)果將所述 校正系^t與各自當(dāng)前的運(yùn)4亍條件相匹配。
在此，優(yōu)選既根據(jù)軋輥裝置20或涂布單元16關(guān)閉過(guò)程中的最大偏差，也 根據(jù)整體偏差進(jìn)行校正系數(shù)的匹配。
然后，可以借助控制和/或調(diào)節(jié)裝置18通過(guò)匹配的主軋輥24的直徑和匹 配的直徑比例確定從屬軋輥匹配的直徑。
優(yōu)選借助控制和/或調(diào)節(jié)裝置18持續(xù)地將軋輥的規(guī)定直徑與各自當(dāng)前的 運(yùn)4亍條件相匹配。
匹配過(guò)的規(guī)定軋輥直徑可特別地輸入到包括至少一個(gè)反饋回路的、用于 所述軋輥24, 26的速度調(diào)節(jié)器。
圖2示出了一圖表，從該圖表中可得到帶有強(qiáng)勁的紙延遲器的涂布單元16(對(duì)比圖1)的典型關(guān)閉過(guò)程。
在此，在該圖表的上部示出了固定的下部軋輥26以及可運(yùn)動(dòng)的上部軋輥 24的扭矩。從該圖表的下部可得知涂布單元16的關(guān)閉對(duì)幅面應(yīng)力的影響。
圖3在示意圖中示出了造紙機(jī)14的纏繞裝置40,帶有用于控制和/或調(diào)節(jié) 附屬的軋輥裝置42的配屬裝置。
在當(dāng)前情況下，例如配屬于纏繞裝置40的軋輥裝置42包括兩個(gè)在之間形 成輥隙44的軋輥，此處例如是支承滾筒46和巻筒48。
在當(dāng)前情況下，待制造或待處理的材料幅面是纖維幅面，特別是紙質(zhì)幅
面或纟氏5f反巾縣面。
借助控制和/或調(diào)節(jié)裝置50根據(jù)規(guī)定的軋輥直徑確定兩個(gè)軋輥46, 48的
圓周速度。
在此，所述控制和/或調(diào)節(jié)裝置50包括這樣的器件，以便將為確定軋輥 46， 48的圓周速度規(guī)定的、也就是有效直徑至少部分地與各自當(dāng)前的運(yùn)行條 件在線匹配。
優(yōu)選借助控制和/或調(diào)節(jié)裝置50首先匹配兩個(gè)軋輥46， 48的規(guī)定直徑的 比例，隨后將軋輥的規(guī)定直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
設(shè)置有測(cè)量裝置52,以便在軋輥裝置20或輥隙22關(guān)閉的情況下測(cè)量軋輥 24, 26的速度，優(yōu)選測(cè)量軋輥24， 26的旋轉(zhuǎn)速度。然后，借助包括相應(yīng)的評(píng) 估裝置的控制和/或調(diào)節(jié)裝置50通過(guò)這種軋輥速度的測(cè)量將所述直徑比例與 各自當(dāng)前的運(yùn)4亍條件相匹配。
借助測(cè)量裝置52可以在沒(méi)有紙幅面且軋輥裝置封閉時(shí)測(cè)量軋輥速度，或 特別也在紙幅面導(dǎo)引通過(guò)所述輥隙的生產(chǎn)過(guò)程中且軋輥裝置封閉時(shí)測(cè)量軋 輥速度。
例如可將支承滾筒46定義為主軋輥，而將巻筒48定義為從屬軋輥。然而， 原則上也可考慮相反的定義。
控制和/或調(diào)節(jié)裝置50可尤其包括這樣的器件，該器件為將直徑比例與 各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配，在控制和/或調(diào)節(jié)軋輥驅(qū)動(dòng)器速度時(shí)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)器 或軋輥，將從屬驅(qū)動(dòng)器切換到負(fù)載分配或力矩調(diào)節(jié)模式，通過(guò)測(cè)量裝置52測(cè) 量軋輥的旋轉(zhuǎn)速度，并從獲得的測(cè)量值確定當(dāng)前的直徑比例。
優(yōu)選借助控制和/或調(diào)節(jié)裝置50在生產(chǎn)過(guò)程中將主動(dòng)軋輥、在此例如是 支承滾筒46的規(guī)定直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
12在此，可以通過(guò)測(cè)量的直徑和才交正系^t確定主軋輥46的^見(jiàn)定直徑。然后，
可以借助包括相應(yīng)的評(píng)估裝置的控制和/或調(diào)節(jié)裝置50優(yōu)選在生產(chǎn)中將該校
正系數(shù)與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
此外，可設(shè)置用于測(cè)量在軋輥裝置42關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)的幅面和/或驅(qū)動(dòng)波動(dòng) 的裝置54。然后，借助控制和/或調(diào)節(jié)裝置50根據(jù)測(cè)量的結(jié)果可以將所述校正 系數(shù)與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
在此，優(yōu)選既根據(jù)軋輥裝置42或纏繞裝置40關(guān)閉過(guò)程中的最大偏差，又 根據(jù)整體偏差地匹配校正系數(shù)。
然后，可借助控制和/或調(diào)節(jié)裝置50通過(guò)主軋輥46的匹配直徑和已匹配 的直徑比例確定/人屬軋輥的匹配直徑。
優(yōu)選借助控制和/或調(diào)節(jié)裝置50不斷地將規(guī)定的軋輥直徑與各自當(dāng)前的 運(yùn)行條件相匹配。
該匹配過(guò)的規(guī)定軋輥直徑可以特別地輸送到包括至少一個(gè)反饋回路的、 用于軋輥46, 48的速度調(diào)節(jié)器。
圖4示出了一圖表，從該圖表中可得知圖3所示的纏繞裝置40在按本發(fā)明 的方法的 一種實(shí)施方案中示例的巻筒更換。
在此，該圖表中示出五個(gè)特征及隨時(shí)間的變化曲線，這些特征對(duì)巻筒更 換是有意義的。這五個(gè)特征是初級(jí)臂的位置，空巻筒的速度，空巻筒的轉(zhuǎn) 矩，支承滾筒和幅面的速度(額定幅面/實(shí)際幅面)。附圖標(biāo)記清單
10 干纟喿組
12 干燥組
14 造紙機(jī)
16 涂布單元
18 控制和/或調(diào)節(jié)裝置 20軋輥裝置
22 輥隙
24 軋4昆，上部軋輥
26 軋輥，下部軋輥
28 測(cè)量裝置
30 測(cè)量裝置
40 纏繞裝置
42 軋輥裝置
44 輥隙
46 支承滾筒
48 巻筒
50 控制和/或調(diào)節(jié)裝置
52 測(cè)量裝置
54 測(cè)量裝置
權(quán)利要求
1.一種用于控制和/或調(diào)節(jié)軋輥裝置(20；42)的驅(qū)動(dòng)器的方法，所述軋輥裝置(20；42)帶有至少兩個(gè)在之間形成輥隙(22；44)的軋輥(24，26；46，48)，用于制造和/或調(diào)質(zhì)材料幅面，尤其是紙幅面或紙板幅面，其中，根據(jù)規(guī)定的軋輥直徑確定所述兩個(gè)軋輥(24，26；46，48)的圓周速度，其特征在于，至少部分地將用于確定所述軋輥(24，26；46，48)圓周速度的規(guī)定直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件在線匹配。
2. 按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，首先匹配所述兩個(gè)軋輥(24, 26; 46， 48)的規(guī)定直徑的比例，隨后將所述軋輥(24， 26; 46, 48)的規(guī)定直 徑與各自當(dāng)前的運(yùn)4亍條件相匹配。
3. 按權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述軋輥裝置(20; 42) 或輥隙(22; 44)關(guān)閉時(shí)測(cè)量所述軋輥(24， 26; 46, 48)的速度，優(yōu)選測(cè)量所 述軋輥(24， 26; 46, 48)的旋轉(zhuǎn)速度，并通過(guò)軋輥速度的測(cè)量實(shí)現(xiàn)所述直徑 比例與各自當(dāng)前的運(yùn)^f亍條件的匹配。
4. 按權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述軋輥裝置(20; 42)關(guān) 閉時(shí)進(jìn)行的軋輥速度的測(cè)量在沒(méi)有材料幅面的情況下實(shí)現(xiàn)。
5. 按權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，在所述軋輥裝置(20; 42)關(guān)閉時(shí)進(jìn)行的軋輥速度的測(cè)量在材料幅面導(dǎo)引通過(guò)所述輥隙(22; 44)時(shí)的 生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行。
6. 按權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，從兩個(gè)在之間形成 輥隙(22; 44)的軋輥(24， 26; 46， 48)中定義一第一軋輥(24; 46)作為主軋輥， 以及定義第二軋輥(26; 48)作為從屬軋輥。
7. 按權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，為將所述直徑比例與各自 當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配，在控制和/或調(diào)節(jié)軋輥驅(qū)動(dòng)器的速度時(shí)關(guān)閉所述驅(qū)動(dòng) 器或所述軋輥裝置(20; 42)，將從屬驅(qū)動(dòng)器切換到負(fù)載分配或力矩調(diào)節(jié)模式， 測(cè)量所述軋輥(24， 26; 46， 48)的旋轉(zhuǎn)速度并由所獲得的測(cè)量值確定當(dāng)前的 直徑比例。
8. 按權(quán)利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，在生產(chǎn)過(guò)程中將 所述主軋輥(24; 46)的規(guī)定直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
9. 按權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，通過(guò)測(cè)量的直徑和校正系數(shù)確定所述主軋輥(24; 46)的規(guī)定直徑，并在生產(chǎn)過(guò)程中將所述校正系數(shù)與 各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
10. 按權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，測(cè)量在所述軋輥裝置(20; 42)關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)的幅面和/或驅(qū)動(dòng)波動(dòng)，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果將所述校正系數(shù)與各 自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
11. 按權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，為了匹配校正系數(shù)，既考 慮在所述軋輥裝置(20;42)關(guān)閉過(guò)程中的最大偏差，也考慮所述過(guò)程中的整體 偏差。
12. 按權(quán)利要求1至11之一所述的方法，其特征在于，通過(guò)所述主 軋輥(24; 46)的匹配直徑和匹配的直徑比例確定所述從屬軋輥(26; 48)的匹 配直徑。
13. 按權(quán)利要求1至12之一所述的方法，其特征在于，所述軋輥裝置(20; 42)包括一上部軋輥(24)或支承滾筒(46)和一下部軋輥(26)或巻筒(48)。
14. 按權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，將所述上部軋輥(24)或 支承滾筒(46)定義為主軋輥，并將所述下部軋輥(26)或巻筒(48)定義為>^人屬軋輥。
15. 按權(quán)利要求1至14之一所述的方法，其特征在于，持續(xù)地將規(guī) 定的軋輥直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
16. 按權(quán)利要求1至15之一所述的方法，其特征在于，將匹配的規(guī)定 軋輥直徑輸送到包括至少一個(gè)反饋回路的、用于所述軋輥(24,26;46,48)的速度調(diào)節(jié)器。
17. 按權(quán)利要求1至16之一所述的方法，其特征在于，所述軋輥裝 置(20)配屬于涂布單元(16)。
18. 按權(quán)利要求1至17之一所述的方法，其特征在于，所述軋輥裝置(20) 配屬于纏繞裝置(40)。
19. 按權(quán)利要求1至18之一所述的方法，其特征在于，所述軋輥裝置(20) 配屬于壓光才幾。
20. —種用于控制和/或調(diào)節(jié)軋輥裝置(20; 42)的驅(qū)動(dòng)器的裝置(18; 50)， 該軋輥裝置帶有至少兩個(gè)在之間形成輥隙(22;44)的軋輥(24，26;46,48)，用于 生產(chǎn)和/或調(diào)質(zhì)材料幅面，特別是紙幅面或紙板幅面，其中，根據(jù)規(guī)定的軋輥 直徑確定所述兩個(gè)軋輥(24， 26; 46, 48)的圓周速度，其特征在于，所述裝置包括這樣的器件，以便將用于確定所述軋輥(24, 26; 46， 48)的圓周速度 的規(guī)定直徑至少部分地與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件在線匹配。
21. 按權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，首先可匹配所述兩軋輥 (24， 26; 46， 48)的規(guī)定直徑的比例，隨后可將所述軋輥的MJ定直徑與各自 當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
22. 按權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于，設(shè)置一測(cè)量裝置(28; 52)， 用于在所述軋輥裝置(20; 42)或輥隙(22; 44)關(guān)閉時(shí)測(cè)量所述軋輥(24, 26; 46, 48)的速度，優(yōu)選測(cè)量所述軋輥的旋轉(zhuǎn)速度，并且可通過(guò)軋輥速度的這 種測(cè)量將所述直徑比例與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
23. 按權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，所述測(cè)量裝置(28; 52)設(shè) 計(jì)用于在所述軋輥裝置(20;42)關(guān)閉、沒(méi)有紙幅面的情況下進(jìn)行所述軋輥速度 的測(cè)量。
24. 按權(quán)利要求20至22之一所述的裝置，其特征在于，所述測(cè)量裝置 (28; 52)設(shè)計(jì)用于在所述軋輥裝置(20; 42)封閉時(shí)、在材料幅面導(dǎo)引通過(guò)所 述輥隙(22; 44)的生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)量所述軋輥速度。
25. 按權(quán)利要求20至24之一所述的裝置，其特征在于，從兩個(gè)在之間形 成輥隙(22; 44)的軋輥(24， 26; 46， 48)中定義一第一軋輥(24; 46)作為主軋 輥，并定義第二軋輥(26; 48)作為,人屬軋輥。
26. 按權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于，設(shè)置這樣的器件，該器件 為了將所述直徑比例與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配，在控制和/或調(diào)節(jié)軋輥驅(qū) 動(dòng)器的速度時(shí)關(guān)閉所述驅(qū)動(dòng)器或所述軋輥裝置(20;42),將從屬驅(qū)動(dòng)器切換到 負(fù)載分配或力矩調(diào)節(jié)模式，通過(guò)所述測(cè)量裝置(28;52)測(cè)量所述軋輥 (24,26;46,48)的旋轉(zhuǎn)速度，并由獲得的測(cè)量值確定當(dāng)前的直徑比例。
27. 按權(quán)利要求20至26之一所述的裝置，其特征在于，可在生產(chǎn)過(guò)程 中將所述主軋輥(24; 46)的規(guī)定直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
28. 按權(quán)利要求27所述的裝置，其特征在于，可通過(guò)測(cè)得的直徑和校 正系數(shù)確定所述主軋輥(24; 46)的規(guī)定直徑，并且可在生產(chǎn)過(guò)程中將所述校 正系lt與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
29. 按權(quán)利要求28所述的裝置，其特征在于，設(shè)置用于測(cè)量在所述軋 輥裝置關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)的幅面和/或驅(qū)動(dòng)波動(dòng)的裝置，并且可根據(jù)測(cè)量的結(jié)果將所 述校正系數(shù)與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
30. 按權(quán)利要求29所述的裝置，其特征在于，既根據(jù)所述軋輥裝置(20; 42)關(guān)閉過(guò)程中的最大偏差，也根據(jù)所述關(guān)閉過(guò)程中的整體偏差進(jìn)行所述校 正系數(shù)的匹配。
31. 按權(quán)利要求20至30之一所述的裝置，其特征在于，可通過(guò)所述主軋 輥(24; 46)的匹配直徑和匹配的直徑比例確定所述/人屬軋輥的匹配直徑。
32. 按權(quán)利要求20至31之一所述的裝置，其特征在于，所述軋輥裝置 (20; 42)包括一上部軋輥(24)或支承滾筒(46)和一下部軋輥(26)或巻筒(48)。
33. 按權(quán)利要求32所述的裝置，其特征在于，所述上部禮輥(24)或支承 滾筒(46)定義為主軋輥，而將所述下部軋輥(26)或巻筒(48)定義為從屬軋輥。
34. 按權(quán)利要求20至33之一所述的裝置，其特征在于，可持續(xù)地將規(guī)定 的軋輥直徑與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。
35. 按權(quán)利要求20至34之一所述的裝置，其特征在于，匹配的規(guī)定軋 輥直徑,皮輸送到包括至少一個(gè)反饋回路的、用于所述軋輥(24,26;46,48)的速 度調(diào)節(jié)器。
36. 按權(quán)利要求20至35之一所述的裝置，其特征在于，所述軋輥裝置 (20)配屬于涂布單元(16)。
37. 按權(quán)利要求20至36之一所述的裝置，其特征在于，所述軋輥裝置 (20)配屬于纏繞裝置(40)。
38. 按權(quán)利要求20至37之一所述的裝置，其特征在于，所述軋輥裝置 (20;42)配屬于壓光機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于控制和/或調(diào)節(jié)軋輥裝置(20；42)驅(qū)動(dòng)器的方法，所述軋輥裝置(20；42)帶有至少兩個(gè)在其間構(gòu)成輥隙(22；44)的軋輥(24，26；46，48)，用于生產(chǎn)和/或加工材料幅面，特別是紙幅面或紙板幅面，根據(jù)規(guī)定的軋輥直徑確定所述兩個(gè)軋輥的圓周速度，將用于確定軋輥(24，26；46，48)圓周速度的規(guī)定直徑至少部分地在線與各自當(dāng)前的運(yùn)行條件相匹配。本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)的裝置。
文檔編號(hào)D21G9/00GK101688369SQ200880024198
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者喬斯-利馬·桑托斯, 馬庫(kù)斯·肖伊斯沃爾 申請(qǐng)人:沃依特專利有限責(zé)任公司